一种自动切水口和渣包的下料治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切水口和渣包的下料治具，包括下模脚、下模座、下垫板、下模板、上模板、上夹板、若干个冲刀、至少一个压块、水口切除组件和若干根导柱，导柱装设在上模板内并向下延伸依次穿过上夹板、下模板、下垫板和下模座，下模板上开设有用于放置产品的放置孔，压块装设在上夹板内并向下延伸与产品相配合下压，冲刀装设在下垫板上并向上延伸穿过下模板与压块相配合将产品的渣包切除，水口切除组件装设在下模板和上夹板上将产品的水口向前挤压脱离产品。本实用新型专利技术实现产品水口和渣包的自动切除，有效提高工作效率，减少劳动力消耗，且切除精度高，保证水口和渣包的全部切除，提高产品的生产质量。提高产品的生产质量。提高产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切水口和渣包的下料治具


[0001]本技术涉及治具加工领域，特别涉及一种自动切水口和渣包的下料治具。

技术介绍

[0002]锌压铸成型加工中，加工后的产品会残留多余的水口和渣包毛刺，为了产品的后续安装和使用，需要将多余的水口和渣包毛刺切除，保证后续产品的生产质量。现有技术中，大都通过人工采用剪刀等工具将水口和渣包切除，劳动力消耗大，或通过半自动治具切除水口和渣包，工作效率低，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种自动切水口和渣包的下料治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种自动切水口和渣包的下料治具，包括下模脚、下模座、下垫板、下模板、上模板、上夹板、若干个冲刀、至少一个压块、水口切除组件和若干根导柱，所述下模脚、下模座、下垫板和下模板从下往上依次设置并开设有相互连通的下料口，所述上夹板装设在所述上模板的底面上，所述导柱装设在所述上模板内并向下延伸依次穿过所述上夹板、下模板、下垫板和下模座，所述导柱可在所述下模板、下垫板和下模座内上下运动，所述下模板上开设有用于放置产品的放置孔，所述压块装设在所述上夹板内并向下延伸与产品相配合下压，所述冲刀装设在所述下垫板上并向上延伸穿过所述下模板与所述压块相配合将产品的渣包切除，所述水口切除组件装设在所述下模板和所述上夹板上将产品的水口向前挤压脱离产品。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，所述水口切除组件包括若干个铲基、行为座、挡板和弹簧，所述挡块装设在所述下模板的前方上，所述行为座活动装设在所述下模板的顶面上并置于产品的水口后方挤压水口使其脱离产品，所述弹簧的一端装设在所述挡板内，另一端装设在所述行为座内，所述铲基装设在所述上夹板内并与设置在所述行为座的后方，挤压推动所述行为座向前运动或远离所述行为座。
[0007]在上述技术方案中，还包括限位块，所述限位块装设在所述下模板的后方上并与所述上夹板的底面相接触或相远离。
[0008]在上述技术方案中，还包括左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别装设在所述挡板的左右两端上并盖设在所述下模板的左右两端上。
[0009]在上述技术方案中，所述挡板与所述下模板之间开设有用于定位放置水口的定位孔。
[0010]在上述技术方案中，所述下模座上的下料口的底面呈倾斜设置。
[0011]在上述技术方案中，所述行为座的后方顶部倾斜设置，所述铲基与所述行为座相对的一面底部倾斜设置并与所述行为座的倾斜面相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过外界油压机驱动上模板和上夹板向下运动，铲基先行向下运动至行为座后方，行为座向前运动压缩弹簧将产品的水口挤压脱离产品，随着油压机继续向下运动，压块压到产品上将产品下压，冲刀将产品的产品切除，产品从下料口下料，油压机驱动上模板和上夹板复位，弹簧推动行为座复位，实现产品水口和渣包的自动切除，有效提高工作效率，减少劳动力消耗，且切除精度高，保证水口和渣包的全部切除，提高产品的生产质量。
附图说明
[0013]图1是产品的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术的分解结构示意图；
[0016]图4是本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1、下模脚；2、下模座；3、下垫板；4、下模板；41、放置孔；5、限位块；6、上模板；7、上夹板；8、冲刀；9、压块；10、水口切除组件；101、铲基；102、行为座；103、挡板；104、弹簧；105、定位孔；11、导柱；12、下料口；13、左盖板；14、右盖板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1
‑
4所示，一种自动切水口和渣包的下料治具，包括下模脚1、下模座2、下垫板3、下模板4、上模板6、上夹板7、若干个冲刀8、至少一个压块9、水口切除组件10和若干根导
柱11，所述下模脚1、下模座2、下垫板3和下模板4从下往上依次设置并开设有相互连通的下料口12，所述上夹板7装设在所述上模板6的底面上，所述导柱11装设在所述上模板6内并向下延伸依次穿过所述上夹板7、下模板4、下垫板3和下模座2，所述导柱11可在所述下模板4、下垫板3和下模座2内上下运动，所述下模板4上开设有用于放置产品的放置孔41，所述压块9装设在所述上夹板7内并向下延伸与产品相配合下压，所述冲刀8装设在所述下垫板3上并向上延伸穿过所述下模板4与所述压块9相配合将产品的渣包切除，所述水口切除组件10装设在所述下模板4和所述上夹板7上将产品的水口向前挤压脱离产品。产品置于放置孔41上方，水口和渣包搭设在下模板4的顶面上，将水口和渣包切除后，产品进放置孔41从下料口12进行下料。
[0021]本实施例中，如图2至图4所示，所述水口切除组件10包括若干个铲基101、行为座102、挡板103和弹簧104，所述挡,1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切水口和渣包的下料治具，其特征在于，包括下模脚、下模座、下垫板、下模板、上模板、上夹板、若干个冲刀、至少一个压块、水口切除组件和若干根导柱，所述下模脚、下模座、下垫板和下模板从下往上依次设置并开设有相互连通的下料口，所述上夹板装设在所述上模板的底面上，所述导柱装设在所述上模板内并向下延伸依次穿过所述上夹板、下模板、下垫板和下模座，所述导柱可在所述下模板、下垫板和下模座内上下运动，所述下模板上开设有用于放置产品的放置孔，所述压块装设在所述上夹板内并向下延伸与产品相配合下压，所述冲刀装设在所述下垫板上并向上延伸穿过所述下模板与所述压块相配合将产品的渣包切除，所述水口切除组件装设在所述下模板和所述上夹板上将产品的水口向前挤压脱离产品。2.根据权利要求1所述的一种自动切水口和渣包的下料治具，其特征在于，所述水口切除组件包括若干个铲基、行为座、挡板和弹簧，所述挡板装设在所述下模板的前方上，所述行为座活动装设在所述下模板的顶面上并置于产品的水口后方挤压水口使其脱离产品，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孝龙，李如永，
申请(专利权)人：东莞市旺佳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：