一种连续式喷码机喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续式喷码机喷头，属于喷码机喷头技术领域，包括前板，所述前板上端设有调节板、喷腔支架和喷腔，所述调节板开设有通孔一，所述调节板在通孔一处设有调节轮一，所述调节板与前板通过调节轮一可拆卸连接，所述前板设有竖直的挡板，所述挡板开设有通孔二，所述挡板在通孔二处设有调节轮二，所述挡板与喷腔支架通过调节轮二可拆卸连接，所述通孔一的内径大于调节轮一的外径，所述通孔二的内径大于调节轮二的外径。本申请具有喷印效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式喷码机喷头


[0001]本技术涉及一种连续式喷码机喷头，属于喷码机喷头


技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制墨路系统，通过非接触方式在产品表面打印信息的标识设备。软件控制齿轮泵从墨瓶抽取墨水通过墨路系统传送到喷头上，一部分参与打印，一部分重新回到墨瓶中。参与打印的墨点必须带有一定量的电荷才能在经过高压电场时发生偏转，墨点带有不同的电荷发生偏转后的距离不同，这样就可以在喷印物上形成不同的字符。喷码机广泛应用在于食品、饮料、医药、建材、化工、电子电器等众多行业。
[0003]喷码机在作业时，具有导电性的墨水在压力泵的作用下进入喷头上部的喷腔，形成喷射墨流；通常将墨流轨迹称为墨线，晶振在振幅信号作用下产生振荡，使墨流在充电极中断裂成大小相等的墨滴，同时带上一定量的电荷。带电墨滴在经过高压板与负极板时，在高压电场作用下发生偏转，参与打印的墨滴在承印物表面形成字符；不参与打印的墨滴进入回收器，流回墨路系统。
[0004]整个打印过程中墨滴、充电极及回收器需要合适的相对位置关系，目前的喷头不能充分保障墨滴、充电极及回收器合适的相对位置关系，进而导致参与打印的充电墨点经过高压电场后偏转量有误差，从而降低了喷码打印效果。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种连续式喷码机喷头。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续式喷码机喷头。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：一种连续式喷码机喷头，所述前板上端设有调节板、喷腔支架和喷腔，所述调节板开设有通孔一，所述调节板在通孔一处设有调节轮一，所述调节板与前板通过调节轮一可拆卸连接，所述前板设有竖直的挡板，所述挡板开设有通孔二，所述挡板在通孔二处设有调节轮二，所述挡板与喷腔支架通过调节轮二可拆卸连接，所述通孔一的内径大于调节轮一的外径，所述通孔二的内径大于调节轮二的外径。
[0008]采用上述方案的有益效果是，当墨滴、充电机与回收器的相对位置关系存在问题，需对墨滴的轨迹进行调节时，先将调节轮一拧松，同时可将调节轮二拧松，在前板上端对调节板进行移动，将喷腔支架在前板上端进行移动，将喷腔支架移动到需要位置后，再将调节轮一和调节轮二拧紧即可，进而可实现对墨滴轨迹的调节，保障了墨滴、充电极及回收器合适的相对位置关系，从而提高了喷码打印效果。
[0009]进一步的，所述通孔一为腰形孔。
[0010]进一步的，所述调节板端部开设有通孔三，所述调节板开设通孔三处与前板通过螺栓可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述通孔三同样为腰形孔，所述通孔三的方向与墨线方向呈一定夹角
设置。
[0012]进一步的，所述前板端部设有回收器。
[0013]进一步的，所述前板一体成型，所述前板靠近回收器的一端设有喷头主体，所述喷头主体与前板之间设有前板密封垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本申请通过设置调节板和挡板，且调节板开设有通孔一，挡板开设有通孔二，需对墨线轨迹进行调节时，可将通孔一和通孔二处的调节轮一和调节轮二分别拧松，对调节板的位置进行调节后，再将调节轮一和调节轮二拧紧即可，对墨线轨迹进行调节时，调节幅度通常较小，因通孔一和通孔二的内径分别大于调节轮一和调节轮二的直径，因此将调节轮一和调节轮二拧松后，可实现对调节板的位置调节，进而可实现对喷腔位置的调节，从而可充分保障墨线轨迹、充电极及回收器合适的相对位置关系，进而保证较佳的喷码打印效果；
