本实用新型专利技术涉及一种线缆装夹机构和线缆打标装置，线缆装夹机构包括托块以及和托块滑动连接的压块，所述托块的侧端连接有用于承托线缆的支撑块，所述压块设有和支撑块匹配的贯通孔，所述支撑块可以穿过贯通孔，所述托块和压块之间连接有弹性部，所述弹性部用于产生拉紧力使托块和压块配合将线缆的位置限定。线缆打标装置包括上述线缆装夹机构以及支撑框体和连接于支撑框体的激光机，所述激光机用于线缆打标，所述线缆装夹机构设置于激光机的下方，至少设置为两组。本实用新型专利技术结构精巧，制造成本低，可实现良好的装夹效果，使打标更加精密，并适用于多规格型号的线缆装夹，且便于取放，同时适用于长线缆的多线段打标。同时适用于长线缆的多线段打标。同时适用于长线缆的多线段打标。
【技术实现步骤摘要】
线缆装夹机构和线缆打标装置
[0001]本技术涉及打标
，具体为一种线缆装夹机构和线缆打标装置。
技术介绍
[0002]激光机是一种通过软件精确控制光路系统，通过非接触方式在产品表面标识信息的设备。激光机具有无耗材，标识精确，无污染，适用范围广，标识速度快等特点，特别适用于狭小空间，或定位要求精度高的场合。传统的线缆通常在线缆出厂前进行印刷，灵活性较差，采用激光机打标的方式，可灵活的在线缆上进行标识，市场上现有的线缆打标机构通常结构复杂，成本高昂，特别是对于线缆夹持定位的装夹机构，往往不设置该机构或者结构单一，无法确保打标的精密度，如在公开号为CN211387358U，名称为“线缆激光打标装置”的专利中，公开了“线缆激光打标装置，包括底座、打标机本体和线缆，所述底座上端固定设置有框架，所述框架两侧内壁均设置有传送框，传送框设置于顶板和电池座之间，所述框架两侧均贯穿设置有通孔，所述线缆贯穿通孔和传送框”，该打标装置未对线缆设置装夹机构，会导致因线缆位置的不固定造成打标偏差，且取放不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线缆装夹机构和线缆打标装置，能达到良好的线缆夹持效果，确保打标精密度，并适用于多规格型号的线缆，便于取放。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆装夹机构，包括托块以及和托块滑动连接的压块，所述托块的侧端连接有用于承托线缆的支撑块，所述压块设有和支撑块匹配的贯通孔，所述支撑块可以穿过贯通孔，所述托块和压块之间连接有弹性部，所述弹性部用于产生拉紧力使托块和压块配合将线缆的位置限定。本线缆装夹机构结构精巧，制造成本低，利用托块压块结合弹性部结构便可实现良好的装夹效果，可适用于多规格型号的线缆装夹。
[0005]作为优选方案，所述托块包括呈L形设置的第一托体和第二托体，第一托体竖直设置、第二托体水平设置，所述压块包括呈L形设置的第一压体和第二压体，第一压体竖直设置、第二压体水平设置，所述支撑块连接于第一托体的侧端，所述贯通孔设置于第一压体的上端。
[0006]作为优选方案，所述第二托体的上端面连接有第一导轨，所述第二压体的底端连接有和第一导轨滑动配合的第一滑块，采用导轨滑块配合的方式，可使压块相对于托块的运动更加平稳精准，以确保给予线缆均匀稳定的夹持效果。
[0007]作为优选方案，所述弹性部数量为2个，水平设置于所述托块和压块之间，使第压块和托块之间可对线缆提供更加稳定、均匀的夹持力。
[0008]作为优选方案，所述第一托体设有若干竖直设置的滑动孔，所述支撑块连接至滑动孔，所述贯通孔的高度与滑动孔的高度匹配。通过可进行高度调节的支撑块，使各段的线缆高度可调，确保各段线缆处于同一水平高度，使激光机无需二次对焦。
[0009]作为优选方案，线缆装夹机构还包括螺纹连接于第一托体侧端的调节手柄，所述调节手柄穿过第一托体，所述调节手柄旋动时可抵接至所述第一压体。通过调节手柄可使本装夹机构具备记忆功能，在后续装夹同规格线缆时，无需再进行夹具调整。
[0010]本技术还提供了一种线缆打标装置的技术方案，包括上述任一项方案所述的线缆装夹机构，还包括支撑框体和连接于支撑框体的激光机，所述激光机用于线缆打标，所述线缆装夹机构设置于激光机的下方，至少设置为两组，通过两组线缆装夹机构，将线缆装夹固定的同时，可将柔软的线缆拉直，便于激光机打标。
[0011]作为优选方案，所述线缆打标装置还包括滑移机构，所述滑移机构连接至线缆装夹机构，用于带动线缆装夹机构进行X向、Y向及Z向运动，以便于线缆装夹机构与激光机精准对标。
