一种陶粒生产用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒生产用除尘设备，包括除尘设备主体，所述除尘设备主体上端外表面设置有进料口，所述进料口一侧设置有除尘机构，所述除尘设备主体一侧外表面设置有风干机构。本实用新型专利技术所述的一种陶粒生产用除尘设备，通过设置的除尘机构，可以有效的使陶粒进行充分除尘，防止灰尘存留在陶粒的下端与陶粒中间影响陶粒的使用，除尘时，陶粒通过进料口进入到除尘设备主体内表面上端的上仓内，通过第一电机带动转杆与搅拌叶进行旋转，搅拌叶使上仓的陶粒进行搅拌，该一种陶粒生产用除尘设备，通过设置的风干机构，可以有效的对上一步最后一步喷湿陶粒进行风干，方便包装以及储存，节省了工作人员的时间与成本。节省了工作人员的时间与成本。节省了工作人员的时间与成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒生产用除尘设备


[0001]本技术涉及陶粒生产
，具体为一种陶粒生产用除尘设备。

技术介绍

[0002]陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料，它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点，在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广。
[0003]现有的除尘设备在使用时，由于仅仅对陶粒上端表面的灰尘进行除尘，不能对其底部以及陶粒整粒进行除尘，所以除尘效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种陶粒生产用除尘设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶粒生产用除尘设备，具备充分除尘、风干陶粒等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种陶粒生产用除尘设备，包括除尘设备主体，所述除尘设备主体上端外表面设置有进料口，所述进料口一侧设置有除尘机构，所述除尘设备主体下端外表面设置有支撑架，所述除尘设备主体一侧外表面设置有风干机构，所述除尘机构与除尘设备主体之间固定连接，所述风干机构与除尘设备主体之间固定连接，所述进料口与除尘设备主体之间固定连接，所述支撑架与除尘设备主体之间固定连接，所述除尘机构包括水泵、搅拌叶、滑槽、高压水管喷头、网板、储尘槽、吸尘箱体、吸尘机体、吸尘管、活动隔板、转杆与第一电机，所述除尘设备主体上端一侧外表面设置有吸尘箱体，所述吸尘箱体一端内表面设置有储尘槽，所述储尘槽下端设置有网板，所述网板下端设置有吸尘机体，所述吸尘箱体另一端外表面设置有吸尘管，所述吸尘管下端外表面设置有活动隔板，所述活动隔板一侧设置有滑槽，所述滑槽下端外表面设置有高压水管喷头，所述高压水管喷头一侧外表面设置有水泵，所述活动隔板两侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶外表面设置有转杆，所述转杆下端外表面设置有第一电机。
[0008]优选的，所述第一电机与转杆之间固定连接，所述搅拌叶与转杆之间固定连接，所述活动隔板与转杆之间活动连接，所述滑槽与活动隔板之间滑动连接，所述高压水管喷头与水泵之间可拆卸连接，所述吸尘管与吸尘箱体之间固定连接，所述储尘槽与吸尘箱体之间可拆卸连接，所述吸尘机体与吸尘箱体之间固定连接，所述网板与吸尘箱体之间可拆卸连接。
[0009]优选的，所述风干机构包括出料箱体、传送组件、风机、出料口、导杆、丝杆、活动块、伸缩杆与第二电机，所述除尘设备主体侧外表面设置有出料箱体，所述出料箱体内表面
上端设置有导杆，所述导杆下端外表面设置有丝杆，所述丝杆外表面贯穿有活动块，所述活动块一侧外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧外表面设置有风机，所述丝杆一端外表面设置有第二电机，所述风机下端外表面设置有传送组件，所述传送组件一侧外表面设置有出料口。
[0010]优选的，所述传送组件与出料箱体之间固定连接，所述出料口与出料箱体之间固定连接，所述丝杆与出料箱体之间固定连接，所述丝杆与导杆之间固定连接，所述活动块与丝杆之间活动连接，所述伸缩杆与活动块之间固定连接，所述风机与伸缩杆之间固定连接，所述第二电机与丝杆之间固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种陶粒生产用除尘设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种陶粒生产用除尘设备，通过设置的除尘机构，可以有效的使陶粒进行充分除尘，防止灰尘存留在陶粒的下端与陶粒中间影响陶粒的使用，除尘时，陶粒通过进料口进入到除尘设备主体内表面上端的上仓内，通过第一电机带动转杆与搅拌叶进行旋转，搅拌叶使上仓的陶粒进行搅拌，搅拌的同时，启动吸尘箱体内的吸尘机体，吸尘机体通过吸尘管对搅拌产生的灰尘进行吸附，通过网板进行过滤到储尘槽，且设置有两组网板，进行过滤与防护，灰尘吸附后，通过控制器进行控制活动隔板一端在滑槽内滑动倾斜，另一端与除尘设备主体内壁分散处口，使陶粒顺着倾斜的活动隔板进行落到下仓，下仓一侧通过水泵一端连接水箱，一端与高压水管喷头连接，高压水管喷头喷水在陶粒表面，进行降尘等，湿的陶粒通过下一步进行风干。
