一种卧式磨皮机制造技术

技术编号:34969160 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-17 12:51
本实用新型专利技术涉及磨皮机技术领域,提出了一种卧式磨皮机,包括机架、动力机构、主轴和筒体,所述主轴转动安装于所述机架上,所述动力机构安装于所述机架上,所述动力机构传动连接所述主轴,所述主轴从所述筒体中穿过,并且所述主轴通过支撑架固接所述筒体;所述筒体包括,磨皮筒,所述磨皮筒通过支撑架连接所述主轴,拦料筒,所述拦料筒固接于所述磨皮筒上,所述拦料筒通过支撑架连接所述主轴,所述磨皮筒和所述拦料筒的内腔形状均为八棱台状。通过上述技术方案,解决了现有技术中使用竖向磨皮机时,巴基斯坦松子由于其形状无法竖立起来,相互接触的两个松子无法形成环面接触,无法进行有效接触进而无法获得有效摩擦的问题。有效接触进而无法获得有效摩擦的问题。有效接触进而无法获得有效摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式磨皮机


[0001]本技术涉及磨皮机
,具体的,涉及一种卧式磨皮机。

技术介绍

[0002]对于各种食用的坚果,为了获得美观并平滑的表皮,常常需要对坚果进行磨皮操作。
[0003]现有技术中的磨皮机多为圆筒竖向的磨皮机,该种磨皮机对于某些坚果具有很好的磨皮效果,但是对于部分特殊形状和结构的坚果则不具有很好的效果,例如巴基斯坦松子,由于巴基斯坦松子为纺锤状,那么在使用竖向磨皮机时,巴基斯坦松子由于其形状无法竖立起来,导致竖向磨皮机在转动过程中,相互接触的两个松子无法形成环面接触,无法进行有效接触进而无法获得有效摩擦,导致磨皮效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种卧式磨皮机,解决了现有技术中使用竖向磨皮机时,巴基斯坦松子由于其形状无法竖立起来,导致竖向磨皮机在转动过程中,相互接触的两个松子无法形成环面接触,无法进行有效接触进而无法获得有效摩擦,导致磨皮效果较差的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种卧式磨皮机,包括机架、动力机构、主轴和筒体,所述主轴转动安装于所述机架上,所述动力机构安装于所述机架上,所述动力机构传动连接所述主轴,所述主轴从所述筒体中穿过,并且所述主轴通过支撑架固接所述筒体;
[0007]所述筒体包括,
[0008]磨皮筒,所述磨皮筒通过支撑架连接所述主轴,
[0009]拦料筒,所述拦料筒固接于所述磨皮筒上,所述拦料筒通过支撑架连接所述主轴,
[0010]所述磨皮筒和所述拦料筒的内腔形状均为八棱台状,均具有一个大端口和一个小端口,所述磨皮筒的大端口与所述拦料筒的大端口固接。
[0011]作为进一步的技术方案,还包括有进料斗,所述进料斗安装于所述机架上,并且所述进料斗尺寸较小的一端从所述拦料筒的小端口伸入至其内侧。
[0012]作为进一步的技术方案,还包括有出料斗,所述出料斗安装于所述机架上,所述出料斗为半圆柱形罩壳,所述出料斗环绕罩在所述拦料筒下半部分上,并且所述出料斗下部开有一个出料口。
[0013]作为进一步的技术方案,还包括有上防护罩,所述上防护罩固接于所述出料斗上侧,所述上防护罩开有一个半圆形开孔,并且所述进料斗从该半圆形开孔中穿过。
[0014]作为进一步的技术方案,还包括有导料扇叶,所述导料扇叶设置有若干个,若干个所述导料扇叶呈环形阵列等距安装于所述拦料筒的内环面,并且每个所述导料扇叶所在的平面与空间立体坐标系的X轴、Y轴和Z轴均成锐角。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为:
[0016]本技术中主轴带动磨皮筒和拦料筒进行转动,进而带动筒体内部的松子进行滚动,松子不断在筒体的内壁上滚动摩擦,同时松子之间也不断发生摩擦,磨皮筒和拦料筒的内腔形状均为八棱台状,使得磨皮筒转动过程中处于下方的一条边始终处于向拦料筒开口倾斜的方向,使得松子在磨皮完成后不会滞留在拦料筒的深处,便于出料,同理拦料筒转动过程中处于下方的一条边始终处于向磨皮筒的方向倾斜,使得松子在磨皮过程中不会从拦料筒的开口中掉出,待磨皮完成,得到表面光滑洁净的松子;对于磨皮筒内侧八棱台的形状,当松子从平面进入到棱槽中的时候,会有一个冲击的效果,使得松子表面的成分更加松散,更易于打磨,另外当松子从棱槽中掉出的时候,同样会有一个冲击的效果,大大提高了磨皮效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术卧式磨皮机三维结构示意图一;
