绞龙双推进器及清仓机制造技术

本实用新型专利技术属于粮食、饲料仓储领域。绞龙双推进器，包括：料槽、以及料槽上设置的绞龙主轴、第一推进器与第二推进器；所述第一推进器包括主动轮，所述主动轮通过传动机构与所述绞龙主轴相连接；所述第二推进器包括第二推进器，所述第二推进器通过传动杆与所述主动轮相连接。清仓机，包括上述绞龙双推进器。本实用新型专利技术用以解决现有绞龙推进器采用单独动力，成本高，结构复杂的技术问题。结构复杂的技术问题。结构复杂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
绞龙双推进器及清仓机


[0001]本技术属于粮食、饲料仓储领域，具体涉及一种绞龙双推进器、以及包括上述绞龙双推进器的清仓机。

技术介绍

[0002]常见的清仓机由机头动力、料槽、绞龙、推进器等部分组成，配有两套动力系统：机头动力系统，驱动绞龙自转，并将物料输送至中心出料口；绞龙推进器动力系统，驱动清仓机绕筒仓中心做圆周运动。两套动力系统，均需配套附属电控，并进行耦合控制，结构复杂，成本较高。。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的是提供一种绞龙双推进器，用以解决现有绞龙推进器采用单独动力，成本高，结构复杂的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，一种绞龙双推进器，包括：
[0005]料槽、以及料槽上设置的绞龙主轴、第一推进器与第二推进器；
[0006]所述第一推进器包括主动轮，所述主动轮通过传动机构与所述绞龙主轴相连接；
[0007]所述第二推进器包括第二推进器，所述第二推进器通过传动杆与所述主动轮相连接。
[0008]本技术绞龙推进器包括第一、二推进器，第一推进器为主动机构，第二推进器为从动机构，第一推动器由绞龙主轴传递动力，节省一套动力及附属电控系统，简化结构，降低日常检修难度。
[0009]为解决推进器推力小的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第一推进器还包括设置在所述主动轮上方的第一配重块，所述第一配重块用于增大所述主动轮与筒仓地面的摩擦力并提供推力；
[0010]所述第二推进器还包括设置在第二推进器上方的第二配重块，第二配重块用于增大所述第二推进器与筒仓地面的摩擦力并提供推力。
[0011]本技术采用双推进器，其与筒仓地面充分接触，同时每个推进器上方安装有配重块，形成强大的吸地力，推进力大。
[0012]为解决主动轮和第二推进器在前进的过程中与筒仓地面贴合度不高的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述主动轮、所述第二推进器均为装配式轮盘结构，包括轮盘辐条、轮盘辐条上装配的交错布置的橡胶条。橡胶条用螺栓装配在轮盘辐条上，主动轮和第二推进器在前进的过程中牢牢地贴紧筒仓地面。
[0013]为解决推进器运动轨迹上物料清扫不彻底的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第一推进器上设置第一清扫板，第一清扫板的高度可调节，第一清扫板用于清扫所述主动轮前进方向的物料；
[0014]所述第二推进器上设置第二清扫板，第二清扫板的高度可调节，第二清扫板用于
清扫所述第二推进器前进方向的物料。通过第一、二清扫板对应清扫主动轮、第二推进器前方物料，保证推进器运动轨迹上物料无残留。
[0015]为解决料槽长度过大导致刚度下降的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述料槽包括若干个料槽段，料槽段端部设置料槽连接板，用于相邻料槽段的连接，安装方便，保证整个料槽的刚度。
[0016]为解决现有支撑结构固定在料槽背板侧边，承受较大弯矩、体大笨重技术问题，本技术采用以下技术方案，筒仓的出料口周围设置支撑结构，用于支撑所述料槽连接板。支撑结构承受由设备上方传递的压力荷载，可以有效的支撑料槽，并将荷载传递到筒仓基础。
[0017]为解决现有的清仓机无法定点停机筒仓出料口上方的技术问题，本技术采用以下技术方案，至少一个所述支撑结构上设置电感式传感器，用于感应所述料槽连接板是否位于所述出料口周围的所述支撑结构上方，并用于控制所述绞龙主轴的启停。支撑结构内部配置电感式传感器，当设备运行到支撑结构上方，电感式传感器感应到料槽连接板，传递信号，设备停机，达到定点停机目的。
