一种坚果用的油炸机制造技术

本实用新型专利技术涉及坚果油炸技术领域，提出了一种坚果用的油炸机，包括机架和内胆，所述机架上安装有所述内胆，还包括，炸筐，所述内胆中可分离地设置有所述炸筐，所述炸筐本体上开有均匀的圆孔，所述炸筐的底部形状为球面形，所述内胆的内腔形状设置为贴近于所述炸筐底面的形状，并且所述炸筐与所述内胆之间留有空间，搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述炸筐上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的坚果油炸机多为圆柱形或者方形，其单次油炸量较大，但是用油量较大，造成油料浪费；另外传统的油炸机往往需要人工将炸好的坚果从油中捞出，操作繁琐，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种坚果用的油炸机


[0001]本技术涉及坚果油炸
，具体的，涉及一种坚果用的油炸机。

技术介绍

[0002]坚果在加工过程中往往要经过油炸的过程来获得较好的口感。
[0003]现有技术中的坚果油炸机多为圆柱形或者方形，其单次油炸量较大，但是用油量较大，造成油料浪费；另外传统的油炸机往往需要人工将炸好的坚果从油中捞出，操作繁琐，效率低下；
[0004]另外在坚果油炸的过程中，如果油温和油炸时间控制不好，则会导致坚果粘锅糊锅等问题，导致坚果无法顺利捞出，并且后续还需要对锅体进行清洁。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种坚果用的油炸机，解决了现有技术中现有技术中的坚果油炸机多为圆柱形或者方形，其单次油炸量较大，但是用油量较大，造成油料浪费；另外传统的油炸机往往需要人工将炸好的坚果从油中捞出，操作繁琐，效率低下的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种坚果用的油炸机，包括机架和内胆，所述机架上安装有所述内胆，
[0008]还包括，
[0009]炸筐，所述内胆中可分离地设置有所述炸筐，所述炸筐本体上开有均匀的圆孔，所述炸筐的底部形状为球面形，所述内胆的内腔形状设置为贴近于所述炸筐底面的形状，并且所述炸筐与所述内胆之间留有空间，
[0010]搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述炸筐上。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括，
[0012]安装框，所述安装框一端铰接于所述机架上，所述炸筐的上边缘安装于所述安装框的内环面，所述搅拌组件安装于所述安装框上，
[0013]提升气缸，所述提升气缸设置有两个，两个所述提升气缸分别铰接于所述机架的两侧，两个所述提升气缸的伸缩端分别铰接所述安装框的两侧。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括有出料板，所述出料板安装于所述炸筐上。
[0015]作为进一步的技术方案，所述搅拌组件包括，
[0016]电机传动组件，所述电机传动组件安装于所述安装框上，
[0017]第一转轴杆，所述第一转轴杆传动连接所述电机传动组件，
[0018]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固接所述第一转轴杆，
[0019]第二转轴杆，所述第二转轴杆转动连接于所述安装框上，
[0020]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接于所述第二转轴杆顶端，并且所述第二锥齿轮啮合所述第一锥齿轮，
[0021]搅拌架，所述搅拌架可拆卸地固接于所述第二转轴杆下部。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括有刮板，所述刮板设置有若干个，若干个所述刮板均通过扭力弹簧转轴转动连接于所述搅拌架上，并且若干个所述刮板等距分布，并且若干个所述刮板的底端均接触所述炸筐内表面。
[0023]作为进一步的技术方案，还包括烟囱，所述烟囱安装于所述机架上，所述烟囱连通所述内胆。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]本技术中炸筐的底部形状为球面形，并且内胆的内腔形状设置为贴近于所述炸筐底面的形状，同时留有油的空间，相较于传统的方形或者圆柱形炸锅用油量更少，更加省油；在坚果油炸完成后控制搅拌架停止转动，然后控制两个提升气缸伸长，进而带动安装框围绕机架向上转动，安装框带动炸筐向上转动脱离内胆，使得坚果从油中脱离，将炸筐从内胆中分离，油即可从炸筐上的圆孔中流出，得到沥干油的坚果，并带动搅拌组件同步向上转动，待炸筐倾斜后，炸筐内的坚果从出料板中滑动离开，实现了对油炸完成坚果的自动打捞沥油；