[0016]2、本申请通过将前板设置为一体成型，并在前板端部设置喷头主体，且在喷头主体与前板之间设置前板密封垫，可提高前板的密封性，进而可减少或避免墨水从底部渗透到喷头内部的问题，从而减少了墨水对元器件及导线的腐蚀，保证了该喷头的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中一种连续式喷码机喷头的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中凸显调节轮二的结构示意图。
[0019]图中，2、前板；21、调节板；4、充电极；5、检测极；7、高压板；8、负极板；31、喷腔支架；3、喷腔；10、调节轮一；22、挡板；11、调节轮二；19、通孔三；9、回收器；1、喷头主体；12、前板密封垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0022]如图1和图2所示，一种连续式喷码机喷头，包括前板2，前板2上端依次设有调节板21、充电极4、检测极5、高压板7和负极板8，调节板21固定连接在前板2上端，调节板21上端一体成型设有喷腔支架31，喷腔支架31内设有喷腔3，使用该装置进行喷码作业时，墨水从喷腔3喷出后断裂成大小相等的墨滴，在充电极4的作用下带上一定量的电荷，当带点墨滴经过高压板7和负极板8时，在高压电场作用下发生偏转，参与打印的墨滴在承印物表面形成字符，进而实现了对承印物表面的喷码作业。
[0023]如图1和图2所示，调节板21开设有通孔一，调节板21在通孔一处螺纹连接有调节
轮一10，调节板21与前板2通过调节轮一10可拆卸连接，调节轮一10的外径小于通孔一的内径，需对喷腔3的左右位置进行调节时，拧松调节轮一10，对调节板21的位置进行挪动，调节到需要位置后，再拧紧调节轮一10即可。通孔一为腰形孔，腰形的通孔一，提高了对调节板21调节的幅度，便于满足对喷腔3位置的调节需要。
[0024]如图1和图2所示，前板2靠近调节板21处固定设有竖直的挡板22，挡板22开设有水平的通孔二，挡板22在通孔二处设有调节轮二11，挡板22与喷腔支架31通过调节轮可拆卸连接，通孔一的内径大于调节轮一10的外径，通孔二的内径大于调节轮二11的外径，需对喷腔3的前后位置进行调节时，拧松调节轮二11，对调节板21的位置进行挪动，调节到需要位置后，再拧紧调节轮二11即可。
[0025]如图1和图2所示，因通孔一的内径大于调节轮二11的外径，且通孔一为腰形孔，通孔二的内径大于调节轮二11的外径，且对墨线轨迹进行调节时，调节幅度较小，因此通孔一大于调节轮一10的尺寸，以及通孔二大于调节轮二11的尺寸，可完全满足对喷腔3位置调节的需要。该喷码机喷头满足对墨线位置调节需求的同时，结构简单，零部件简洁，调节便捷。将喷腔3位置调节到需要位置后，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式喷码机喷头，包括前板(2)，其特征在于：所述前板(2)上端设有调节板(21)、喷腔支架(31)和喷腔(3)，所述调节板(21)开设有通孔一，所述调节板(21)在通孔一处设有调节轮一(10)，所述调节板(21)与前板(2)通过调节轮一(10)可拆卸连接，所述前板(2)设有竖直的挡板(22)，所述挡板(22)开设有通孔二，所述挡板(22)在通孔二处设有调节轮二(11)，所述挡板(22)与喷腔支架(31)通过调节轮二(11)可拆卸连接，所述通孔一的内径大于调节轮一(10)的外径，所述通孔二的内径大于调节轮二(11)的外径。2.根据权利要求1所述的一种连续式喷码机喷头，其特征在于：所述通孔一为腰形孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟志江，
申请(专利权)人：烟台科思汇标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：