液体排出头制造技术

液体排出头包括设置成排出液体的排出口，液体排出头的特征在于：当从面向排出口的位置观察时，分隔部件形成于所述排出口中，该分隔部件将排出口分成多个区域，当液体从排出口排出的方向从向下方向变为向上方向时，分隔部件有面朝向上方向的第一表面和第二表面，且第二表面布置在比第一表面更低处。表面布置在比第一表面更低处。表面布置在比第一表面更低处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液体排出头


[0001]本专利技术涉及一种液体排出头。

技术介绍

[0002]安装在液体排出装置(该液体排出装置通过将液体排出至记录介质上而执行记录)上的液体排出头向液体施加能量例如热量，并从排出口排出液体。从排出口排出的液体主要由主液滴(由液滴的顶端产生)和多个子液滴(由排出液体柱部分产生)构成。已知在液体从排出口排出的过程中形成柱部分(下文中称为尾部)，并在降落至记录介质上之前飞行时分离成多个微小的子液滴(下文中称为伴滴)。与主液滴相比，由于尾部分离而产生的伴滴的体积较小且排出速度较慢，因此伴滴可能着陆在与着陆于记录介质上的主液滴偏离的位置处。因此，当产生伴滴时，记录质量会变差。
[0003]日本专利申请公开No.2011
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207235介绍了一种液体排出头，该液体排出头能够通过以下列方式在排出口的开口处形成的凸出部分而抑制伴滴的产生：该凸出部分朝向排出口的内部凸出。在日本专利申请公开No.2011
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207235中，通过缩短成为伴滴源的尾部而抑制伴滴的产生。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本专利申请公开No.2011
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207235

技术实现思路

[0007]日本专利申请公开No.2011
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207235中介绍的方法能够减少伴滴。不过，根据要排出的液体的类型、排出条件、液体排出头的结构等，要求不容易产生伴滴。
[0008]因此，本专利技术针对的是提供一种能够更充分地抑制伴滴产生的液体排出头。
[0009]根据本专利技术的一方面，液体排出头包括设置成排出液体的排出口，其中，当从面向排出口的位置观察时，分隔部件形成于排出口中，该分隔部件将排出口分成多个区域，其中，当液体从排出口排出的方向是从底部向上的方向时，分隔部件有面朝上的第一表面和第二表面，其中第二表面布置在比第一表面更低的底部处。
[0010]根据本专利技术，能够提供一种液体排出头，该液体排出头能够更成功地抑制伴滴的产生。
附图说明
[0011]图1是记录元件基板的透视图。
[0012]图2是记录元件基板的剖视图。
[0013]图3A是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0014]图3B是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0015]图3C是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0016]图3D是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0017]图3E是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0018]图3F是表示第一示例实施例的排出口的视图。
[0019]图4A是表示第一示例实施例中的排出状态的视图。
[0020]图4B是表示第一示例实施例中的排出状态的视图。
[0021]图5是表示测量雾的量的结果的视图。
[0022]图6A是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0023]图6B是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0024]图6C是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0025]图6D是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0026]图6E是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0027]图6F是表示第二示例实施例的排出口的视图。
[0028]图7A是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0029]图7B是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0030]图7C是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0031]图8A是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0032]图8B是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0033]图8C是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0034]图9A是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0035]图9B是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0036]图9C是表示另一示例实施例的排出口的视图。
[0037]图10是表示第一示例实施例的液体排出头的视图。
具体实施方式
[0038]下面将参考附图详细介绍本专利技术的示例实施例。
[0039](记录元件基板)
[0040]图1是本示例实施例的记录元件基板6的透视图。图2是记录元件基板6在图1所示的截面A
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A'处的剖视图。图10是本示例实施例的液体排出头21的透视图。在液体排出头21中，多个记录元件基板6布置成沿Y方向的多个阵列，以使得液体排出头21可以执行高速记录。用于通过排出液体来进行记录的记录元件基板6主要包括基板34、流动路径部件4和排出口部件8。流动路径部件4和排出口部件8布置在基板34上。液体从形成在基板34中的液体供给端口3供给至流动路径部件4的液体流动路径7，然后供给至排出口2。供给至排出口2的液体由形成在基板34上的能量产生元件1给予能量，并从排出口2排出。在本示例实施例中，电热转换元件(加热器)作为能量产生元件1，但是压电元件可以用作能量产生元件1。
[0041](第一示例实施例)
[0042](排出口)
[0043]下面将参考图3介绍本示例实施例的排出口。图3A是表示当从面向排出口2的位置观察排出口2时该排出口附近的示意图。图3B是在图3A中所示的截面B
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B'处的剖视图。图3C是图3A所示的排出口2的透视图。图3D是表示当排出口2填充有液体时的状态的视图。图3E
和图3F是表示本示例实施例中的排出口2的变化形式的视图，并对应于图3A中所示的截面B
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B'处的剖视图。
[0044]如图3A中所示，排出口2的外边缘部分12是圆形的，且当从面向排出口2的位置观察时，将排出口2分成多个区域的分隔部件9形成在排出口2中。在图3中，排出口2分成四个区域。分隔部件9由第一部分11和第二部分13构成。当液体从排出口2排出的方向(正Z方向)是从下部到上部的方向时，第一部分11的上表面(下文中称为第一表面)14在高度上与排出口部件8的表面5几乎相同。高度几乎相同意味着这些表面的高度基本上相同。因此，即使在有高度差异的情况下(当在生产过程等中已经发生差异时)，这种情况也适用于这里所述的高度几乎相同。本专利技术并不局限于第一表面14在高度上与排出口部件8的表面5几乎相同的构造，第一表面14可以形成在比表面5更低的位置处。即使在这种情况下，也能够获得下面将介绍的本专利技术的效果。不过，当第一表面14形成在比排出口部件8的表面5更低的位置处时，排出口可能不会填充有足以成功排出的液体量。因此，希望第一表面14在高度上与排出口部件8的表面5几乎相同。
[0045]另外，第二部分13的上表面(下文中称为第二表面)15处于比第一表面14更低的高度(沿负Z方向)。在图3所示的分隔部件9中，具有较大厚度的十字形第一部分11是形成在排出口2的中心附近的部分。厚度比第一部分11的厚度更小的第二部分13是形成得与排出口2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液体排出头，包括：排出口，该排出口设置成排出液体，其中，当从面向排出口的位置观察时，将所述排出口分成多个区域的分隔部件形成于所述排出口中，其中，当液体从排出口排出的方向是从底部向上的方向时，所述分隔部件具有面向上的第一表面和第二表面，以及其中，所述第二表面布置在比第一表面更低的底部处。2.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：在排出口内部的液体的液体表面的位置低于第一表面并且高于第二表面。3.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：排出口形成于排出口部件中，以及其中，第二表面布置在比排出口部件的表面更低的位置处。4.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：在第一表面和液体之间的接触角大于或等于80度且小于或等于100度。5.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：分隔部件有与所述区域的数量相同的数量的第二表面。6.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：排出口由分隔部件分成两个。7.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：排出口由分隔部件分成三个。8.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：排出口由分隔部件分成四个。9.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：排出口由分隔部件分成六个。10.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：第二表面与排出口的内壁接触。11.根据权利要求1所述的液体排出头，其中：分隔部件包括第一部分和第二部分，其中，第一表面是在第一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：武居康德，田川义则，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：