[0026]刮板转动过程中对炸的内表面进行刮动，防止坚果过度油炸粘连在炸筐上，避免了粘锅和糊锅的现象。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为本技术坚果用的油炸机主视图；
[0029]图2为本技术坚果用的油炸机侧视图；
[0030]图中：1、机架，2、内胆，3、炸筐，4、安装框，5、提升气缸，6、电机传动组件，7、第一转轴杆，8、第一锥齿轮，9、第二转轴杆，10、第二锥齿轮，11、搅拌架，12、刮板，13、烟囱，14、出料板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0032]如图1～图2所示，本实施例提出了一种坚果用的油炸机，包括机架1和内胆2，所述机架1上安装有所述内胆2，
[0033]还包括，
[0034]炸筐3，所述内胆2中可分离地设置有所述炸筐3，所述炸筐3本体上开有均匀的圆孔，所述炸筐3的底部形状为球面形，所述内胆2的内腔形状设置为贴近于所述炸筐3底面的形状，并且所述炸筐3与所述内胆2之间留有空间，
[0035]搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述炸筐3上。
[0036]本实施例中，首先向内胆2中加入足量的油，然后进行加热，再将坚果加入其中，进行油炸，同时控制搅拌组件对坚果进行搅拌，待油炸完成后，将炸筐3从内胆2中分离，油即可从炸筐3上的圆孔中流出，得到沥干油的坚果；
[0037]炸筐3的底部形状为球面形，并且内胆2的内腔形状设置为贴近于所述炸筐3底面的形状，同时留有油的空间，相较于传统的方形或者圆柱形炸锅用油量更少，更加省油。
[0038]还包括，
[0039]安装框4，所述安装框4一端铰接于所述机架1上，所述炸筐3的上边缘安装于所述安装框4的内环面，所述搅拌组件安装于所述安装框4上，
[0040]提升气缸5，所述提升气缸5设置有两个，两个所述提升气缸5分别铰接于所述机架1的两侧，两个所述提升气缸5的伸缩端分别铰接所述安装框4的两侧。
[0041]还包括有出料板14，所述出料板14安装于所述炸筐3上。
[0042]所述搅拌组件包括，
[0043]电机传动组件6，所述电机传动组件6安装于所述安装框4上，
[0044]第一转轴杆7，所述第一转轴杆7传动连接所述电机传动组件6，
[0045]第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8固接所述第一转轴杆7，
[0046]第二转轴杆9，所述第二转轴杆9转动连接于所述安装框4上，
[0047]第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10固接于所述第二转轴杆9顶端，并且所述第二锥齿轮10啮合所述第一锥齿轮8，
[0048]搅拌架11，所述搅拌架11可拆卸地固接于所述第二转轴杆9下部。
[0049]本实施例中，在坚果进行油炸过程中，电机传动组件6通过第一转轴杆7带动第一锥齿轮8进行转动，然后第一锥齿轮8带动第二锥齿轮10进行转动，第二锥齿轮10带动第二转轴杆9进行转动，进而第二转轴杆9带动搅拌架11进行转动，进而搅拌架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果用的油炸机，包括机架(1)和内胆(2)，所述机架(1)上安装有所述内胆(2)，其特征在于，还包括，炸筐(3)，所述内胆(2)中可分离地设置有所述炸筐(3)，所述炸筐(3)本体上开有均匀的圆孔，所述炸筐(3)的底部形状为球面形，所述内胆(2)的内腔形状设置为贴近于所述炸筐(3)底面的形状，并且所述炸筐(3)与所述内胆(2)之间留有空间，搅拌组件，所述搅拌组件安装于所述炸筐(3)上。2.根据权利要求1所述的一种坚果用的油炸机，其特征在于，还包括，安装框(4)，所述安装框(4)一端铰接于所述机架(1)上，所述炸筐(3)的上边缘安装于所述安装框(4)的内环面，所述搅拌组件安装于所述安装框(4)上，提升气缸(5)，所述提升气缸(5)设置有两个，两个所述提升气缸(5)分别铰接于所述机架(1)的两侧，两个所述提升气缸(5)的伸缩端分别铰接所述安装框(4)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种坚果用的油炸机，其特征在于，还包括有出料板(14)，所述出料板(14)安装于所述炸筐(3)上。4.根据权利要求2或3所述的一种坚果用的油炸机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩京鹏，刘彦敏，
申请(专利权)人：石家庄泽宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：