本发明专利技术公开了一种物流货物测量用全自动计泡机，具体涉及物流货物计泡机技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧设有用于物流货物测量的计泡组件，所述支撑架内部设有左右高低分布的输料组件一和输料组件二，所述支撑架顶端一侧固定设有用于检测物流货物表面破损的检测组件。本发明专利技术通过电机驱动转轴带动L形板上的表面破损摄像头转动，对物流货物表面先进行扫描，然后输送物流货物到输料组件一和输料组件二之间时，物流货物发生倾斜底部不与输料组件一和输料组件二表面接触，支撑板上的CCD摄像机一扫描物流货物底面，实现了对物流货物表面的全方位破损检测，既保证了物流货物的质量，又缩短了人工检查的时间，全程自动化操作，加工效率更高。加工效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种物流货物测量用全自动计泡机
[0001]本专利技术涉及物流货物计泡机
，更具体地说是一种物流货物测量用全自动计泡机。
技术介绍
[0002]物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，并且随着网络购物的兴起，物流运送变得极为繁忙，每天都成千上万的货物穿梭在物流线上，在运输货物之前，需要先对货物进行计泡测量，用以计算出货物的运输费用，计泡是指取货物体积重量和实际重量中的较大者，作为计费重量，再按照资费标准计算应收运输费，因此需要分拣员在分拣时还要对货物进行尺寸测量和称重等操作，随着科技的不断发展，为了减轻人工操作的劳动力，现有的物流货物在测量时通常都采用全自动计泡机进行测量。
[0003]但是现有的全自动计泡机在使用时，通常都只能对物流货物的体积和重量进行测量，不具备检测物流货物表面破损的功能，当破损的物流货物在进行进行计泡测量时，其表面破损的程度，会影响对物流货物体积和重量的检测，并且物流货物上破损的地方在后续运输时会越来越严重，导致物流货物损坏，严重影响物流货物的运输。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种物流货物测量用全自动计泡机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物流货物测量用全自动计泡机，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧设有用于物流货物测量的计泡组件，所述支撑架内部设有左右高低分布的输料组件一和输料组件二，所述支撑架顶端一侧固定设有用于检测物流货物表面破损的检测组件，所述检测组件包括L形板和支撑板，所述支撑板设在输料组件一与输料组件二之间，所述L形板靠近支撑架一侧表面和支撑板顶端表面均嵌设有CCD摄像机一，利用CCD摄像机一对物流货物的表面进行破损检测，提高物流货物的质量，所述L形板顶端固定设有转轴，所述转轴外壁套设有安装架，所述安装架底端与支撑架顶端固定连接，所述转轴和输料组件一之间设有第一联动组件，所述支撑板底端和支撑架之间设有缓冲组件，所述支撑架内部远离输料组件一的一侧设有输料组件三，所述输料组件三与输料组件二之间、输料组件二与输料组件一之间设有第二联动组件，使用输料组件一、输料组件二和输料组件三配合，将物流货物自动输送到计泡组件下方进行测量，不需要人工操作，工作效率更高，所述支撑架前端设有输料组件四，利用输料组件四对筛选下来的物流货物进行输送，所述计泡组件上设有控制整个装置自动化运行的控制组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件包括安装板，所述安装板与支撑架内壁固定连接，且安装板加工成T形，所述支撑板底端开设有插槽，所述插槽顶端内壁固定设有伸缩气囊，所述安装板顶端设在插槽内部且与伸缩气囊底端相接触，所述伸缩气囊一端固
定设有气嘴，所述气嘴一端贯穿支撑板延伸至支撑板外侧，伸缩气囊受到挤压时可以起到缓冲作用，避免物流货物与输料组件二碰撞损坏。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述输料组件一和输料组件二均包括输送带，两个输送带内侧均设有两个用于驱动输送带转动的转辊，每个转辊外壁表面均固定设有多个第一轮齿，每个输送带内壁表面均加工有多个第一齿槽，多个第一轮齿与多个第一齿槽啮合，利用转辊上的多个第一轮齿与输送带表面上的多个第一齿槽啮合，便于驱动输送带旋转输送物流货物。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一联动组件包括圆杆，所述圆杆设在靠近支撑架右侧的输送带内侧，所述圆杆后端贯穿支撑架延伸至支撑架后侧，所述圆杆后侧设有电机，所述圆杆外壁表面加工有多个第二轮齿，多个第二轮齿与多个第一齿槽相啮合，利用圆杆上的多个第二轮齿与输送带表面的多个第一齿槽啮合，便于带动输送带转动，所述电机输出轴前端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆与圆杆活动连接，所述第一连接杆外壁套设有第一锥齿轮，所述第一连接杆上方设有第二连接杆，所述第二连接杆外壁套设有第二锥齿轮和套环，所述第一锥齿轮与顶部与第二锥齿轮相啮合，所述套环与安装架后端固定连接，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合传动，便于驱动第二连接杆旋转。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二连接杆顶端和转轴外壁均套设有第一链轮，两个第一链轮之间通过第一链条连接，所述转轴外壁和圆杆后端均开设有第一环形嵌槽，所述第一环形嵌槽内部固定设有磁块，套设在转轴外壁的第一链轮内侧壁表面开设有第二环形嵌槽，所述第二环形嵌槽内部和第一连接杆前端均固定设有电磁铁，所述电磁铁与磁块磁性相吸，利用电磁铁和磁块之间的磁性吸附，便于控制转轴和圆杆的转动，所述安装架内部开设有安装槽，所述第一链轮和第一链条均设在安装槽内部，便于对第一联动组件进行收纳。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述输料组件三包括两个前后分布的连接带，两个连接带分别设在支撑架前端和后端，两个连接带内侧均设有多个从左往右依次排列的辊轴，两组辊轴之间形成空隙，每个辊轴外壁均加工有多个第三轮齿，两个连接带内侧壁表面加工有多个第二齿槽，多个第三轮齿与多个第二齿槽啮合，使用一个连接带驱动多个辊轴转动，便于输送物流货物。
