本实用新型专利技术公开了大蒜分瓣装置，涉及大蒜分瓣技术领域，该大蒜分瓣装置包括分瓣室，所述分瓣室的顶部开设有进料口，进料口的底部固定连接有连接板，连接板为倾斜状，分瓣室的底部连通有出料管，分瓣室内的底壁为半弧状，分瓣室的右侧连通有出皮管，分瓣室的内部设置有大小蒜分瓣装置，通过大压瓣辊以及按压条对较大的大蒜完成分瓣工作，进而有效的使较大的大蒜能够有效的进行分瓣，更便于对较大的大蒜完成分瓣功能，通过小压瓣辊以及按压条，进而来完成对较小的大蒜以为未被完全分瓣的较大的大蒜的分瓣工作，有效的提高了对大小不同大蒜完全分瓣的效果，使整体装置对于大小不同大蒜依旧能够保证分瓣的效果。依旧能够保证分瓣的效果。依旧能够保证分瓣的效果。
【技术实现步骤摘要】
大蒜分瓣装置
[0001]本技术涉及大蒜分瓣
，特别涉及大蒜分瓣装置。
技术介绍
[0002]大蒜通常是烹饪中不可缺少的一种调味料，尤其对于饭店的大厨来说，在烹饪过程中添加大蒜通常是必不可少的步骤。
[0003]然而在蒜泥的制作中，则需要将大蒜进行分瓣，脱皮，碾碎等步骤，在对大蒜进行分瓣的过程中，由于蒜泥的需求量大，此时需要对大量的大蒜进行分瓣工作，此时则会使用到大蒜分瓣装置来代替工人手动对大蒜进行分瓣处理，大蒜分瓣装置大多采用挤压的方式将大蒜来进行分瓣，由于大蒜的大小个头各不相同，此时当大小不同的蒜进入到大蒜分瓣装置中，则会由于与内壁之间的挤压距离均相同，此时则会使较小的大蒜无法受到充分的挤压，使较小的大蒜无法完全完成分瓣工作，减低整体装置对不同大小大蒜记性分瓣工作的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可对大小不同大蒜均能进行分瓣工作，可对分瓣后的蒜皮等与蒜瓣进行分离，能够解决由于与内壁之间的挤压距离均相同，此时则会使较小的大蒜无法受到充分的挤压的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大蒜分瓣装置包括分瓣室，所述分瓣室的顶部开设有进料口，进料口的底部固定连接有连接板，连接板为倾斜状，分瓣室的底部连通有出料管，分瓣室内的底壁为半弧状，分瓣室的右侧连通有出皮管，分瓣室的内部设置有大小蒜分瓣装置，分瓣室的左侧开设有两个第一通道，两个第一通道内的结构均相同，第一通道内设置有吹皮装置。
[0006]优选的，所述大小蒜分瓣装置包括有电机，电机固定连接在分瓣室的左侧，电机的输出端固定连接有大链轮，分瓣室的左侧转动连接有转轴，转轴的表面固定套接有小链轮，大链轮与小链轮之间传动连接有链条。
[0007]优选的，所述电机的输出端延伸至分瓣室的内部，电机位于分瓣室内的输出端的右侧固定连接有大压瓣辊，转轴的右侧延伸至分瓣室的内部，转轴位于分瓣室内的右侧固定连接有小压瓣辊，大压瓣辊与小压瓣辊的表面均固定连接有按压条。
[0008]优选的，所述吹皮装置包括滤网，滤网固定连接在第一通道的内部，滤网的左侧设置有风扇。
[0009]优选的，所述分瓣室的右侧开设有第二通道，第二通道的底壁为倾斜状，第二通道的内壁转动连接有转动杆。
[0010]优选的，所述转动杆的底部固定连接有挡板，挡板在第二通道的内部转动连接，转动杆的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的前侧固定连接在第二通道的前壁，扭力弹簧的后侧固定连接在转动杆的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该大蒜分瓣装置，通过大压瓣辊以及按压条对较大的大蒜完成分瓣工作，进而有效的使较大的大蒜能够有效的进行分瓣，更便于对较大的大蒜完成分瓣功能，通过小压瓣辊以及按压条，进而来完成对较小的大蒜以为未被完全分瓣的较大的大蒜的分瓣工作，有效的提高了对大小不同大蒜完全分瓣的效果，使整体装置对于大小不同大蒜依旧能够保证分瓣的效果，更便于对整体装置的使用。
[0013](2)、该大蒜分瓣装置，通过风扇吹动挡板不再对第二通道进行阻挡，之后在风扇吹动蒜皮以及蒜头最终从第二通道进入到出皮管的内部，完成对大蒜分瓣后蒜皮以及蒜头的清理，防止蒜瓣最终出品时携带过多蒜皮蒜头等杂质，进而加大大蒜分瓣之后后续操作的难度，更有利于提高整体装置的使用效果。
[0014](3)、该大蒜分瓣装置，由于连接板为倾斜状，有效的对进入分瓣室内的大蒜率先进行引导的作用，使较大较小的大蒜均先通过大压瓣辊与分瓣室的内壁之间，便于后续对不同大小的大蒜进行区分。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术大蒜分瓣装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术分瓣室内部的示意图；
