本实用新型专利技术的一种新型防粘料的辊式球团布料装置，包括辊床、安装架、喷头和刮刀，辊床包括装设在机架上的辊轴和辊筒，辊轴平行呈直线式布设在机架上，辊筒装设在辊轴上，辊筒表面布设有呈蜂窝状的孔隙，安装架装设在辊轴的两端，安装架包括连接杆和安装梁，连接杆一端与辊轴相连，连接杆的另一端与安装梁相连，安装梁上设置有刮刀，刮刀的头部呈弧形与辊筒的外圆面适配，并在相邻安装梁之间设置有喷气杆，喷头装设在喷气杆上；且喷头外接高压气泵，并与辊筒相对设置。本实用新型专利技术的一种新型防粘料的辊式球团布料装置，通过利用喷头向辊筒内喷出高压气体实现对辊筒的预清理，并利用刮刀，不仅能够起到较好的防粘效果，还能极大的降低改装成本。降低改装成本。降低改装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防粘料的辊式球团布料装置
[0001]本技术涉及球团设备
，更具体地，涉及一种新型防粘料的辊式球团布料装置。
技术介绍
[0002]现代铁矿开采中富铁块矿已经越来越少，绝大部分都是分矿和经细磨铁精矿的粒度很细，在配加少量粘结剂后，很容易造出具有一定强度的圆形小球，经高温氧化焙烧后具有很高的强度，这种大小均匀、形状规则的球团矿对炼铁高炉的生产十分有利，所以细磨铁精矿宜采用球团工艺生产成球团矿供炼铁使用。辊式布料系统是影响球团生产工艺的关键参数，钢铁的产量及质量与球团矿的产量、质量有直接关系，而球团工艺中链篦机或焙烧机布料的均匀性恰恰关系到球团矿质量和产量的稳定性。
[0003]球团工艺中所采用的布料形式直接影响成品率及球团矿质量，目前，我国球团厂链篦机大多采用摆式布料机或梭式双向布料机+宽皮带输送机+辊式给料机的布料形式，该布料形式布料效率高且布料均匀。但是由于现有的辊式给料机处理的生球物料中一般都含有粘结剂，物料不可避免的会粘附在布料辊筛的辊子上，如不清理会造成堵塞使布料辊筛装置的驱动电机负荷加大，生球筛分效果变差以及给料不均匀，严重时甚至不能正常生产。
[0004]链篦机布料不均匀，直接影响煤气消耗及链篦机篦板、侧板的使用寿命，同时会致使生球预热不均匀，进入高温段后球内水分急剧蒸发，易引起爆裂，产生粉末，使窑况恶化并导致回转窑结圈。
[0005]因此，提出一种新型防粘料的辊式球团布料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]为了解决链篦机进料端的布料滚筛粘料导致的布料不均匀及影响筛分效率等问题，本技术提供一种新型防粘料的辊式球团布料装置。
[0007]根据本技术的一个方面，提供一种新型防粘料的辊式球团布料装置，包括辊床、安装架、喷头和刮刀，所述辊床包括装设在机架上的辊轴和辊筒，所述辊轴平行呈直线式布设在所述机架上，所述辊筒装设在所述辊轴上，所述辊筒表面布设有呈蜂窝状的孔隙，所述安装架装设在所述辊轴的两端，所述安装架包括连接杆和安装梁，所述连接杆一端与所述辊轴相连，所述连接杆的另一端与所述安装梁相连，所述安装梁上设置有刮刀，所述刮刀的头部呈弧形与所述辊筒的外圆面适配，并在相邻所述安装梁之间设置有喷气杆，所述喷头装设在所述喷气杆上；且所述喷头外接高压气泵，并与所述辊筒相对设置。
[0008]在上述方案基础上优选，所述安装梁上设有卡槽，所述卡槽内嵌入有橡胶，所述刮刀的头部嵌入至所述橡胶内。
[0009]在上述方案基础上优选，所述喷头与竖直面之间的夹角呈 45～60
°
。
[0010]在上述方案基础上优选，所述刮刀与所述辊筒表面接触的部位间隔设置有毛毡。
[0011]在上述方案基础上优选，所述刮刀的刀头设置有含油尼龙保护层。
[0012]本技术的一种新型防粘料的辊式球团布料装置，通过利用喷头向辊筒内喷出高压气体实现对辊筒的预清理，并利用刮刀，不仅能够起到较好的防粘效果，还能极大的降低改装成本。
