一种导体阻水带绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导体阻水带制备设备技术领域，具体地说，涉及一种导体阻水带绞合装置，包括绞合盘、设置在绞合盘前侧的输送机箱和固定安装在输送机箱内部的内置筒，绞合盘由固定安装在外界支架上的驱动电机和固定安装在驱动电机输出轴上的传动轴组成，传动轴上从后往前依次固定安装有第一约束盘、第二约束盘和第三约束盘，第一约束盘上固定安装有多个呈环状等间距排列的放置架，第三约束盘的前侧面上通过多个呈环状等间距排列的固定杆固定安装有限位环。本实用新型专利技术能够对多个导体阻水带进行分隔和单独支撑，利于绞合制备操作的进行，给使用者带来便利。使用者带来便利。使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种导体阻水带绞合装置


[0001]本技术涉及导体阻水带制备设备
，具体地说，涉及一种导体阻水带绞合装置。

技术介绍

[0002]导体阻水带是电缆和光缆内部用于进行阻水操作的部件，在制备导体阻水带时需要用到对应的绞合装置，来实现将导体阻水带绞合在对应的电缆或光缆内芯上；
[0003]授权公告号为CN202011022528.0的专利技术专利公开了一种利用电流变体实现超速自锁的智能制造电缆绞合装置，包括绞合装置，绞合轮，所述绞合装置的左右两侧均固定连接有散热器，所述绞合装置的内侧固定连接有警报器，所述绞合装置的内表面固定连接有驱动架，所述绞合装置的上下两侧均通过驱动架活动连接有绞合轮，该利用电流变体实现超速自锁的智能制造电缆绞合装置，通过若驱动超负荷转速，摩擦板向上移动，打开控制开关，电力作为驱动带动挤压杆转动，且警报器发出警报提醒工作人员，机体出现状况需要修理，在工作人员发现与进行修理的过程中，挤压杆带动负载弹簧向内侧移动，负载弹簧带动齿轮转动，通过齿轮之间的啮合；
[0004]虽然该技术方案具有过载自动停止、利于延长使用寿命的优点，但是该技术方案在具体使用时，不能实现对多个阻水带进行对应的单个方向上的单独支撑操作，容易造成阻水带在未绞合前出现多个阻水带缠绕在一起的情况，给后续绞合操作带来不便。鉴于此，我们提出了一种导体阻水带绞合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导体阻水带绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种导体阻水带绞合装置，包括绞合盘、设置在绞合盘前侧的输送机箱和固定安装在输送机箱内部的内置筒，所述绞合盘由固定安装在外界支架上的驱动电机和固定安装在驱动电机输出轴上的传动轴组成，所述传动轴上从后往前依次固定安装有第一约束盘、第二约束盘和第三约束盘，所述第一约束盘、所述第二约束盘和所述第三约束盘上均固定安装有多个呈环状等间距排列的放置架，所述第三约束盘的前侧面上通过多个呈环状等间距排列的固定杆固定安装有限位环。
[0008]优选的，所述限位环呈表面光滑的环状结构，使导体阻水带沿着限位环的表面上滑动时，能够减小导体阻水带与限位环之间的摩擦力，使导体阻水带不易出现磨损的情况。
[0009]优选的，所述放置架的数量为6至12个，便于将多个导体阻水带从对应的放置架中穿出，实现对多个导体阻水带进行隔开支撑操作。
[0010]优选的，所述第一约束盘、所述第二约束盘和所述第三约束盘的外径依次减小，利于导体阻水带在靠近输送机箱的一侧朝着多个导体阻水带的中心位置靠拢，利于后续绞合
操作的正常进行。
[0011]优选的，每个所述放置架和第一约束盘之间均为螺纹连接，螺纹连接的方式可以实现放置架在第一约束盘上的便捷式安装和拆卸。
