本发明专利技术属于原粮清理设备领域。清仓机清理装置，其特征是，包括：输送机构，包括：出料绞龙料槽，被设置为与设于筒仓底部中心的中心装置连接，所述出料绞龙料槽可绕筒仓底部中心公转；出料绞龙，置于所述出料绞龙料槽内，以将物料沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送，所述出料绞龙包括：主绞龙，与所述中心装置的输出轴连接，所述主绞龙可绕筒仓底部中心公转，且所述主绞龙可沿主绞龙自身轴线自转；辅绞龙，位于所述主绞龙后侧下方，可绕筒仓底部中心公转，且所述辅绞龙可沿辅绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙清理后剩余的物料。本发明专利技术用以解决现有清仓机清理装置与清仓机对于筒仓物料清理不彻底的技术问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
清仓机及其清理装置
[0001]本专利技术属于原粮清理设备领域，具体涉及一种具有多重清理功能的清仓机清理装置。本专利技术还涉及一种清仓机，包括上述清仓机清理装置。
技术介绍
[0002]清仓机是平底粮食筒仓内物料清理的主要方式，目前主流结构为绞龙结构输送，包括清理装置、旋转定心机构，清仓机清理物料的过程中，通过推进装置推动清理装置绕中心装置的旋转定心机构转动。此时主绞龙和辅绞龙以旋转定心机构为中心进行公转。但鉴于土建施工存在一定误差，为避免输送绞龙啃地，造成设备破坏和安全隐患，通常绞龙与地面间留有一定距离，这就造成清仓机扫仓后底层物料无法彻底清理。
[0003]当前国内外清仓机对物料的主要清理方式是通过后置毛刷或橡胶刮板辅助清扫底层物料。该方法具有结构简单，成本低的优势，但由于清仓机工作时行进较慢，且底层物料容重相对上层更大，通过毛刷或刮板这种静态的清理方式很难清扫彻底。每次仍需要人员辅助进仓清理，增加了人工成本，且存在一定安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术的第一个目的是提供一种清仓机清理装置，用以解决现有清仓机清理装置对于筒仓物料清理效果不彻底的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，清仓机清理装置，清仓机清理装置，其特征是，包括：输送机构，包括：出料绞龙料槽，被设置为与设于筒仓底部中心的中心装置连接，所述出料绞龙料槽可绕筒仓底部中心公转；出料绞龙，置于所述出料绞龙料槽内，以将物料沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送，所述出料绞龙包括：主绞龙，与所述中心装置的输出轴连接，所述主绞龙可绕筒仓底部中心公转，且所述主绞龙可沿主绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙工作半径以内的物料；辅绞龙，位于所述主绞龙后侧下方，可绕筒仓底部中心公转，且所述辅绞龙可沿辅绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙清理后剩余的物料物料。
[0006]本专利技术在清仓机清理物料的过程中，主绞龙和辅绞龙进行公转。同时，主绞龙和辅绞龙还要进行自转。主绞龙先对大部分的物料向筒仓出料口移送，再由辅绞龙将主绞龙公转路径上未能清理的物料向筒仓出料口移动，提升物料清理效果；或者主绞龙与辅绞龙相互挤压推进物料向靠近中心装置的一端移送物料，提升物料清理效果。
[0007]为进一步解决筒仓物料清理效果不彻底的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，
所述出料绞龙槽包括与所述中心装置连接的主料槽、以及设于所述主料槽后侧的辅料槽；所述主绞龙设于所述主料槽内，所述主绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙工作半径以内的物料沿所述主料槽向所述中心装置一端移送；所述辅绞龙设于所述辅料槽内，所述辅绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙后侧的且位于主绞龙工作半径以外的物料沿所述辅料槽向所述中心装置一端移送。
[0008]本专利技术为每个绞龙单独配置对应的料槽，满足主绞龙与辅绞龙工作时互不影响，实现各自清料。本专利技术主绞龙与辅绞龙采用单独移送物料的方式，主绞龙先对大部分的物料向靠近中心装置的一端移送，再由辅绞龙将主绞龙公转路径上未能清理的物料向靠近中心装置的一端移动，从而将主绞龙清理不到的区域进行清扫干净，进一步提高清扫效率。
[0009]为进一步解决筒仓物料清理效果不彻底的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述主绞龙、所述辅绞龙均设置在所述出料绞龙料槽内；所述主绞龙与所述辅绞龙旋向相反，且所述清仓机清理装置工作时，所述主绞龙与所述辅绞龙的转动方向相反，以使所述主绞龙与所述辅绞龙在沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送物料的同时，所述主绞龙与所述辅绞龙之间的物料被挤压推进移送。
