本实用新型专利技术公开了一种花生油炸加工用浸油装置，包括浸油箱体，所述浸油箱体的内部设置有喷气盘，所述喷气盘的上端面设置有三个喷气管，所述喷气管的内部设置有镂空支撑板，所述镂空支撑板的两侧均连接有限位滑块，所述限位滑块的外壁连接有限位滑槽；连接气管，其连接在所述浸油箱体的下方，所述连接气管的一端连接有气泵；金属散热架，其连接在所述浸油箱体外壁的两侧，所述金属散热架的内部设置有金属散热管。本花生油炸加工用浸油装置，通过能够扣合的物料框架能够方便物料框架的拿取和安装，方便对物料框架内部物料的倾倒，且通过能够进行滑动的动力螺纹滑块能够带动动力臂手进行稳定移动，提高物料移动时的稳定性。提高物料移动时的稳定性。提高物料移动时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种花生油炸加工用浸油装置
[0001]本技术涉及花生油炸
，具体为一种花生油炸加工用浸油装置。
技术介绍
[0002]豆科、落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；分布于巴西、中国、埃及等地。落花生中国各地均有种植，主要分布于辽宁、山东、河北、河南、江苏、福建、广东、广西、四川、吉林等省，在对花生进行加工时有一种就是油炸花生，这时就需要对油炸花生进行浸油处理，但现有浸油处理装置在浸油时一般是将堆叠的花生浸入淹没到油箱当中完成浸泡，但由于堆叠的花生并不能与油料充分接触导致浸润效果不佳的问题，且在对堆叠的花生进行移动时一般通过钢绳吊起移动，在移动的过程和下油的过程会产生晃动，不是很稳定的问题，如此设计一种花生油炸加工用浸油装置，是很有必要的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种花生油炸加工用浸油装置，通过能够扣合的物料框架能够方便物料框架的拿取和安装，方便对物料框架内部物料的倾倒，且通过能够进行滑动的动力螺纹滑块能够带动动力臂手进行稳定移动，提高物料移动时的稳定性，设置的螺纹杆对动力螺纹滑块提供动力的同时提高了动力螺纹滑块的移动的稳定性，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油炸加工用浸油装置，包括浸油箱体，所述浸油箱体的内部设置有喷气盘，所述喷气盘的上端面设置有三个喷气管，所述喷气管的内部设置有镂空支撑板，所述镂空支撑板的两侧均连接有限位滑块，所述限位滑块的外壁连接有限位滑槽，所述镂空支撑板的上方连接有密封盖板；
[0005]连接气管，其连接在所述浸油箱体的下方，所述连接气管的一端连接有气泵；
[0006]金属散热架，其连接在所述浸油箱体外壁的两侧，所述金属散热架的内部设置有金属散热管。
[0007]优选的，所述浸油箱体还设有：
[0008]物料框架，其连接在所述浸油箱体的上方，所述物料框架外壁的一侧连接有连接扣槽，所述连接扣槽的内部连接有连接扣体，所述连接扣体的一端连接有动力臂手，所述动力臂手的一端连接有动力螺纹滑块，所述动力螺纹滑块的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有动力电机，所述动力螺纹滑块的外壁连接有移动滑槽，所述动力电机的下方安装有支撑架。
[0009]优选的，所述物料框架与连接扣槽焊接，且物料框架通过连接扣槽和连接扣体与动力臂手之间构成扣合结构。
[0010]优选的，所述动力臂手与动力螺纹滑块固定连接，且动力臂手通过动力螺纹滑块
和移动滑槽与支撑架之间构成滑动结构，并且螺纹杆贯穿于动力螺纹滑块的内部。
[0011]优选的，所述浸油箱体与喷气盘螺纹连接，所述喷气管通过喷气盘和连接气管与气泵之间构成连通结构。
[0012]优选的，所述镂空支撑板为镂空网状结构，且镂空支撑板与限位滑块焊接，并且镂空支撑板通过限位滑块和限位滑槽与喷气管之间构成滑动结构，同时密封盖板与镂空支撑板焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本花生油炸加工用浸油装置，通过设置的气泵能够对喷气管提高喷气，从而让油料内部形成曝气，让内部油料，从而下到上翻滚起来，既提高了油料与花生的接触面积，达到良好的浸润效果，又能够使上下层油料进行循环反复，提高热传导的效果，提高散热效果，通过设置的镂空支撑板能够让喷气良好的透过，且能够进行滑动的镂空支撑板能够提高镂空支撑板移动的稳定性，通过设置的密封盖板能够在喷气时，开启喷气管，在不喷气时，在油料的压力作用下完成喷气管的闭合。