定子铁芯单元、定子铁芯、电机及压缩机制造技术

本发明专利技术公开一种定子铁芯单元、定子铁芯、电机及压缩机，其中，定子铁芯单元包括:定子轭部单元；以及多个定子齿部，设于定子轭部单元上，每一多个定子齿部自定子轭部单元向电机中心延伸，每一定子齿部具有朝向电机中心的弧面，弧面沿定子轭部单元的周向延伸设置；每一定子齿部的弧面的圆心相对电机中心具有偏心距；在一所述定子铁芯单元中，多个定子齿部的弧面的圆心相对电机中心的偏心距互不相同。本发明专利技术技术方案可有效降低电机的振动和噪音。发明专利技术技术方案可有效降低电机的振动和噪音。发明专利技术技术方案可有效降低电机的振动和噪音。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯单元、定子铁芯、电机及压缩机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种定子铁芯单元、定子铁芯、电机及压缩机。

技术介绍

[0002]目前，基于电机中转子的双向旋转的运行特点，以及为了方便批量生产，在现有电机的结构设计中，常采用在定子铁芯中设置左右对称的定子齿部，并使各定子齿部对称设置，来避免引入较大的谐波磁场，并减小电机的振动和噪音。然而，对称的定子结构设计应用于单向旋转的电机中时，电机的振动和噪音依然很大，尤其是在汽车驱动电机、风机电机、油烟机电机和水泵电机等单向旋转的电机中表现的更为明显。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种定子铁芯单元、定子铁芯、电机及压缩机，旨在有效解决单向旋转电机的振动和噪音问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种定子铁芯单元，所述定子铁心单元包括：
[0005]定子轭部单元；以及
[0006]多个定子齿部，设于所述定子轭部单元上，每一所述多个定子齿部自所述定子轭部单元向所述电机中心延伸，每一所述定子齿部具有朝向所述电机中心的弧面，所述弧面沿所述定子轭部单元的周向延伸设置；
[0007]每一所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心具有偏心距；在一所述定子铁芯单元中，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距互不相同。
[0008]可选地，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向逐渐增大；所述第一旋转方向为电机旋转方向。
[0009]可选地，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向，按照固定的距离大小依次增大；
[0010]或者，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向，按照距离逐级变化的规律依次增大。
[0011]可选地，每一所述定子齿部具有沿所述定子轭部单元的周向相对设置的第一端和第二端，所述弧面与所述定子轭部单元之间的相对位置距离，自所述第一端至所述第二端逐渐减少。
[0012]可选地，每一所述定子齿部包括：
[0013]本体，自所述定子轭部单元向所述电机中心延伸；以及
[0014]第一齿靴和第二齿靴，沿所述定子轭部单元的周向相对设置；
[0015]所述本体朝向所述电机中心的端面以及所述第一齿靴和第二齿靴朝向所述电机中心的端面构成所述弧面。
[0016]可选地，所述第一齿靴和第二齿靴沿第一旋转方向的反方向设置，每一所述定子
齿部的第一齿靴对应地弧面至所述定子轭部单元之间的最短距离大于或者等于所述第二齿靴与所述定子轭部单元之间的最短距离。
[0017]可选地，所述定子铁芯单元为一个定子冲片单元，或者由多个定子冲片单元叠压而成。
[0018]可选地，所述定子轭部单元呈弧形设置或者呈环形设置。
[0019]本专利技术还提出一种定子铁芯，所述定子铁芯包括如上任意一项所述的定子铁芯单元。
[0020]本专利技术还提出一种电机，所述电机包括如上任意一项所述的定子铁芯。
[0021]可选地，所述电机还包括转子，所述转子设于所述定子铁芯内；
[0022]或者，所述转子围设在所述定子铁芯外侧。
[0023]可选地，在所述电机为内置式永磁同步电机时，所述转子包括：
[0024]转子铁芯；
[0025]安装槽，设于所述转子铁芯上；
[0026]永磁体，安装于所述安装槽内，所述永磁体与所述转子铁芯同步转动。
[0027]可选地，在所述电机为表贴式永磁同步电机时，所述转子包括：
[0028]转子铁芯；
[0029]永磁体，设于所述转子铁芯朝向所述定子铁芯的壁面上。
[0030]本专利技术还提出一种压缩机，所述压缩机包括如上所述的电机。
[0031]本专利技术定子铁芯单元通过在定子轭部单元上设置多个定子齿部，每一定子齿部自定子轭部单元向电机中心延伸，每一定子齿部具有朝向电机中心的弧面，弧面沿定子轭部单元的周向延伸设置；且每一定子齿部的弧面的圆心相对电机中心具有偏心距；在一所述定子铁芯单元中，多个定子齿部的弧面的圆心相对电机中心的偏心距互不相同。本专利技术技术方案通过使定子铁芯单元中各定子齿部的弧面的圆心相对电机中心的偏心距互不相同，以在电机单方向运行时，使得各不同偏心距的定子齿部产生的不同气隙磁场可相互抵消，以降低合成磁场中的谐波含量，从而降低了电机的振动和噪音，进而有效解决了单向旋转电机的振动和噪音问题，且本申请克服了现有电机设计中定子铁芯单元结构和定子齿部结构一定要对称设计的技术偏见，利用不对称结构更为有效的提高了电机运行的稳定性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术定子铁芯一实施例的结构示意图；
[0034]图2为图1中A处的局部放大图；
[0035]图3为本专利技术定子铁芯另一实施例的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术电机一实施例中转子的结构示意图；
[0037]图5为本专利技术电机另一实施例中转子的结构示意图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称10定子轭部单元40转子20定子齿部41转子铁芯30定子槽部42永磁体21本体O圆心22第一齿靴F1第一旋转方向23第二齿靴
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[0040]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0044]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯单元，用于电机，其特征在于，所述定子铁心单元包括:定子轭部单元；以及多个定子齿部，设于所述定子轭部单元上，每一所述多个定子齿部自所述定子轭部单元向所述电机中心延伸，每一所述定子齿部具有朝向所述电机中心的弧面，所述弧面沿所述定子轭部单元的周向延伸设置；每一所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心具有偏心距；在一所述定子铁芯单元中，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距互不相同。2.如权利要求1所述的定子铁芯单元，其特征在于，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向逐渐增大；所述第一旋转方向为电机旋转方向。3.如权利要求2所述的定子铁芯单元，其特征在于，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向，按照固定的距离大小依次增大；或者，多个所述定子齿部的弧面的圆心相对所述电机中心的偏心距沿第一旋转方向的反方向，按照距离逐级变化的规律依次增大。4.如权利要求2所述的定子铁芯单元，其特征在于，每一所述定子齿部具有沿所述定子轭部单元的周向相对设置的第一端和第二端，所述弧面与所述定子轭部单元之间的相对位置距离，自所述第一端至所述第二端逐渐减少。5.如权利要求1所述的定子铁芯单元，其特征在于，每一所述定子齿部包括：本体，自所述定子轭部单元向所述电机中心延伸；以及第一齿靴和第二齿靴，沿所述定子轭部单元的周向相对设置；所述本体朝向所述电机中心的端面以及所述第一齿靴和第二齿靴朝向所述电机中心的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于岚，刘法民，邱小华，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：