一种组合型热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合型热转印机，包括机架，机架上设有上模机构和下模机构，上模机构和下模机构均与机架活动连接，机架内设有传动机构，传动机构与下模机构连接，传动机构用于驱动下模机构移动，上模机构上固设有动力结构，动力结构包括接触状态和断开状态，接触状态时，动力结构与传动机构传动连接，以使动力结构带动传动机构启动，断开状态时，动力结构与传动机构分离，传动机构不受动力机构控制，上模机构通过传动机构带动下模机构同步活动，本实用新型专利技术结构合理，当完成热转印后，将上模机构与下模机构分离的同事，上模机构会带动传动机构启动，使传动机构将下模机构向一侧推出，方便对下模机构上的物品的取放。方便对下模机构上的物品的取放。方便对下模机构上的物品的取放。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型热转印机


[0001]本技术涉及热转印领域，特别涉及一种组合型热转印机。

技术介绍

[0002]热转印是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。因为热转印机能够将颜色图案一次成型，无需套色，并且具有操作简单，印工精致，生产成本低，产品损耗小，附着力强等优点，故而被广泛应用于产品印花领域。
[0003]现有的热转印设备中，装置的上模机构和下模机构的位置固定，其开度也是确定的，无法将其分开更大的距离，导致一些高度较大的物品不好放置，在印刷完后，也不好观察和取出。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种组合型热转印机，具有能够扩大上模机构和下模机构之间的间距，从而达到方便物品取放的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种组合型热转印机，包括机架，所述机架上设有上模机构和下模机构，所述上模机构和下模机构均与机架活动连接，所述机架内设有传动机构，所述传动机构与下模机构连接，所述传动机构用于驱动下模机构移动，所述上模机构上固设有动力结构，所述动力结构包括接触状态和断开状态，所述接触状态时，所述动力结构与传动机构传动连接，以使动力结构带动传动机构启动，所述断开状态时，所述动力结构与传动机构分离，所述传动机构不受动力机构控制，所述上模机构通过传动机构带动下模机构同步活动。
[0007]作为优选，所述上模机构包括抬头臂，所述动力结构位于抬头臂的下端，且与抬头臂固定连接，所述动力结构包括棘爪，所述抬头臂的下端呈弧形，所述抬头臂的下端设有转动轴，所述转动轴横向贯穿抬头臂的侧壁，且与抬头臂转动连接，所述转动轴的两端分别插设在机架上，且与机架固定连接。
[0008]作为优选，所述上模机构还包括上模压板，所述上模压板与抬头臂的上端连接，所述上模压板包括按压状态和悬停状态，所述按压状态时，所述抬头臂的上端带动上模压板向下移动，以使所述棘爪不与传动机构传动配合，所述悬停状态时，所述抬头臂带动上模压板向上移动，以使所述棘爪带动传动机构启动。
[0009]作为优选，所述动力机构包括联动轴、棘轮和齿轮，所述棘轮和齿轮均位于联动轴上，且与联动轴固定连接，所述棘轮与棘爪配合，所述棘爪通过联动杆带动齿轮同步转动，所述齿轮的内缘固设有单向轴承，所述单向轴承与联动轴固定连接，所述齿轮与下模机构传动连接，所述齿轮用于驱动下模机构移动。
[0010]作为优选，所述下模机构包括传动齿条，所述机架上设有滑槽，所述传动齿条位于
滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述传动齿条与齿轮啮合，所述齿轮用于带动传动齿条沿着滑槽移动。
[0011]作为优选，所述下模机构还包括下模支板，所述机架上设有支板槽，所述下模支板位于支板槽内，且与支板槽滑动配合，所述传动齿条的一端与下模支板固定连接，所述传动齿条用于带动下模支板移动。
[0012]作为优选，所述下模支板的侧壁上设有导槽。所述支板槽的侧壁上固设有导轨，所述导槽与导轨滑动配合，所述导轨用于限制下模支板的位置，以使下模支板平稳滑动。
[0013]本技术的有益效果为：当完成热转印后，将上模压板从按压状态移动到悬停状态，在此过程中，抬头臂通过棘爪带动棘轮转动，棘轮通过联动轴带动齿轮转动，齿轮会驱动齿条移动，从而使齿条带动下模支板向支板槽的外侧移动，使下模支板与上模压板之间的距离增大，方便观察和取放物品。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为实施例的剖视图。
