一种多工位热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位热转印机，包括机架组件和工位组件，工位组件和机架组件之间活动连接，机架组件上设有支撑机构，工位组件放置在支撑机构上，支撑机构对工位组件进行支撑，工位组件包括支撑架，支撑架包括正向面和反向面，正向面和反向面上均设有工位机构，工位机构用于放置物体，以使物体能够进行热转印，支撑架上还设有连接机构，连接机构用于连接支撑架和机架组件，以使支撑架与机架组件之间转动连接，本实用新型专利技术结构合理，通过转动支撑架，可以切换支撑架上的工位机构，使设备拥有多个工位，方便加工。方便加工。方便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位热转印机


[0001]本技术涉及热转印领域，特别涉及一种多工位热转印机。

技术介绍

[0002]热转印是一项非常成熟的印刷工艺，其预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，而后再配合专用的转印机，以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到产品的表面，其印刷的图案具有层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小的特点，能很好地满足设计者的要求，且适合现代化大批量生产的需要。
[0003]传统的热转印机，其都只有单个工位，只能对某一类型的物体进行热转印加工，难以满足日常需求。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多工位热转印机，具有能够在多个工位之间只有切换，从而满足更多需求的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多工位热转印机，包括机架组件和工位组件，所述工位组件和机架组件之间活动连接，所述机架组件上设有支撑机构，所述工位组件放置在支撑机构上，所述支撑机构对工位组件进行支撑，所述工位组件包括支撑架，所述支撑架包括正向面和反向面，所述正向面和反向面上均设有工位机构，所述工位机构用于放置物体，以使物体能够进行热转印，所述支撑架上还设有连接机构，所述连接机构用于连接支撑架和机架组件，以使支撑架与机架组件之间转动连接。
[0007]作为优选，所述工位机构包括主工位和若干副工位，所述主工位位于支撑架的正向面，若干所述副工位均位于支撑架的反向面，所述主工位和副工位用于夹持不同规格的物体。
[0008]作为优选，所述连接机构包括连接轴，所述连接轴的一端与支撑架固定连接，所述机架组件上设有连接槽，所述连接轴的另一端插入到连接槽内，且与连接槽转动连接。
[0009]作为优选，所述机架组件上固设有紧固机构，所述紧固机构包括两块夹板，所述夹板与机架组件铰连接，两块所述夹板分别位于连接轴的两侧，所述夹板上铰接有扣板，所述扣板用于固定两块夹板，以使两块夹板将连接轴固定。
[0010]作为优选，两块所述夹板上均设有夹持槽，所述夹持槽呈弧形，所述夹持槽与连接轴的侧面相贴合，所述夹持槽上内固设有夹持垫，所述夹持垫用于固定连接轴。
[0011]作为优选，所述支撑机构包括两条支撑杆，所述机架组件上对称的设有两条滑槽，两条所述支撑杆分别位于两条滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述机架组件内部设有调节螺杆，两条所述支撑杆的端部均开设有螺纹孔，两条所述支撑杆均与所述调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆用于调节两根支撑杆之间的间距，所述机架组件内嵌设有电机，所述电机的输出轴与调节螺杆固定连接，所述电机用于驱动调节螺杆转动。
[0012]作为优选，所述调节螺杆包括正螺纹段和逆螺纹段，所述正螺纹段与逆螺纹段对称，两根所述支撑杆分别与两个螺纹段螺纹连接。
[0013]作为优选，所述支撑杆上固设有抵板，所述抵板与支撑杆垂直，且与支撑杆固定连接，所述抵板用于限定支撑架的水平位置，以使支撑架的位置固定。
[0014]本技术的有益效果为：在使用时，两根支撑杆位于支撑架下端的两侧，对支撑架进行支撑，支撑杆上的抵板抵在支撑架的侧边，将支撑架固定，使其无法转动，之后可以使用此时的支撑架的上端面上的工位机构进行对物体的固定，将物体放置在工位机构内，可以通过机架组件完成对物体的热转印工艺。
[0015]当需要更换工位时，电机启动，带动调节螺杆转动，调节螺杆驱动两根支撑杆相互远离，之后打开扣板，将两块夹板的一侧分开，此时可以手动转动支撑架，对支撑架进行翻面，改变支撑架上端面的工位机构的数量，最后通过夹板夹紧连接轴，并通过电机调节两根支撑杆的位置，完成对支撑架的固定，从而改变了支撑架可使用的工位机构的数量。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为实施例工位机构中正向面的结构示意图；