[0011]在一个优选地实施方式中，每个第二联动组件均包括两个前后分布的第二链条，每个第二链条内侧均设有两个第二链轮，多个第二链轮分别固定在输料组件一左侧的转辊前后端、输料组件二左右两侧的转辊前后端和两个连接带右端的辊轴外壁，使用第二链条和第二链轮的配合，将输料组件三与输料组件二、输料组件二与输料组件一联动在一起，减少电机数量的使用，所述支撑架前后两端均固定有两个左右分布的保护罩，所述保护罩设在第二联动组件外侧，使用保护罩将第二联动组件遮挡住，避免工作人员误碰到装置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述输料组件四包括带式输送机，所述带式输送机两端均固定设有连接板，两个连接板靠近支撑架一侧铰接有固定板，所述固定板后端与支撑架前侧固定连接，两个连接板底端均铰接有第一液压缸，所述第一液压缸底端与支撑架外壁铰接，利用第一液压缸可以在带式输送机下方起到支撑作用，并且还可以调节带式输送机的角度，所述支撑架后端贯穿设有电动推杆，所述电动推杆前端固定设有推板，所述支撑架前端开设有通槽，利用电动推杆推动推板将物流货物推出，不需要人工操作。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述计泡组件包括检测架，所述检测架固定在支撑板顶端，所述检测架顶端内壁表面固定设有CCD摄像机二，所述支撑架内部设有垫板，所述垫板顶端嵌设有称重传感器，所述垫板底端固定设有两个第二液压缸，两个第二液压缸底端均与支撑架内壁固定连接，使用第二液压缸驱动垫板上移将物流货物抬起，利用称重传感器测量出物流货物的重量，不需要人工操作，使用起来更加方便。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述检测架前端嵌设有显示器和单片机，所述单片机下方固定设有操控板，方便工作人员操控单片机，所述操控板顶端设有控制器，所述显示器与单片机的输出端连接，所述单片机与控制器、CCD摄像机二、称重传感器和表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流货物测量用全自动计泡机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶端一侧设有用于物流货物测量的计泡组件，所述支撑架（1）内部设有左右高低分布的输料组件一和输料组件二，所述支撑架（1）顶端一侧固定设有用于检测物流货物表面破损的检测组件；所述检测组件包括L形板（2）和支撑板（3），所述支撑板（3）设在输料组件一与输料组件二之间，所述L形板（2）靠近支撑架（1）一侧表面和支撑板（3）顶端表面均嵌设有CCD摄像机一（4），所述L形板（2）顶端固定设有转轴（5），所述转轴（5）外壁套设有安装架（6），所述安装架（6）底端与支撑架（1）顶端固定连接，所述转轴（5）和输料组件一之间设有第一联动组件，所述支撑板（3）底端和支撑架（1）之间设有缓冲组件；所述支撑架（1）内部远离输料组件一的一侧设有输料组件三，所述输料组件三与输料组件二之间、输料组件二与输料组件一之间设有第二联动组件，所述支撑架（1）前端设有输料组件四，所述计泡组件上设有控制整个装置自动化运行的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种物流货物测量用全自动计泡机，其特征在于：所述缓冲组件包括安装板（7），所述安装板（7）与支撑架（1）内壁固定连接，且安装板（7）加工成T形，所述支撑板（3）底端开设有插槽（8），所述插槽（8）顶端内壁固定设有伸缩气囊（9），所述安装板（7）顶端设在插槽（8）内部且与伸缩气囊（9）底端相接触，所述伸缩气囊（9）一端固定设有气嘴（10），所述气嘴（10）一端贯穿支撑板（3）延伸至支撑板（3）外侧。3.根据权利要求1所述的一种物流货物测量用全自动计泡机，其特征在于：所述输料组件一和输料组件二均包括输送带（11），两个输送带（11）内侧均设有两个用于驱动输送带（11）转动的转辊（12），每个转辊（12）外壁表面均固定设有多个第一轮齿（13），每个输送带（11）内壁表面均加工有多个第一齿槽（14），多个第一轮齿（13）与多个第一齿槽（14）啮合。4.根据权利要求3所述的一种物流货物测量用全自动计泡机，其特征在于：所述第一联动组件包括圆杆（15），所述圆杆（15）设在靠近支撑架（1）右侧的输送带（11）内侧，所述圆杆（15）后端贯穿支撑架（1）延伸至支撑架（1）后侧，所述圆杆（15）后侧设有电机（16）；所述圆杆（15）外壁表面加工有多个第二轮齿（17），多个第二轮齿（17）与多个第一齿槽（14）相啮合，所述电机（16）输出轴前端固定设有第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）与圆杆（15）活动连接，所述第一连接杆（18）外壁套设有第一锥齿轮（19），所述第一连接杆（18）上方设有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）外壁套设有第二锥齿轮（21）和套环（52），所述第一锥齿轮（19）与顶部与第二锥齿轮（21）相啮合，所述套环（52）与安装架（6）后端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种物流货物测量用全自动计泡机，其特征在于：所述第二连接杆（20）顶端和转轴（5）外壁均套设有第一链轮（22），两个第一链轮（22）之间通过第一链条（23）连接，所述转轴（5）外壁和圆杆（15）后端均开设有第一环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培，
申请(专利权)人：江苏锐特自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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