[0012]优选的，所述第二约束盘和所述第三约束盘上固定安装有多个呈环形等间距排列的导向滑轮，每个所述导向滑轮的一侧均设有与之正对的穿线孔，导向滑轮的设置能够实现对阻水带的导向，且导向滑轮本身能够转动，所以不会对阻水带造成摩擦而损坏。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的绞合盘，保证在使用时，能够将多个导体阻水带分别穿过对应的放置架再绕过限位环从输送机箱内穿出，利用放置架将多个导体阻水带隔开并进行单独的支撑操作，能够保证多个导体阻水带在未绞合之前不会出现相互缠绕的情况，另外利用驱动电机工作，带动传动轴、第一约束盘、第二约束盘和第三约束盘转动，能够进行绞合操作，方便使用，解决了常规的导体阻水带绞合装置在具体使用时，不能实现对多个阻水带进行对应的单个方向上的单独支撑操作，容易造成阻水带在未绞合前出现多个阻水带缠绕在一起的情况，给后续绞合操作带来不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图。
[0017]图中各个标号的意义为：
[0018]1、绞合盘；10、输送机箱；11、内置筒；12、驱动电机；13、传动轴；14、第一约束盘；15、第二约束盘；16、第三约束盘；17、放置架；18、固定杆；19、限位环；120、导向滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图2，本实施例提供一种技术方案：一种导体阻水带绞合装置，包括绞合盘1、设置在绞合盘1前侧的输送机箱10和固定安装在输送机箱10内部的内置筒11，绞合盘1由固定安装在外界支架上的驱动电机12和固定安装在驱动电机12输出轴上的传动轴13组成，传动轴13上从后往前依次固定安装有第一约束盘14、第二约束盘15和第三约束盘16，第一约束盘14上固定安装有多个呈环状等间距排列的放置架17，第三约束盘16的前侧面上通过多个呈环状等间距排列的固定杆18固定安装有限位环19，保证在使用时，能够将多个导体阻水带从对应的放置架17内穿出，再绕过限位环19后从输送机箱10内穿出，此时，能够
利用多个放置架17实现将多个导体阻水带给隔开进行单独支撑操作，保证多个导体阻水带在未绞合之前不会出现相互缠绕的情况。
[0022]本实施例中，限位环19呈表面光滑的环状结构，使导体阻水带沿着限位环19的表面上滑动时，能够减小导体阻水带与限位环19之间的摩擦力，使导体阻水带不易出现磨损的情况。
[0023]具体的，放置架17的数量为6至12个，便于将多个导体阻水带从对应的放置架17中穿出，实现对多个导体阻水带进行隔开支撑操作。
[0024]进一步的，第一约束盘14、第二约束盘15和第三约束盘16的外径依次减小，利于多个导体阻水带在靠近输送机箱10的一侧朝着多个导体阻水带的中心位置靠拢，利于后续绞合操作的正常进行。
[0025]作为优选的，每个放置架17和第一约束盘14之间均为螺纹连接，螺纹连接的方式可以实现放置架17在第一约束盘14上的便捷式安装和拆卸，从而可根据不同的需要安装相应个数的放置架17。
[0026]需要补充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导体阻水带绞合装置，包括绞合盘(1)、设置在绞合盘(1)前侧的输送机箱(10)和固定安装在输送机箱(10)内部的内置筒(11)，其特征在于：所述绞合盘(1)由固定安装在外界支架上的驱动电机(12)和固定安装在驱动电机(12)输出轴上的传动轴(13)组成，所述传动轴(13)上从后往前依次固定安装有第一约束盘(14)、第二约束盘(15)和第三约束盘(16)，所述第一约束盘(14)上固定安装有多个呈环状等间距排列的放置架(17)，所述第三约束盘(16)的前侧面上通过多个呈环状等间距排列的固定杆(18)固定安装有限位环(19)。2.根据权利要求1所述的导体阻水带绞合装置，其特征在于：所述限位环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连奇，徐能德，李丰，张宜丰，
申请(专利权)人：山东正泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：