【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机
[0001]本申请涉及纤维板测试的
,特别是涉及一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机。
技术介绍
[0002]纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。其中,耐火纤维板是指以耐火纤维为原料,加入结合剂,用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品。板同毡不同的是,一般板状纤维体积密度大,耐压强度高,常用于各种箱式电炉,各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘,和高温烟道,石油化工设备、容器、管道的高温隔热,以及档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层等。纤维板在我们日常生活中的应用之广泛,那么对于纤维板的抗折、抗震等相关性能测试就尤为重要。
[0003]如在现有公开号为CN102519806B中国专利中,其公开了一种简易型纤维板抗弯测试仪,该测试仪包括支架、台称、压力机构和一载样架,该载样架置于台称上,载样架上具有两用于承载纤维板两端的支撑横杆,压力机构位于载样架的上方并可上下升降地安装在支架上;上述专利技术利用压力机构及载样架来模拟手感弯曲,利用台称显示屏的显示标定结果数据,简易地测量纤维板的抗弯性能,能够准确标定产品抗弯度。
[0004]然而上述现有技术存在以下技术缺陷:上述专利技术的测试方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机,包括机体(1)、设于机体(1)内的纤维板(11),其特征在于:所述机体(1)内依次设置有加热区域(12)、降温区域(13)以及测试区域(14),所述机体(1)加热区域(12)内设有对纤维板(11)加热的加热装置(2),所述机体(1)降温区域(13)内设置有对纤维板(11)进行降温的降温装置(3),所述机体(1)测试区域(14)内还设有对纤维板(11)进行抗折和抗震测试的测试装置(4);所述测试装置(4)包括承托座(41)、收集板(42)、抗震机构(5)、抗折机构(6)和调节机构(7),所述承托座(41)对称固定设于机体(1)测试区域(14)内,所述收集板(42)固定设于两承托座(41)之间将两承托座(41)进行连接,所述抗震机构(5)与抗折机构(6)设于收集板(42)和承托座(41)之间分别对纤维板(11)进行抗折抗震测试,所述调节机构(7)用于对抗震机构(5)与抗折机构(6)进行调节。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机,其特征在于:所述抗震机构(5)包括驱动电机(51)、矩形柱(52)、支撑柱(53)、双转动轴(54)、转动柱(55)、震动器(50),所述驱动电机(51)通过固定机座(56)安装在收集板(42)上,所述矩形柱(52)对称竖直设于驱动电机(51)两侧的收集板(42)上,所述支撑柱(53)对称水平设于两矩形柱(52)之间,所述双转动轴(54)转动设于两支撑柱(53)之间,所述转动柱(55)固定安装于驱动电机(51)转动端,并贯穿双转动轴(54)向远离驱动电机(51)方向延伸,所述震动器(50)设置于矩形柱(52)上,并可受双转动轴(54)驱动。3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机,其特征在于:所述震动器(50)包括设于双转动轴(54)与矩形柱(52)之间的传动带(501),所述双转动轴(54)上开设有供传动带(501)卡接套设的套设槽(502),所述矩形柱(52)上旋转安装有供传动带(501)另一端套设的转动块(503),所述转动块(503)与矩形柱(52)转动滑移的一侧延伸设置有圆柱(504),所述矩形柱(52)上开设有供圆柱(504)安装的圆槽(505),所述矩形柱(52)上竖直滑移安装有升降杆(506),所述矩形柱(52)上开设有供升降杆(506)滑移安装且与圆槽(505)相连通的滑动槽(507),于所述圆柱(504)上固定设有一与升降杆(506)底端间歇接触的抵触块(508),位于所述升降杆(506)上端一体安装有与矩形柱(52)上端间歇接触的弧形抵块(509)。4.根据权利要求2所述的一种耐火纤维板抗折耐热制备测试机,其特征在于:所述调节机构(7)包括调节杆(71)、抵触杆(72)、抵触弹片(73)、接触杆(74)、推动弹片(75)、滑动盒(76)、限位环(77)、拉动杆(78)以及转动器(70),所述调节杆(71)滑动插设于转动柱(55)内,且一端穿透机体(1)向外伸出,所述转动柱(55)上开设有供调节杆(71)滑动插设的插设槽(551),所述抵触杆(72)铰接设于调节杆(71)位于双转动轴(54)内腔的外圆周面上,且所述双转动轴(54)内壁设有可与抵触杆(72)配合的驱动齿(57),所述调节杆(71)上开设有供抵触杆(72)安装的安装槽(711),所述抵触弹片(73)设于抵触杆(72)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘为,王洁,郭中旭,李庆梅,
申请(专利权)人:湖北烁砺新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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