[0014]2、该一种陶粒生产用除尘设备，通过设置的风干机构，可以有效的对上一步最后一步喷湿陶粒进行风干，方便包装以及储存，节省了工作人员的时间与成本，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动丝杆进行转动，丝杆在导杆的辅助下，带动活动块与伸缩杆进行移动，伸缩杆移动带动风机进行移动，风机通过伸缩杆进行调节与陶粒的位置，此时陶粒通过传送组件进行传送，上端的风机进行风干，风干后通过出料口到包装袋等。
附图说明
[0015]图1为本技术一种陶粒生产用除尘设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种陶粒生产用除尘设备的正视剖析图。
[0017]图3为本技术一种陶粒生产用除尘设备中除尘机构的正视剖析图。
[0018]图4为本技术一种陶粒生产用除尘设备中风干机构的正视剖析图。
[0019]图中：1、除尘设备主体；2、除尘机构；3、风干机构；4、进料口；5、支撑架；6、水泵；7、搅拌叶；8、滑槽；9、高压水管喷头；10、网板；11、储尘槽；12、吸尘箱体；13、吸尘机体；14、吸尘管；15、活动隔板；16、转杆；17、第一电机；18、出料箱体；19、传送组件；20、风机；21、出料口； 22、导杆；23、丝杆；24、活动块；25、伸缩杆；26、第二电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种陶粒生产用除尘设备。
[0023]如图1
‑
4所示，一种陶粒生产用除尘设备，包括除尘设备主体1，除尘设备主体1上端外表面设置有进料口4，进料口4一侧设置有除尘机构2，除尘设备主体1下端外表面设置有支撑架5，除尘设备主体1一侧外表面设置有风干机构3，除尘机构2与除尘设备主体1之间固定连接，风干机构3与除尘设备主体1之间固定连接，进料口4与除尘设备主体1之间固定连接，支撑架5 与除尘设备主体1之间固定连接，除尘机构2包括水泵6、搅拌叶7、滑槽8、高压水管喷头9、网板10、储尘槽11、吸尘箱体12、吸尘机体13、吸尘管14、活动隔板15、转杆16与第一电机17，除尘设备主体1上端一侧外表面设置有吸尘箱体12，吸尘箱体12一端内表面设置有储尘槽11，储尘槽11下端设置有网板10，网板10下端设置有吸尘机体13，吸尘箱体12另一端外表面设置有吸尘管14，吸尘管14下端外表面设置有活动隔板15，活动隔板15 一侧设置有滑槽8，滑槽8下端外表面设置有高压水管喷头9，高压水管喷头 9一侧外表面设置有水泵6，活动隔板15两侧设置有搅拌叶7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒生产用除尘设备，包括除尘设备主体(1)，其特征在于：所述除尘设备主体(1)上端外表面设置有进料口(4)，所述进料口(4)一侧设置有除尘机构(2)，所述除尘设备主体(1)下端外表面设置有支撑架(5)，所述除尘设备主体(1)一侧外表面设置有风干机构(3)，所述除尘机构(2)与除尘设备主体(1)之间固定连接，所述风干机构(3)与除尘设备主体(1)之间固定连接，所述进料口(4)与除尘设备主体(1)之间固定连接，所述支撑架(5)与除尘设备主体(1)之间固定连接，所述除尘机构(2)包括水泵(6)、搅拌叶(7)、滑槽(8)、高压水管喷头(9)、网板(10)、储尘槽(11)、吸尘箱体(12)、吸尘机体(13)、吸尘管(14)、活动隔板(15)、转杆(16)与第一电机(17)，所述除尘设备主体(1)上端一侧外表面设置有吸尘箱体(12)，所述吸尘箱体(12)一端内表面设置有储尘槽(11)，所述储尘槽(11)下端设置有网板(10)，所述网板(10)下端设置有吸尘机体(13)，所述吸尘箱体(12)另一端外表面设置有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)下端外表面设置有活动隔板(15)，所述活动隔板(15)一侧设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)下端外表面设置有高压水管喷头(9)，所述高压水管喷头(9)一侧外表面设置有水泵(6)，所述活动隔板(15)两侧设置有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)外表面设置有转杆(16)，所述转杆(16)下端外表面设置有第一电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用除尘设备，其特征在于：所述第一电机(17)与转杆(16)之间固定连接，所述搅拌叶(7)与转杆(16)之间固定连接，所述活动隔板(15)与转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绅，王成旭，商峰，
申请(专利权)人：江苏乾禧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：