[0018]图3为本技术挡板的示意图。
[0019]附图标记：1、分瓣室；2、进料口；3、第一通道；4、滤网；5、风扇；6、电机；7、大链轮；8、链条；9、小链轮；10、转轴；11、出料管；12、出皮管；13、连接板；14、大压瓣辊；15、按压条；16、小压瓣辊；17、第二通道；18、转动杆；19、扭力弹簧；20、挡板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：大蒜分瓣装置包括分瓣室1，分瓣室1的顶部开设有进料口2，进料口2的底部固定连接有连接板13，连接板13为倾斜状，分瓣室1的底部连通有出料管11，通过出料管11对分瓣完成的大蒜进行输送到外部，分瓣室1的右侧连通有出皮管12，分瓣室1的左侧开设有两个第一通道3，两个第一通道3内的结构均相同，第一通道3的内部固定连接有滤网4，滤网4的左侧设置有风扇5，通过滤网4的设置，有效的防止分瓣室内的大蒜在转动分瓣过程中，从第一通道3内脱离分瓣室1的内部，保证了分瓣室1内对大蒜进行分瓣工作的稳定性。
[0021]分瓣室1内的底壁为半弧状，分瓣室1的左侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有大链轮7，分瓣室1的左侧转动连接有转轴10，转轴10的表面固定套接有小链轮9，大链轮7与小链轮9之间传动连接有链条8。
[0022]电机6启动，电机6启动带动大链轮7开始转动，电机6带动大压瓣辊14开始转动，大链轮7转动带动链条8开始传动，链条8传动带动小链轮9转动，小链轮9转动带动转轴10开始转动，转轴10转动带动小压瓣辊16开始转动。
[0023]电机6的输出端延伸至分瓣室1的内部，电机6位于分瓣室1内输出端的右侧固定连接有大压瓣辊14，转轴10的右侧延伸至分瓣室1的内部，转轴10位于分瓣室1内的右侧固定
连接有小压瓣辊16，小压瓣辊16的直径小于大压瓣辊14的直径，由于分瓣室1内的底壁为半弧状，大压瓣辊14和小压瓣辊16与分瓣室1内底壁的半弧状相吻合，进而有效的保证了在大压瓣辊14和小压瓣辊16对大蒜进行分瓣过程中，产生死角使大蒜无法完全接触大压瓣辊14和小压瓣辊16的表面，同时提高大压瓣辊14和小压瓣辊16与分瓣室1内部的吻合性，便于大压瓣辊14和小压瓣辊16后续对大蒜进行分瓣工作，大压瓣辊14与小压瓣辊16的表面均固定连接有多个按压条15，具体数量根据实际情况来定，按压条15为橡胶等弹性材质，进而在按压条15对大蒜进行挤压分瓣工作的过程中，能够防止与大蒜表面的接触面积过硬进而对大蒜的表面造成损伤，有效的提高了大蒜在分瓣过程中的完整性，更有利于提高整体装置的使用效果。
[0024]之后将大蒜从进料口2内放入，大蒜从进料口2内进入通过连接板13进入到分瓣室1的内部，在倾斜连接板13的引导下，大蒜率先进入到大压瓣辊14与分瓣室1内壁之间，在大压瓣辊14的转动中，此时较大的大蒜受到大压瓣辊14以及按压条15与分瓣室1内壁的挤压，在挤压下较大的大蒜产生分瓣的现象。
[0025]由于连接板13为倾斜状，有效的对进入分瓣室1内的大蒜率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大蒜分瓣装置，其特征在于：包括分瓣室(1)，所述分瓣室(1)的顶部开设有进料口(2)，进料口(2)的底部固定连接有连接板(13)，连接板(13)为倾斜状，分瓣室(1)的底部连通有出料管(11)，分瓣室(1)内的底壁为半弧状，分瓣室(1)的右侧连通有出皮管(12)，分瓣室(1)的内部设置有大小蒜分瓣装置，分瓣室(1)的左侧开设有两个第一通道(3)，两个第一通道(3)内的结构均相同，第一通道(3)内设置有吹皮装置。2.根据权利要求1所述的大蒜分瓣装置，其特征在于：所述大小蒜分瓣装置包括有电机(6)，电机(6)固定连接在分瓣室(1)的左侧，电机(6)的输出端固定连接有大链轮(7)，分瓣室(1)的左侧转动连接有转轴(10)，转轴(10)的表面固定套接有小链轮(9)，大链轮(7)与小链轮(9)之间传动连接有链条(8)。3.根据权利要求2所述的大蒜分瓣装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端延伸至分瓣室(1)的内部，电机(6)位于分瓣室(1)内输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹华伟，刘艳永，陈前进，刘新，贾晓辉，魏志强，乔景静，李振中，
申请(专利权)人：河南省万源蒜业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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