[0018]为解决筒仓地面不是完全平整，使用相同高度的支撑结构导致料槽水平度不一致的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述支撑结构高度可调节。根据筒仓地面的平整度，调整支撑结构的高度，保证料槽的水平度。
[0019]为解决传动机构如何实现的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述传动机构为凸轮传动机构。
[0020]本技术的第二个目的是提供一种清仓机，包括上述任一项所述的绞龙双推进器。
附图说明
[0021]图1是本技术清仓机总体结构图；
[0022]图2是本技术绞龙推进器的总体结构图一；
[0023]图3是本技术绞龙推进器的总体结构图二；
[0024]图4是本技术绞龙推进器的总体结构图三（隐藏配重块、盖板、内外侧板等部件）；
[0025]图5是本技术清仓机总体结构图一（包括支撑结构）；
[0026]图6是本技术清仓机总体结构图二（包括支撑结构）；
[0027]图7是本技术支撑结构的结构示意图；
[0028]图8是本技术支撑结构的剖视图；
[0029]图1
‑
8中的附图标记分别为：
[0030]机头动力1；
[0031]料槽2；料槽连接板21；
[0032]绞龙3；
[0033]绞龙推进器4；
[0034]第一推进器41、花键轴411、第一推进器外侧板412、链传动系统413、第一推进器盖板414、逆止器415、第一推进器内侧板416、主动橡胶轮417、链传动定位轴418、凸轮弹簧传
动机构419、单向轴承420；
[0035]配重块42；
[0036]万向联轴器43；传动杆44；
[0037]第二推进器45、第二推进器侧板451、第二推进器盖板452、清扫板453、辅助橡胶轮454；
[0038]支撑结构5、安装板51、标准垫板52、膨胀螺栓53、电感式传感器54；
[0039]筒仓基础6、出料口61。
具体实施方式
[0040]实施例1
[0041]如图1
‑
4所示，绞龙双推进器，具体包括第一推进器41、配重块42、万向联轴器43、传动杆44、第二推进器45。
[0042]第一推进器41、第二推进器45通过螺栓固定在料槽3上。第一推进器41、第二推进器45通过法兰盘与万向联轴器43螺栓连接，并传递扭矩。第一推进器41、万向联轴器43、传动杆44、第二推进器45间均通过螺栓连接，并传递扭矩。
[0043]具体的，第一推进器41包括花键轴411、第一推进器外侧板412、链传动系统413、第一推进器盖板414、逆止器415、第一推进器内侧板416、主动橡胶轮417、链传动定位轴418、凸轮弹簧传动系统419、单向轴承420。第一推进器外侧板412和第一推进器内侧板416对应设置。定义第一推进器外侧板412为靠近筒仓内壁的侧板，定义第一推进器内侧板416为靠近筒仓中心的侧板。同时，定义第一推进器外侧板412的外侧面为靠近筒仓内壁的侧面，内侧面为靠近筒仓中心的侧面。定义第一推进器内侧板416的外侧面为靠近筒仓中心的侧面，内侧面为靠近筒仓内壁的侧面。第一推进器外侧板412和第一推进器内侧板416之间具有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞龙双推进器，其特征是，包括：料槽、以及料槽上设置的绞龙主轴、第一推进器与第二推进器；所述第一推进器包括主动轮，所述主动轮通过传动机构与所述绞龙主轴相连接；所述第二推进器包括辅助轮，所述辅助轮通过传动杆与所述主动轮相连接。2.根据权利要求1所述的绞龙双推进器，其特征是，所述第一推进器还包括设置在所述主动轮上方的第一配重块，所述第一配重块用于增大所述主动轮与筒仓地面的摩擦力并提供推力；所述第二推进器还包括设置在辅助轮上方的第二配重块，第二配重块用于增大所述辅助轮与筒仓地面的摩擦力并提供推力。3.根据权利要求1所述的绞龙双推进器，其特征是，所述主动轮、所述辅助轮均为装配式轮盘结构，包括轮盘辐条、轮盘辐条上装配的交错布置的橡胶条。4.根据权利要求1所述的绞龙双推进器，其特征是，所述第一推进器上设置第一清扫板，第一清扫板的高度可调节，第一清扫板用于清扫所述主动轮前进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张文元，卢辉官，
申请(专利权)人：江苏丰尚钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：