[0018]图3为实施例工位机构中反向面的结构示意图；
[0019]图4为实施例夹板处的剖视图。
[0020]附图标记：1、机架组件；2、支撑架；3、抵板；4、主工位；5、副工位；6、连接轴；7、夹板；8、扣板；9、夹持垫；10、支撑杆；11、调节螺杆；12、电机。
具体实施方式
[0021]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1至图4所示，一种多工位热转印机，包括机架组件1和工位组件。需要热转印的物体放置在工位组件上，工位组件对其进行支撑和夹持，使物体能够进行热转印。工位组件包括支撑架2，支撑架2包括正向面和反向面，正向面和反向面上均设有工位机构，工位机构包括主工位4和若干副工位5，主工位4位于支撑架2的正向面，若干副工位5均位于支撑架2的反向面，主工位4和副工位5用于夹持不同规格的物体。通过转动支撑架2，可以选用正向面或者反向面上的工位机构。
[0023]支撑架2上还设有连接机构，连接机构包括连接轴6，连接轴6的一端与支撑架2固定连接，机架组件1上设有连接槽，连接轴6的另一端插入到连接槽内，且与连接槽转动连接。连接轴6连接机架组件1和支撑架2，使得支撑架2与机架组件1之间能够转动。
[0024]在机架组件1上固设有紧固机构，紧固机构包括两块夹板7，夹板7与机架组件1铰连接，两块夹板7分别位于连接轴6的两侧。两块夹板7上均设有夹持槽，夹持槽呈弧形，弧形的夹持槽与连接轴6的曲度相同，可以与连接轴6的外壁紧密贴合。在夹持槽上内固设有夹
持垫9，夹持垫9用于增大与连接轴6之间的摩擦，防止连接轴6转动。在夹板7上铰接有扣板8，当两块夹板7将连接轴6夹紧后，通过扣板8将两块夹板7固定，从而实现对连接轴6的固定。
[0025]支撑机构包括两条支撑杆10，两条支撑杆10位于支撑架2下端面的两侧，对支撑架2进行支撑。在支撑杆10上还固设有抵板3，抵板3与支撑杆10垂直，且与支撑杆10固定连接，抵板3与支撑杆10之间形成一个直角结构，支撑架2下端面的边角放置在支撑杆10与抵板3形成的直角结构内，两根支撑杆10分别对支撑架2的两侧进行固定，使得支撑架2能够稳定的固定在机架组件1上。
[0026]机架组件1上对称的设有两条滑槽，两条支撑杆10分别位于两条滑槽内，且与滑槽滑动连接。当两条支撑杆10相互远离时，支撑杆10与支撑架2分离，此时支撑架2可以进行转动。当两条支撑杆10相互靠近，直至抵在支撑架2的下方时，支撑架2无法转动。
[0027]在机架组件1内部设有调节螺杆11，调节螺杆11包括正螺纹段和逆螺纹段，两条支撑杆10的端部均开设有螺纹孔，两根支撑杆10分别与两个螺纹段螺纹连接。机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位热转印机，包括机架组件(1)和工位组件，其特征在于，所述工位组件和机架组件(1)之间活动连接，所述机架组件(1)上设有支撑机构，所述工位组件放置在支撑机构上，所述支撑机构对工位组件进行支撑，所述工位组件包括支撑架(2)，所述支撑架(2)包括正向面和反向面，所述正向面和反向面上均设有工位机构，所述工位机构用于放置物体，以使物体能够进行热转印，所述支撑架(2)上还设有连接机构，所述连接机构用于连接支撑架(2)和机架组件(1)，以使支撑架(2)与机架组件(1)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位热转印机，其特征在于，所述工位机构包括主工位(4)和若干副工位(5)，所述主工位(4)位于支撑架(2)的正向面，若干所述副工位(5)均位于支撑架(2)的反向面，所述主工位(4)和副工位(5)用于夹持不同规格的物体。3.根据权利要求2所述的一种多工位热转印机，其特征在于，所述连接机构包括连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端与支撑架(2)固定连接，所述机架组件(1)上设有连接槽，所述连接轴(6)的另一端插入到连接槽内，且与连接槽转动连接。4.根据权利要求3所述的一种多工位热转印机，其特征在于，所述机架组件(1)上固设有紧固机构，所述紧固机构包括两块夹板(7)，所述夹板(7)与机架组件(1)铰连接，两块所述夹板(7)分别位于连接轴(6)的两侧，所述夹板(7)上铰接有扣板(8)，所述扣板(8)用于固定两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红涛，
申请(专利权)人：嵊州市鼎大机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：