本实用新型专利技术涉及一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，包括转印仓和夹持供料结构，所述夹持供料结构设置在转印仓的外侧，所述转印仓的内侧设置有辅助结构；所述夹持供料结构包括固定安装在转印仓正面和背面的固定箱，底部所述固定箱的右侧固定连接有动力箱，顶部所述固定箱的内侧固定连接有固定杆，底部所述固定箱的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定杆的外侧均活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧之间固定连接有放料板，所述放料板的正面固定连接有四个固定块。该方便装夹的铝合金门木纹转印装置，可以对不同的铝材进行自动夹持，方便工人的操作，同时可以进行自动进料和出料，从而避免工人发生烫伤。从而避免工人发生烫伤。从而避免工人发生烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置
[0001]本技术涉及铝合金门加工
，具体为一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置。
技术介绍
[0002]铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝和制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门，铝门的型材和玻璃款式有南北方之分，北方以铝材厚和款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，南方以铝材造型多样和款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式。
[0003]随着社会的发展，目前建筑中用的铝型材其表面大多附加了木纹纹理,以此增加其装饰的美观性，现有的铝合金门木纹转印装置在生产过程中，通常在涂层上覆盖印有木纹花色的油墨纸，再经过人工夹持方式放置在转印仓内部高温成型，采用人工夹持方式不仅操作不便，同时可以能造成工人烫伤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，具备方便夹持的优点，解决了现有的铝合金门木纹转印装置在生产过程中，通常在涂层上覆盖印有木纹花色的油墨纸，再经过人工夹持方式放置在转印仓内部高温成型，采用人工夹持方式不仅操作不便，同时可以能造成工人烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，包括转印仓和夹持供料结构，所述夹持供料结构设置在转印仓的外侧，所述转印仓的内侧设置有辅助结构；
[0006]所述夹持供料结构包括固定安装在转印仓正面和背面的固定箱，底部所述固定箱的右侧固定连接有动力箱，顶部所述固定箱的内侧固定连接有固定杆，底部所述固定箱的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和固定杆的外侧均活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧之间固定连接有放料板，所述放料板的正面固定连接有四个固定块，顶部和底部所述固定块的相对一侧均固定连接有电动推杆，顶部两个所述电动推杆活塞杆的底部之间和底部两个电动推杆活塞杆的顶部之间分别固定连接有夹板。
[0007]进一步，所述辅助结构包括固定安装在放料板左侧的密封板，所述放料板顶部的左侧固定连接有压紧结构。
[0008]进一步，所述转印仓的底部固定连接有真空泵，所述转印仓的内顶壁固定连接有陶瓷加热板。
[0009]进一步，所述压紧结构包括固定安装在放料板顶部的第一连接板，所述第一连接板的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有第二连接杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有按压板。
[0010]进一步，所述转印仓的左侧开设有进料孔，所述放料板位于转印仓的内侧，所述放料板的左端贯穿进料孔并延伸至转印仓的左侧。
[0011]进一步，四个所述固定块分别固定安装在放料板正面的顶部和底部的左右两侧，所述转印仓的底部固定连接有四个支柱。
[0012]进一步，所述动力箱的右侧壁固定连接有步进电机，底部所述固定箱的左侧壁固定连接有轴承，所述第一螺纹杆的左端与轴承的内侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该方便装夹的铝合金门木纹转印装置，通过夹持供料结构内部的固定箱、动力箱、固定杆、第一螺纹杆、支撑杆、放料板、固定块、电动推杆和夹板可以对不同的铝材进行自动夹持，方便工人的操作，并且使用灵活，同时可以进行自动进料和出料，从而避免工人发生烫伤。