[0019]图2为本技术卧式磨皮机三维结构示意图二;
[0020]图3为本技术卧式磨皮机三维结构示意图三;
[0021]图4为本技术卧式磨皮机部分三维结构示意图;
[0022]图5为本技术卧式磨皮机部分结构剖视图;
[0023]图中:1、机架,2、动力机构,3、主轴,4、筒体,5、磨皮筒,6、拦料筒,7、进料斗,8、上防护罩,9、导料扇叶,10、出料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1~图2所示,本实施例提出了一种卧式磨皮机,包括机架1、动力机构2、主轴3和筒体4,所述主轴3转动安装于所述机架1上,所述动力机构2安装于所述机架1上,所述动力机构2传动连接所述主轴3,所述主轴3从所述筒体4中穿过,并且所述主轴3通过支撑架固接所述筒体4;
[0026]所述筒体4包括,
[0027]磨皮筒5,所述磨皮筒5通过支撑架连接所述主轴3,
[0028]拦料筒6,所述拦料筒6固接于所述磨皮筒5上,所述拦料筒6通过支撑架连接所述主轴3,
[0029]所述磨皮筒5和所述拦料筒6的内腔形状均为八棱台状,均具有一个大端口和一个小端口,所述磨皮筒5的大端口与所述拦料筒6的大端口固接。
[0030]本实施例中,以巴基斯坦松子为例,在使用该卧式磨皮机时,将适量的松子和水从拦料筒6的开口处加入至磨皮筒5中,然后控制接通动力机构2电源,进而动力机构2带动主轴3进行转动,使得主轴3带动磨皮筒5和拦料筒6进行转动,进而带动筒体4内部的松子进行滚动,松子不断在筒体4的内壁上滚动摩擦,同时松子之间也不断发生摩擦,磨皮筒5和拦料
筒6的内腔形状均为八棱台状,使得磨皮筒5转动过程中处于下方的一条边始终处于向拦料筒6开口倾斜的方向,使得松子在磨皮完成后不会滞留在拦料筒6的深处,便于出料,同理拦料筒6转动过程中处于下方的一条边始终处于向磨皮筒5的方向倾斜,使得松子在磨皮过程中不会从拦料筒6的开口中掉出,待磨皮完成,得到表面光滑洁净的松子;
[0031]对于磨皮筒5内侧八棱台的形状,当松子从平面进入到棱槽中的时候,会有一个冲击的效果,使得松子表面的成分更加松散,更易于打磨,另外当松子从棱槽中掉出的时候,同样会有一个冲击的效果,大大提高了磨皮效率;
[0032]另外,对该磨皮筒5每个面的宽度以及相对于水平面的倾斜度进行了反复实验和测算,才得出该磨皮筒5合适的形状和角度,在对松子产生较好的磨皮效果的同时,又不对松子产生较大的破损,达到了良好的磨皮效果。
[0033]如图1~图2所示,还包括有进料斗7,所述进料斗7安装于所述机架1上,并且所述进料斗7尺寸较小的一端从所述拦料筒6的小端口伸入至其内侧。
[0034]本实施例中,在向筒体4中加料时,可以通过进料斗7将松子和水加入至其中,使得松子可以直接越过拦料筒6进入到磨皮筒5的空间中。
[0035]如图1~图3所示,还包括有出料斗10,所述出料斗10安装于所述机架1上,所述出料斗10为半圆柱形罩壳,所述出料斗10环绕罩在所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式磨皮机,包括机架(1)、动力机构(2)、主轴(3)和筒体(4),所述主轴(3)转动安装于所述机架(1)上,所述动力机构(2)安装于所述机架(1)上,所述动力机构(2)传动连接所述主轴(3),所述主轴(3)从所述筒体(4)中穿过,并且所述主轴(3)通过支撑架固接所述筒体(4);其特征在于,所述筒体(4)包括,磨皮筒(5),所述磨皮筒(5)通过支撑架连接所述主轴(3),拦料筒(6),所述拦料筒(6)固接于所述磨皮筒(5)上,所述拦料筒(6)通过支撑架连接所述主轴(3),所述磨皮筒(5)和所述拦料筒(6)的内腔形状均为八棱台状,均具有一个大端口和一个小端口,所述磨皮筒(5)的大端口与所述拦料筒(6)的大端口固接。2.根据权利要求1所述的一种卧式磨皮机,其特征在于,还包括有进料斗(7),所述进料斗(7)安装于所述机架(1)上,并且所述进料斗(7)尺寸较小的一端从所述拦料筒(6)的小端口伸入至其内侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦敏魏国菊
申请(专利权)人:石家庄泽宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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