一种激光切割机配件加工用金属折弯装置制造方法及图纸

技术编号:35269596 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-19 10:38
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,包括折弯机构,设置于所述折弯机构顶部的传动机构,以及设置于所述折弯机构顶部的切割机构,折弯机构,其包括工作板,设置于所述工作板一侧设置有固定台,以及设置于所述固定台顶部两侧的推料组件,所述推料组件包括设置于所述固定台顶部两侧的气缸,设置于所述气缸一端的推动片,以及设置于所述工作板底部的收集箱。本实用新型专利技术在进行使用时,将金属片移至折弯块内部折弯槽内部后。减速电机带动折弯块进行转动,将金属片进行折弯,折弯后,气缸带动推动片向前将折弯后的金属片进行推动掉入收集箱内部进行集中处理,且推动片一侧的缓冲板减少推动时对金属片造成损伤。侧的缓冲板减少推动时对金属片造成损伤。侧的缓冲板减少推动时对金属片造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机配件加工用金属折弯装置


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种激光切割机配件加工用金属折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN212121309U的专利,公开了一种机械加工用金属原料折弯机,包括底座、固定块、第一气缸、第一伸缩杆和折弯头,固定块固定设置于底座的顶部右侧,第一气缸固定设置于底座的顶部右后侧,第一伸缩杆固定设置于第一气缸的前部,折弯头固定设置于第一伸缩杆的前部并位于固定块的右方;还包括切割架、切割座、液压缸、液压杆、刀座、切割刀、第二气缸、第二伸缩杆和固定板,切割架固定设置于底座的顶部中端的装置。上述专利存在以下不足:
[0004]通过折弯头向前移动进行折弯后,不方便将折弯后的金属进行取出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,包括折弯机构,设置于所述折弯机构顶部的传动机构,以及设置于所述折弯机构顶部的切割机构,折弯机构,其包括工作板,设置于所述工作板一侧的固定台,设置于所述固定台顶部的弯折组件,以及设置于所述固定台顶部两侧的推料组件,所述弯折组件包括设置于所述固定台顶部的第一电机座,设置于所述第一电机座顶部的第一减速电机,设置于所述第一减速电机输出端的折弯块,以及设置于所述折弯块内部的折弯槽,所述推料组件包括设置于所述固定台顶部两侧的气缸,设置于所述气缸一端的推动片,设置于所述推动片一侧的缓冲板,以及设置于所述工作板底部的收集箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述工作板底部设置有底板,设置于所述底板底部的支撑脚。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述折弯机构还包括限位组件,其包括设置于所述工作板两侧的固定块,设置于所述固定块顶部的限位块,以及设置于所述限位块内部设置有限位槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述金属折弯机还包括传动机构,其包括:设置于所述工作板一侧的第二电机座,设置于所述第二电机座顶部的第二减速电机,设置于所述第二减速电机输出端的主动轮,以及设置于所述主动轮表面的防滑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述工作板两侧设置有连接块,所述连接块一侧设置有从动轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述金属折弯机还包括切割机构,其包括:设置于所述工作板两侧的角铁,设置于所述角铁顶部的液压缸,设置于所述液压缸顶部的顶板,以及设置于所述顶板底部的切割刀。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述金属折弯机还包括切割机构,其包括:所述顶板底部设置有卡接板,所述卡接板一侧设置有固定栓,所述卡接板与切割刀互相卡接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述工作板顶部设置有支撑座,所述支撑座顶部设置有光面板,所述支撑座顶部开设有凹槽。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,具备以下有益效果:
[0016]1.本技术,在进行使用时,将金属片移至折弯块内部折弯槽内部后。减速电机带动折弯块进行转动,将金属片进行折弯,折弯后,气缸带动推动片向前将折弯后的金属片进行推动掉入收集箱内部进行集中处理,使得拿取更加方便,且推动片一侧的缓冲板减少推动时对金属片造成损伤。
[0017]2.本技术,在进行使用时,金属片通过限位块内部的限位槽内部穿过进行限位,防止在进行折弯时发生错位,且通过第二减速电机带动输出端的主动轮进行转动,对金属片进行传送,方便后续进行折弯。
[0018]3.本技术,在折弯完成后,液压缸带动切割刀下降对金属片进行切割,切割刀切割后进入支撑座内部的凹槽里,减少切割刀发生损伤。且在切割刀损伤后,将固定栓拧开后将切割刀从卡接板内部取出进行更换。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置的传动机构结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置的折弯组件结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置的切割机构结构示意图。
[0024]图中:100、折弯机构;101、工作板;102、底板;103、支撑脚;104、收集箱;105、固定台;106、弯折组件;106a、第一电机座;106b、第一减速电机;106c、折弯块;106d、折弯槽;107、推料组件;107a、气缸;107b、推动片;107c、缓冲板;108、限位组件;108a、固定块;108b、限位块;108c、限位槽;200、传动机构;201、第二电机座;202、第二减速电机;203、主动轮;204、连接块;205、从动轮;206、防滑板;300、切割机构;301、角铁;302、液压缸;303、顶板;304、卡接板;305、固定栓;306、切割刀;307、支撑座;308、光面板;309、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,如图1

4所示,包括折弯机构100,焊接于折弯机构100顶部的传动机构200,以及螺栓固定于折弯机构100顶部的切割机构300,折弯机构100包括工作板101,焊接于工作板101一侧的固定台105,螺栓固定于固定台105顶部的弯折组件106,以及螺栓固定于固定台105顶部两侧的推料组件107,弯折组件106包括焊接于固定台105顶部的第一电机座106a,螺栓固定于第一电机座106a顶部的第一减速电机106b,焊接于第一减速电机106b输出端的折弯块106c,以及开设于折弯块106本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,包括折弯机构(100),设置于所述折弯机构(100)顶部的传动机构(200),以及设置于所述折弯机构(100)顶部的切割机构(300),其特征在于;折弯机构(100),其包括:工作板(101),设置于所述工作板(101)一侧设置有固定台(105),设置于所述固定台(105)顶部的弯折组件(106),以及设置于所述固定台(105)顶部两侧的推料组件(107),所述弯折组件(106)包括设置于所述固定台(105)顶部的第一电机座(106a),设置于所述第一电机座(106a)顶部的第一减速电机(106b),设置于所述第一减速电机(106b)输出端的折弯块(106c),以及设置于所述折弯块(106c)内部的折弯槽(106d),所述推料组件(107)包括设置于所述固定台(105)顶部两侧的气缸(107a),设置于所述气缸(107a)一端的推动片(107b),设置于所述推动片(107b)一侧的缓冲板(107c),以及设置于所述工作板(101)底部的收集箱(104)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,其特征在于,所述工作板(101)底部设置有底板(102),设置于所述底板(102)底部的支撑脚(103)。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置,其特征在于,所述折弯机构(100)还包括限位组件(108),其包括设置于所述工作板(101)两侧的固定块(108a),设置于所述固定块(108a)顶部的限位块(108b),以及设置于所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏
申请(专利权)人:南京华锻智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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