[0015]2、该方便装夹的铝合金门木纹转印装置，通过辅助结构内部的密封板可以对转印仓上的进料孔进行密封，保持转印仓的密封性，同时避免加热时造成热能浪费，通过压紧结构可以对铝材表面的木纹花色油墨纸进行按压，避免移动过程中发生位移，保证产品的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构仰视剖视图；
[0018]图3为本技术结构压紧结构仰视图。
[0019]图中：1、转印仓；200、夹持供料结构；201、固定箱；202、动力箱；203、固定杆；204、第一螺纹杆；205、支撑杆；206、放料板；207、固定块；208、电动推杆；209、夹板；300、辅助结构；301、密封板；302、压紧结构；3021、第一连接板；3022、第二连接板；3023、螺纹孔；3024、第二螺纹杆；3025、按压板；303、真空泵；304、陶瓷加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，包括转印仓1和夹持供料结构200，夹持供料结构200固定安装在转印仓1的外侧，转印仓1的内侧固定安装有辅助结构300，其中，夹持供料结构200是对铝材进行夹持的结构，同时也是转印仓1进行自动进料和出料的结构，辅助结构300是对铺好木纹花色油墨纸的铝材进行夹持的结构，同时也是对转印仓1形成真空和加热的结构。
[0022]如图1
‑
2所示，本实施例中的夹持供料结构200包括固定安装在转印仓1正面和背面的固定箱201，底部固定箱201的右侧固定连接有动力箱202，顶部固定箱201的内侧固定连接有固定杆203，底部固定箱201的内侧转动连接有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204和固定杆203的外侧均活动连接有支撑杆205，两个支撑杆205的相对一侧之间固定连接有放料
板206，放料板206的正面固定连接有四个固定块207，顶部和底部固定块207的相对一侧均固定连接有电动推杆208，顶部两个电动推杆208活塞杆的底部之间和底部两个电动推杆208活塞杆的顶部之间分别固定连接有夹板209。
[0023]本实施例中的转印仓1的左侧开设有进料孔，放料板206位于转印仓1的内侧，放料板206的左端贯穿进料孔并延伸至转印仓1的左侧，夹板209位于转印仓1的左侧。
[0024]本实施例中的四个固定块207分别固定安装在放料板206正面的顶部和底部的左右两侧，转印仓1的底部固定连接有四个支柱。
[0025]动力箱202的右侧壁固定连接有步进电机，底部固定箱201的左侧壁固定连接有轴承，第一螺纹杆204的左端与轴承的内侧固定连接，第一螺纹杆204的右端依次贯穿支撑杆205、固定箱201和动力箱202并与步进电机的输出端固定连接。
[0026]本实施例中的底部支撑杆205与第一螺纹杆204的外侧螺纹连接，顶部支撑杆205与固定杆203的外侧套接。
[0027]本实施例中的两个固定箱201的相对一侧均开设有第一滑孔，转印仓1的顶部和底部均开设有第二滑孔，第一滑孔与相对应的第二滑孔连通，两个支撑杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，其特征在于：包括转印仓(1)和夹持供料结构(200)，所述夹持供料结构(200)设置在转印仓(1)的外侧，所述转印仓(1)的内侧设置有辅助结构(300)；所述夹持供料结构(200)包括固定安装在转印仓(1)正面和背面的固定箱(201)，底部所述固定箱(201)的右侧固定连接有动力箱(202)，顶部所述固定箱(201)的内侧固定连接有固定杆(203)，底部所述固定箱(201)的内侧转动连接有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)和固定杆(203)的外侧均活动连接有支撑杆(205)，两个所述支撑杆(205)的相对一侧之间固定连接有放料板(206)，所述放料板(206)的正面固定连接有四个固定块(207)，顶部和底部所述固定块(207)的相对一侧均固定连接有电动推杆(208)，顶部两个所述电动推杆(208)活塞杆的底部之间和底部两个电动推杆(208)活塞杆的顶部之间分别固定连接有夹板(209)。2.根据权利要求1所述的一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，其特征在于：所述辅助结构(300)包括固定安装在放料板(206)左侧的密封板(301)，所述放料板(206)顶部的左侧固定连接有压紧结构(302)。3.根据权利要求2所述的一种方便装夹的铝合金门木纹转印装置，其特征在于：所述转印仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：临沂盛奥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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