[0016]附图标记：1、机架；2、上模压板；3、下模支板；4、抬头臂；5、棘爪；6、转动轴；7、联动轴；8、棘轮；9、齿轮；10、传动齿条。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1和图2所示，一种组合型热转印机，包括机架1。机架1上设有上模机构和下模机构，需要热转印的物品放置在下模机构上，之后将上模机构和下模机构合拢，即可完成对物品的热转印。
[0019]上模机构上固设有动力结构，机架1内设有传动机构，动力结构与传动机构配合，当将上模机构向上与下模机构分离时，动力结构会带动传动结构启动，传动结构启动后，会将下模机构想一侧推出，方便取放位于下模机构上的物品。
[0020]下模机构还包括下模支板3，物品放置在下模支板3上，上模机构包括抬头臂4和上模压板2，上模压板2与抬头臂4的上端连接，上模压板2包括按压状态和悬停状态，按压状态时，抬头臂4的上端带动上模压板2向下移动，使上模压板2与下模支板3靠近，并完成对物品的热转印。悬停状态时，上模压板2与下模支板3分离，可以将物品取出。在由悬停状态转变到按压状态的过程中，抬头臂4不会通过动力结构带动传动机构启动，上模压板2与下模支板3之间的行动相互独立。在由按压状态转变为悬停状态的过程中，抬头臂4会通过动力结构带动传动机构启动，使得传动机构驱动下模压板移动，使下模压板移动到机架1外侧，方便对物品的取放。
[0021]动力结构位于抬头臂4的下端，且与抬头臂4固定连接，动力结构包括棘爪5，抬头
臂4的下端呈弧形，抬头臂4的下端设有转动轴6，转动轴6横向贯穿抬头臂4的侧壁，且与抬头臂4转动连接，转动轴6的两端分别插设在机架1上，且与机架1固定连接。动力结构包括接触状态和断开状态，接触状态时，动力结构与传动机构传动连接，以使动力结构带动传动机构启动，断开状态时，动力结构与传动机构分离，传动机构不受动力机构控制。上模压板2在两种状态之间转换时，会带动抬头臂4绕着转动轴6转动，抬头臂4的下端会带动棘爪5移动，当棘爪5正向移动时，会带动传动结构启动，当棘爪5反向移动时，不会带动传动结构启动。
[0022]动力机构包括联动轴7、棘轮8和齿轮9，棘轮8和齿轮9均位于联动轴7上，且与联动轴7固定连接，棘轮8与棘爪5配合，棘爪5通过联动杆带动齿轮9同步转动，齿轮9与下模机构传动连接，齿轮9用于驱动下模机构移动。齿轮9的内缘固设有单向轴承，单向轴承与联动轴7固定连接。当棘爪5正向移动，带动棘轮8正向转动，棘轮8会通过联动轴7带动齿轮9正向转动。在联动轴7反向转动时，不会带动齿轮9转动。
[0023]下模机构包括传动齿条10，机架1上设有滑槽，传动齿条10位于滑槽内，且与滑槽滑动连接，传动齿条10与齿轮9啮合。机架1上设有支板槽，下模支板3位于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型热转印机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有上模机构和下模机构，所述上模机构和下模机构均与机架(1)活动连接，所述机架(1)内设有传动机构，所述传动机构与下模机构连接，所述传动机构用于驱动下模机构移动，所述上模机构上固设有动力结构，所述动力结构包括接触状态和断开状态，所述接触状态时，所述动力结构与传动机构传动连接，以使动力结构带动传动机构启动，所述断开状态时，所述动力结构与传动机构分离，所述传动机构不受动力机构控制，所述上模机构通过传动机构带动下模机构同步活动。2.根据权利要求1所述的一种组合型热转印机，其特征在于，所述上模机构包括抬头臂(4)，所述动力结构位于抬头臂(4)的下端，且与抬头臂(4)固定连接，所述动力结构包括棘爪(5)，所述抬头臂(4)的下端呈弧形，所述抬头臂(4)的下端设有转动轴(6)，所述转动轴(6)横向贯穿抬头臂(4)的侧壁，且与抬头臂(4)转动连接，所述转动轴(6)的两端分别插设在机架(1)上，且与机架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种组合型热转印机，其特征在于，所述上模机构还包括上模压板(2)，所述上模压板(2)与抬头臂(4)的上端连接，所述上模压板(2)包括按压状态和悬停状态，所述按压状态时，所述抬头臂(4)的上端带动上模压板(2)向下移动，以使所述棘爪(5)不与传动机构传动配合，所述悬停状态时，所述抬头臂(4)带动上模压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红涛，
申请(专利权)人：嵊州市鼎大机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：