[0012]作为优选方案，所述线缆打标装置还包括排烟器，所述排烟器的排烟管端设置于激光机的下方，并朝向所述线缆装夹机构，用于将产生的烟尘吸走，避免污染环境。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)本技术所提供的线缆装夹机构特别适用于对线状、条状产品进行装夹，结构精巧，制造成本低，其线缆装夹机构利用简单的托块、压块结构配合便可实现良好的装夹效果，确保打标的精密度；进一步通过导轨滑块结构结合弹性部结构在确保对线缆夹紧力的同时，也使本线缆装夹机构适用于多规格型号的线缆装夹，且便于取放；更进一步的，通过设置高度可调的支撑块，使各段的线缆高度可调，确保各段线缆处于同一水平高度，使激光机无需二次对焦。
[0015]2)线缆打标装置通过设置两组及以上的线缆装夹机构，可将柔软的线缆拉直，便于打标对位，也使本装置适用于长线缆的多线段打标。
[0016]3)滑移机构中通过滑块、导轨配合的移动方式，使线缆装夹机构的移动更具精密性，进而激光机对各线段打标更加精准。
附图说明
[0017]图1为本技术中线缆打标装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中线缆装夹机构的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中线缆装夹机构的爆炸图；
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、支撑框体；2、激光机；3、线缆装夹机构；31、托块；311、第一托体；312、第二托体；32、支撑块；33、第一导轨；34、压块；341、第一压体；342、第二压体；35、贯通孔；36、第一滑块；37、弹性部；38、滑动孔；39、调节手柄；41、X向导轨；42、X向滑块；43、X向滑动板；51、支撑板；52、Y向导轨；53、Y向滑块；6、升降台；7、排烟器；8、线缆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参见图1
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图3，本实施例公开了一种线缆打标装置，包括支撑框体1、以及连接于支撑框体1上端的激光机2、连接于支撑框体1侧端的滑移机构以及线缆装夹机构3，滑移机构用于带动线缆装夹机构3运动，以便于和激光机2对标，线缆装夹机构3用于装夹线缆，其设置于激光机2的下方。
[0025]线缆装夹机构3包括托块31以及和托块31滑动连接的压块34，托块31进一步包括呈L形连接设置的第一托体311和第二托体312，第一托体311竖直设置、第二托体312水平设置，于第一托体311的侧端还连接有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆装夹机构，其特征在于，包括托块(31)以及和托块(31)滑动连接的压块(34)，所述托块(31)的侧端连接有用于承托线缆(8)的支撑块(32)，所述压块(34)设有和支撑块(32)匹配的贯通孔(35)，所述支撑块(32)穿过贯通孔(35)，所述托块(31)和压块(34)之间连接有弹性部(37)，所述弹性部(37)用于产生拉紧力使托块(31)和压块(34)配合将线缆(8)的位置限定。2.根据权利要求1所述的线缆装夹机构，其特征在于，所述托块(31)包括呈L形设置的第一托体(311)和第二托体(312)，第一托体(311)竖直设置、第二托体(312)水平设置，所述压块(34)包括呈L形设置的第一压体(341)和第二压体(342)，第一压体(341)竖直设置、第二压体(342)水平设置，所述支撑块(32)连接于第一托体(311)的侧端，所述贯通孔(35)设置于第一压体(341)的上端。3.根据权利要求2所述的线缆装夹机构，其特征在于，所述第二托体(312)的上端面连接有第一导轨(33)，所述第二压体(342)的底端连接有和第一导轨(33)滑动配合的第一滑块(36)。4.根据权利要求1所述的线缆装夹机构，其特征在于，所述弹性部(37)数量为2个，水平设置于所述托块(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜程瀚，肖久东，
申请(专利权)人：烟台科思汇标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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