一种焊线机专用机座制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊线机专用机座，涉及机座技术领域，包括机座主体和放置架，所述机座主体的表面开设有连通孔，所述连通孔的外侧安装有连接管，所述机座主体的表面开设有结构槽，所述结构槽的内部滑动连接有连接块，所述结构槽的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术，通过设置该放置架，需要固定不同尺寸的样品时，工作人员可以转动螺纹杆，使连接块向外移动，将限位架与限位块分开，即可将放置架取下，并将带有不同尺寸挡块的放置架放置在机座主体上，然后反向转动螺纹杆，使连接块向内移动，将限位块限制在限位架之间，即可使用不同尺寸的放置架进行样品的固定加工，整个过程操作简单快捷，无需拆下整个机座主体，方便工作人员进行使用。进行使用。进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机专用机座


[0001]本技术涉及机座
，尤其涉及一种焊线机专用机座。

技术介绍

[0002]在焊线机使用过程中，需要对多个样品进行加工时，需要将样品放置在机座上进行固定，然后再进行加工，但现有机座固定样品的结构大多与机座是适配的，需要对不同尺寸的样品进行加工时，需要将整个机座拆下进行更换，这一过程操作繁琐，且需要花费较长时间，不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊线机专用机座。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊线机专用机座，包括机座主体和放置架，所述机座主体的表面开设有连通孔，所述连通孔的外侧安装有连接管，所述机座主体的表面开设有结构槽，所述结构槽的内部滑动连接有连接块，所述结构槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称开设有正反螺纹，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相啮合，所述放置架的表面固装有挡块，所述放置架的表面开设有圆孔，所述连接块的表面固装有限位架，所述放置架的表面固装有限位块，所述限位块与限位架滑动连接。
[0005]为了使连接块移动稳定，本技术的改进有，所述结构槽的内部固定安装有滑杆，所述连接块与滑杆滑动连接。
[0006]为了方便转动螺纹杆，本技术的改进有，所述螺纹杆的一端固定安装有圆块，所述圆块的表面开设有凹槽，所述凹槽呈圆周分布。
[0007]为了达到较好的密封效果，本技术的改进有，所述放置架的表面位于连通孔的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部固装有密封圈。
[0008]为了方便固定机座主体，本技术的改进有，所述机座主体的外侧设置有固定结构，所述固定结构包括固定架，所述固定架的表面开设有安装孔，所述固定架的内侧滑动连接有固定板，所述固定板与机座主体固定连接，所述固定架的表面转动连接有卡块，所述固定板的表面开设有卡槽，所述固定架的表面位于卡块的外侧固定安装有弹片。
[0009]为了使固定架固定稳定，本技术的改进有，所述固定架的底部固装有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该放置架，需要固定不同尺寸的样品时，工作人员可以转动螺纹杆，使连接块向外移动，将限位架与限位块分开，即可将放置架取下，并将带有不同尺寸挡块的放置架放置在机座主体上，然后反向转动螺纹杆，使连接块向内移动，将限位块限制在限位架之间，即可使用不同尺寸的放置架进行样品的固定加工，整个过程操作简单快捷，无需拆下整个机座主体，方便工作人员进行使用。
[0012]2、本技术中，通过设置该固定结构，工作人员可以将固定架固定在焊线机加工台上合适位置处，然后拿起机座主体，将固定板插入固定架内部，弹片能够推动卡块卡入卡槽内，即可对机座主体进行固定，而需要拆下机座主体时，只需将卡块转出卡槽，然后将连接管与吸气管道分开，即可将机座主体拆下，方便工作人员对机座主体进行拆装维护。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种焊线机专用机座的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种焊线机专用机座的仰视的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种焊线机专用机座的放置架取下的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种焊线机专用机座的图3中A处的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机座主体；2、连通孔；3、连接管；4、结构槽；5、连接块；6、螺纹杆；7、放置架；8、挡块；9、限位架；10、限位块；11、圆块；12、密封圈； 13、固定架；14、固定板；15、卡块；16、卡槽；17、弹片。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种焊线机专用机座，包括机座主体1和放置架7，机座主体1的表面开设有连通孔2，连通孔2的外侧安装有连接管3，机座主体1的表面开设有结构槽4，结构槽4的内部滑动连接有连接块5，结构槽4的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面对称开设有正反螺纹，连接块5的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆6相啮合，放置架7的表面固装有挡块 8，放置架7的表面开设有圆孔，连接块5的表面固装有限位架9，放置架7的表面固装有限位块10，限位块10与限位架9滑动连接，需要固定不同尺寸的样品时，工作人员可以转动螺纹杆6，使连接块5向外移动，将限位架9与限位块10分开，即可将放置架7取下，并将带有不同尺寸挡块8的放置架7放置在机座主体1上，然后反向转动螺纹杆6，使连接块5向内移动，将限位块10限制在限位架9之间，即可使用不同尺寸的放置架7进行样品的固定加工，整个过程操作简单快捷，无需拆下整个机座主体1，方便工作人员进行使用，需要固定不同尺寸的样品时，工作人员可以转动螺纹杆6，使连接块5向外移动，将限位架9与限位块10分开，即可将放置架7取下，并将带有不同尺寸挡块8的放置架7放置在机座主体1上，然后反向转动螺纹杆6，使连接块5向内移动，将限位块10限制在限位架9
之间，即可使用不同尺寸的放置架7进行样品的固定加工，整个过程操作简单快捷，无需拆下整个机座主体1，方便工作人员进行使用。
[0023]如图1
‑
4所示，结构槽4的内部固定安装有滑杆，连接块5与滑杆滑动连接，滑杆能够限制连接块5的移动，使连接块5移动稳定，螺纹杆6的一端固定安装有圆块11，圆块11的表面开设有凹槽，凹槽呈圆周分布，凹槽能够增大手部与圆块11之间的摩擦力，以便工作人员转动圆块11带动螺纹杆6转动，放置架7的表面位于连通孔2的外侧开设有环形槽，环形槽的内部固装有密封圈12，橡胶垫能够填充固定架13与安装部位之间的空隙，使固定架13固定稳定。
[0024]实施例二
[0025]如图2
‑
4所示，机座主体1的外侧设置有固定结构，固定结构包括固定架13，固定架13的表面开设有安装孔，固定架13的内侧滑动连接有固定板14，固定板14与机座主体1固定连接，固定架13的表面转动连接有卡块15，固定板14的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机专用机座，包括机座主体(1)和放置架(7)，其特征在于：所述机座主体(1)的表面开设有连通孔(2)，所述连通孔(2)的外侧安装有连接管(3)，所述机座主体(1)的表面开设有结构槽(4)，所述结构槽(4)的内部滑动连接有连接块(5)，所述结构槽(4)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面对称开设有正反螺纹，所述连接块(5)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(6)相啮合，所述放置架(7)的表面固装有挡块(8)，所述放置架(7)的表面开设有圆孔，所述连接块(5)的表面固装有限位架(9)，所述放置架(7)的表面固装有限位块(10)，所述限位块(10)与限位架(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的焊线机专用机座，其特征在于：所述结构槽(4)的内部固定安装有滑杆，所述连接块(5)与滑杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的焊线机专用机座，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚辉，胡积发，
申请(专利权)人：深圳市艾特兴业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：