[0013]同时，本技术通过在刮刀刀头增加一层特殊的保护层能够有效防止刀头粘料，特殊刮刀刀身也经过特殊处理，提高了刮刀整体的耐磨和耐高温特性。
附图说明
[0014]图1为本技术的新型防粘料的辊式球团布料装置的结构图；
[0015]图2为本技术的新型防粘料的辊式球团布料装置的侧视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]请参阅图1，并结合图2所示，本技术的一种新型防粘料的辊式球团布料装置，包括辊床10、安装架20、喷头30和刮刀40，其中，辊床10包括装设在机架50上的辊轴11和辊筒12，辊轴11平行呈直线式布设在所述机架50上，辊筒12装设在辊轴11上，辊筒12表面布设有呈蜂窝状的孔隙，所述安装架20装设在所述辊轴11的两端，所述安装架20包括连接杆21和安装梁22，所述连接杆21一端与所述辊轴11相连，所述连接杆21的另一端与所述安装梁22相连，所述安装梁22上设置有刮刀40，所述刮刀40的头部呈弧形与所述辊筒12 的外圆面适配，并在相邻所述安装梁22之间设置有喷气杆60，所述喷头30装设在所述喷气杆60上；且所述喷头30外接高压气泵62，并与所述辊筒12相对设置。
[0018]工作时，生球物料布设在辊筒12表面，通过辊轴11的运动，带动辊筒12转动，生球物料在辊筒12的转动下，由一个辊筒12过渡在另一辊筒12上，从而实现其传输，传输过程中，通过喷气杆60上的喷头30对准辊筒12喷出高压气体，部分粘黏在辊筒12上的物料在气体的高压作用下，从辊筒12上的孔隙中分离，而对于部分粘黏在辊筒 12上无法在气体作用下剥离的物料，通过刮刀40的作用可以将辊筒 12表面刮离，从而避免辊轴11的驱动电机负荷过大，影响其给料速度。
[0019]为了进一步详细说明本技术的安装结构，请继续参阅图2所示，本技术的安装梁22上设有卡槽23，所述卡槽23内嵌入有橡胶24，所述刮刀的头部嵌入至所述橡胶24内。
[0020]为了保证清理效果，本技术的喷头30与竖直面之间的夹角呈 45～60
°
。
[0021]进一步的，本技术还在刮刀40与辊筒12表面接触的部位间隔设置有毛毡，保证其清理效果，并刮刀40的刀头设置有含油尼龙保护层25，能够有效防止粘料在刮刀40上。
[0022]本技术的一种新型防粘料的辊式球团布料装置，通过利用喷头30向辊筒12内喷出高压气体实现对辊筒12的预清理，并利用刮刀40，不仅能够起到较好的防粘效果，还能极大的降低改装成本。
[0023]同时，本技术的刮刀40为耐磨和耐高温材料制成，并通过在刮刀40刀头增加一层特殊的保护层能够有效防止刀头粘料，特殊刮刀 40刀身也经过特殊处理，提高了刮刀40整体的耐磨和耐高温特性。
[0024]最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型防粘料的辊式球团布料装置，其特征在于，包括辊床、安装架、喷头和刮刀，所述辊床包括装设在机架上的辊轴和辊筒，所述辊轴平行呈直线式布设在所述机架上，所述辊筒装设在所述辊轴上，所述辊筒表面布设有呈蜂窝状的孔隙，所述安装架装设在所述辊轴的两端，所述安装架包括连接杆和安装梁，所述连接杆一端与所述辊轴相连，所述连接杆的另一端与所述安装梁相连，所述安装梁上设置有刮刀，所述刮刀的头部呈弧形与所述辊筒的外圆面适配，并在相邻所述安装梁之间设置有喷气杆，所述喷头装设在所述喷气杆上；且所述喷头外接高压气泵，并与所述辊筒相对设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈精华，周仙霖，王涛，陈铁军，周冰致，胡钺，罗艳红，
申请(专利权)人：武钢资源集团鄂州球团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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