本实用新型专利技术属于原粮清理设备领域。清仓机料槽，包括料槽组件，所述料槽组件包括：主梁；折弯板，为多段折弯半包围结构，所述折弯板设置在所述主梁上；料槽连接板，设置在所述主梁与所述折弯板两端，用于料槽组件之间的连接；清扫刷，设置在折弯板底部。本实用新型专利技术用以解决现有清仓机料槽焊接工作量大、易变形的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
清仓机料槽
[0001]本技术属于原粮清理设备领域，具体涉及一种清仓机料槽。
技术介绍
[0002]清仓机是一种置于存储粮食等物料的平底筒仓内，用于清理靠重力自流后残留在仓内的物料的装置。由于设备长期处于粮食荷载重压之下，为保证清理余粮时能够正常工作，则其承重和支撑结构料槽的强度、刚度必须满足要求。考虑现有清仓机料槽主要为方管、折弯板焊接而成，亦有多层弧形板内衬筋焊接而成，其焊接工作量大，期间易变形，不可控因素较多，影响设备整体精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种清仓机料槽，用以解决现有清仓机料槽焊接工作量大、易变形的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，清仓机料槽，包括料槽组件，其特征是，所述料槽组件包括：
[0005]主梁；
[0006]折弯板，为多段折弯半包围结构，所述折弯板设置在所述主梁上；
[0007]料槽连接板，设置在所述主梁与所述折弯板两端，用于料槽组件之间的连接；
[0008]清扫刷，设置在折弯板底部。
[0009]本技术采用主梁结构，不同于多个方管拼焊的桁架结构，极大的降低了焊接作业量，减少了制作周期。本技术采用折弯板，同时实现了增加竖直方向刚度、挡料、物料流量调节的多重作用，增加整体强度和可靠性。
[0010]为解决主梁强度与刚度不足的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述主梁为方管，方管倾斜设置。
[0011]方管为主要的受力结构，满仓状态下其置于筒仓内部时，将承受巨大的物料荷载，必须具备很高的强度与刚度。通过将方管倾斜放置，确保与物料接触的两端面均为斜面，减小了料槽与物料的作用面和流动阻力。
[0012]为解决清扫刷安装在料槽内侧安装与拆卸不便技术问题，本技术采用以下技术方案，所述清扫刷设置在所述折弯板背部。将清扫刷置于料槽体背部，方便清扫刷的安装与拆卸。
[0013]为解决清扫刷结构的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述清扫刷包括安装板、安装板上设置的刷槽、刷槽上设置的刷毛；所述安装板设置在所述折弯板背部；所述刷槽为h形，安装与拆卸方便。
[0014]为解决料槽水平方向易变形的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述安装板上设置加强背板，增加了料槽水平方向的抗变形能力。
[0015]为解决清扫刷高度不可调节的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述安
装板可相对于所述折弯板可上下移动，实现安装板、刷槽以及刷毛高度的调节。
[0016]为解决橡胶刮板无法适应不同地基条件、工作阻力大的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述刷槽为合金材质，强度高；所述刷毛为尼龙材质，不易变形，减小工作阻力。
[0017]为进一步解决料槽整体强度和可靠性不足的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述折弯板底部内侧设置圆管，防止重压下的折弯板底部撕裂，进一步增加整体强度和可靠性。
[0018]为进一步解决料槽整体强度和可靠性不足的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述主梁与所述折弯板上间隔设有加强筋，进一步增加整体强度和可靠性；加强筋上开有吊装孔，方便吊装。
[0019]为解决进入绞龙物料流量无法调节的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述折弯板顶部滑动设置用于控制进入绞龙物料流量的挡板，调节方便。
[0020]为解决料槽连接板与主梁如何连接的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述料槽连接板上设有与所述主梁相配合的方形孔。
附图说明
[0021]图1是本技术料槽组件的结构示意图；
[0022]图2是本技术料槽组件的料槽体结构示意图；
[0023]图3是本技术料槽组件的清扫刷结构示意图。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]现有结构焊接量大，如图1所示，一种料槽组件，包括料槽体1、清扫刷2。
[0026]在进一步的实施例中，如图2所示，料槽体1包括主梁101、料槽连接板102、折弯板103。
[0027]在进一步的实施例中，主梁101采用方管，方管为主要的受力结构，满仓状态下其置于筒仓内部时，将承受巨大的物料荷载，必须具备很高的强度与刚度。通过将主梁101倾斜放置，确保与物料接触的两端面均为斜面，减小了料槽与物料的作用面和流动阻力。主梁101两端分别与料槽连接板102固定连接，主梁101底部与折弯板103固定连接。
[0028]在进一步的实施例中，折弯板103为多段折弯半包围结构，顶部保护绞龙免受物料冲击，减低开机扭矩；折弯板103背部与方管101焊接，增加竖向抗变形能力，同时起到刮料、安装清扫刷2的作用。折弯板103顶部与方管101固定连接，折弯板103两端与料槽连接板102固定连接。
[0029]在进一步的实施例中，折弯板103顶部开有槽，槽上设有挡板106，挡板106开有长腰型孔，可在折弯板102表面上下滑动调节，实现对进入绞龙物料流量的控制。
[0030]在进一步的实施例中，折弯板103底部与圆管104固定连接，防止重压下的折弯板底部撕裂，增加料槽整体强度。
[0031]在进一步的实施例中，加强筋105间隔布置于方管101、折弯板103上，加强筋105上方开有吊装孔，供吊装使用。
[0032]现有橡胶清扫板位于绞龙侧，不利于清扫板的安装拆卸。在进一步的实施例中，将清扫刷置于料槽体1背部，清扫刷安装、拆卸方便，且可上下调整高度，满足不同使用工况需求。
[0033]在进一步的实施例中，如图3所示，清扫刷包括h型刷槽200、刷毛201、安装板202、加强背板203。安装板202设置在折弯板103背部；安装板202上设置刷槽200，刷槽200上设置刷毛201。其中，刷槽为合金材质，强度高，刷毛尼龙材质，不易变形，相对橡胶刮板更适应不同地基条件，减小工作阻力。
[0034]安装板202上设置加强背板203。安装板202与加强背板203组合安装，具备可调节高度和结构加强的双重功能，一方面安装板202与刷槽200螺栓连接，安装板202上加工腰型孔，供安装板202在折弯板103上调节高度，另一方面组合体对折弯板103的水平刚度有所加强，增加水平方向物料冲击下的抗变形能力。
[0035]实施例2
[0036]清仓机料槽，包括若干个实施例1的料槽组件。相邻料槽组件之间的料槽连接板相贴合并通过螺栓连接。
[0037]以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.清仓机料槽，包括料槽组件，其特征是，所述料槽组件包括：主梁；折弯板，为多段折弯半包围结构，所述折弯板设置在所述主梁上；料槽连接板，设置在所述主梁与所述折弯板两端，用于料槽组件之间的连接；清扫刷，设置在折弯板底部。2.根据权利要求1所述的清仓机料槽，其特征是，所述主梁为方管，方管倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的清仓机料槽，其特征是，所述清扫刷设置在所述折弯板背部。4.根据权利要求3所述的清仓机料槽，其特征是，所述清扫刷包括安装板、安装板上设置的刷槽、刷槽上设置的刷毛；所述安装板设置在所述折弯板背部；所述刷槽为h形。5.根据权利要求4所述的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦，卢辉官，姚中生，
申请(专利权)人：江苏丰尚钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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