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面构结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、浸油箱体；2、喷气盘；3、喷气管；4、镂空支撑板；5、限位滑块；6、限位滑槽；7、密封盖板；8、连接气管；9、气泵；10、物料框架；11、动力臂手；12、动力螺纹滑块；13、螺纹杆；14、动力电机；15、移动滑槽；16、支撑架；17、金属散热架；18、金属散热管；19、连接扣槽；20、连接扣体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决现有浸油处理装置在浸油时一般是将堆叠的花生浸入淹没到油箱当中完成浸泡，但由于堆叠的花生并不能与油料充分接触导致浸润效果不佳的问题，请参阅图1和图3，本实施例提供以下技术方案；
[0022]一种花生油炸加工用浸油装置，包括浸油箱体1，浸油箱体1的内部设置有喷气盘2，喷气盘2的上端面设置有三个喷气管3，喷气管3的内部设置有镂空支撑板4，镂空支撑板4的两侧均连接有限位滑块5，限位滑块5的外壁连接有限位滑槽6，镂空支撑板4的上方连接有密封盖板7；
[0023]连接气管8，其连接在浸油箱体1的下方，连接气管8的一端连接有气泵9；
[0024]金属散热架17，其连接在浸油箱体1外壁的两侧，金属散热架17的内部设置有金属散热管18。
[0025]浸油箱体1与喷气盘2螺纹连接，喷气管3通过喷气盘2和连接气管8与气泵9之间构成连通结构，镂空支撑板4为镂空网状结构，且镂空支撑板4与限位滑块5焊接，并且镂空支撑板4通过限位滑块5和限位滑槽6与喷气管3之间构成滑动结构，同时密封盖板7与镂空支撑板4焊接。
[0026]具体的，使用时启动气泵9并开启阀门，喷气管3通过连接气管8与气泵9进行连通，喷气管3产生气体，气体透过镂空支撑板4对密封盖板7施加作用力，密封盖板7产生作用力，密封盖板7与镂空支撑板4焊接，镂空支撑板4在该力作用下通过限位滑块5和限位滑槽6完成滑动，此时密封盖板7在气体的作用完成开启，并将气体传导到油料当中，油料在气体的作用下完成由下到上的翻滚移动，提高了散热效果，且在翻滚中提高了花生与油料之间的接触面积，提高了浸油效率，通过设置的金属散热架17和金属散热管18提高散热面积，进一步提高散热效果。
[0027]为了解决在对堆叠的花生进行移动时一般通过钢绳吊起移动，在移动的过程和下油的过程会产生晃动，不是很稳定的技术问题，请参阅图2和图4，提供以下技术方案：
[0028]物料框架10，其连接在浸油箱体1的上方，物料框架10外壁的一侧连接有连接扣槽19，连接扣槽19的内部连接有连接扣体20，连接扣体20的一端连接有动力臂手11，动力臂手11的一端连接有动力螺纹滑块12，动力螺纹滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生油炸加工用浸油装置，其特征在于，包括：浸油箱体（1），所述浸油箱体（1）的内部设置有喷气盘（2），所述喷气盘（2）的上端面设置有三个喷气管（3），所述喷气管（3）的内部设置有镂空支撑板（4），所述镂空支撑板（4）的两侧均连接有限位滑块（5），所述限位滑块（5）的外壁连接有限位滑槽（6），所述镂空支撑板（4）的上方连接有密封盖板（7）；连接气管（8），其连接在所述浸油箱体（1）的下方，所述连接气管（8）的一端连接有气泵（9）；金属散热架（17），其连接在所述浸油箱体（1）外壁的两侧，所述金属散热架（17）的内部设置有金属散热管（18）。2.根据权利要求1所述的一种花生油炸加工用浸油装置，其特征在于，所述浸油箱体（1）还设有：物料框架（10），其连接在所述浸油箱体（1）的上方，所述物料框架（10）外壁的一侧连接有连接扣槽（19），所述连接扣槽（19）的内部连接有连接扣体（20），所述连接扣体（20）的一端连接有动力臂手（11），所述动力臂手（11）的一端连接有动力螺纹滑块（12），所述动力螺纹滑块（12）的内部连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端连接有动力电机（14），所述动力螺纹滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪磊，张卫社，阮保同，胡磊，宋光伟，郜晓惠，霍冰丽，李艳龙，谢艳峰，李晓培，
申请(专利权)人：河南开心仁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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