[0010]本专利技术在实现挤压清料时，主绞龙与辅绞龙共用一个料槽，保证主绞龙与辅绞龙的挤压效果好。本专利技术主绞龙和辅助绞龙在输送物料的时候，不再是单独移送物料，而是相互挤压推进物料向靠近中心装置的一端移送物料，从而进一步提升物料清理的效果。
[0011]本专利技术主绞龙与辅绞龙反向转动，使物料作轴向移动，使得输送量提高1倍以上。
[0012]本专利技术主绞龙与辅绞龙旋向相反，可以避免物料卡死绞龙叶片，避免堵料，提高绞龙、轴承配件使用寿命。
[0013]为解决靠近仓壁部分均留有较大间隙导致清仓机工作后外围留有较多物料无法清理到位的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述清仓机清理装置还包括：调节清理机构，设置在所述输送机构远离中心装置的端部，所述调节清理机构与筒仓仓壁的间隙被设置为可调节，以清理靠近筒仓仓壁位置的物料。
[0014]本专利技术调节清理机构可伸长或缩短，从而可以调节与筒仓周面仓壁的距离，有效清理筒仓仓壁位置的物料，进而提升清仓机清理物料的效果。
[0015]为进一步解决靠近仓壁部分均留有较大间隙导致清仓机工作后外围留有较多物料无法清理到位的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调节清理机构为调节绞龙。
[0016]本专利技术调节绞龙机构可伸长或缩短，从而可以调节与筒仓周面仓壁的距离，进而提升清仓机的清理物料的效果。
[0017]为解决调节绞龙如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调节清理机构包括：第一绞龙，同轴连接于所述主绞龙远离中心装置的一端；第二绞龙，同轴连接于所述第一绞龙，第二绞龙与所述筒仓仓壁之间的间隙被设置为可沿所述第一绞龙的长度方向调节；调节挡板，与所述出料绞龙料槽连接，并可沿所述出料绞龙槽的长度方向进行位置调整。为解决调节绞龙机构采用何种结构实现伸长或缩短技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述第二绞龙包括：
第二绞龙轴套，所述第二绞龙轴套上设置螺旋形通槽，所述第一绞龙的部分叶片设置在所述螺旋形通槽中。
[0018]本专利技术通过旋转第二轴套，使得部分第一绞龙叶片卡入螺旋形通槽中，可以使第二绞龙与第一绞龙产生轴向的相对运动，从而实现调节绞龙机构的伸长或缩短。
[0019]为解决调节绞龙机构的伸长或缩短的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述第一绞龙包括：与主绞龙的绞龙轴固定连接的第一轴套、以及螺旋设置于所述第一轴套外周的第一叶片；所述第二绞龙包括：套设于所述第一轴套的第二轴套、以及螺旋设置于所述第二轴套外周的第二叶片；所述第二轴套上开设有与所述第一叶片相适应的螺旋形的通槽，所述第一叶片置于所述通槽内；当所述第二轴套旋转时，所述第二轴套在所述第一叶片的限制下产生轴向移动。
[0020]为解决的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述第一叶片和所述第二叶片的旋向相同；所述第一绞龙和所述第二绞龙轴向重合的部分形成同轴双绞龙结构。
[0021]所述第一叶片和所述第二叶片的旋向相同；所述第一绞龙和所述第二绞龙轴向重合的部分形成同轴双绞龙结构。
[0022]为解决主绞龙跨度过大导致弯曲变形的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述主绞龙包括多个轴向依次连接的分段结构。
[0023]本专利技术将主绞龙设计为分段结构，提高强度，有效解决了主绞龙跨度大导致弯曲变形的问题。
[0024]为解决分段主绞龙如何连接的技术问题，本专利技术采用以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.清仓机清理装置，其特征是，包括：输送机构，包括：出料绞龙料槽，被设置为与设于筒仓底部中心的中心装置连接，所述出料绞龙料槽可绕筒仓底部中心公转；出料绞龙，置于所述出料绞龙料槽内，以将物料沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送，所述出料绞龙包括：主绞龙，与所述中心装置的输出轴连接，所述主绞龙可绕筒仓底部中心公转，且所述主绞龙可沿主绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙工作半径以内的物料；辅绞龙，位于所述主绞龙后侧下方，可绕筒仓底部中心公转，且所述辅绞龙可沿辅绞龙自身轴线自转，以清理所述主绞龙公转路径上主绞龙清理后剩余的物料物料。2.根据权利要求1所述的清仓机清理装置，其特征是，所述出料绞龙槽包括与所述中心装置连接的主料槽、以及设于所述主料槽后侧的辅料槽；所述主绞龙设于所述主料槽内，所述主绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙工作半径以内的物料沿所述主料槽向所述中心装置一端移送；所述辅绞龙设于所述辅料槽内，所述辅绞龙被设置为自转时，将所述主绞龙后侧的且位于主绞龙工作半径以外的物料沿所述辅料槽向所述中心装置一端移送。3.根据权利要求1所述的清仓机清理装置，其特征是，所述主绞龙、所述辅绞龙均设置在所述出料绞龙料槽内；所述主绞龙与所述辅绞龙旋向相反，且所述清仓机清理装置工作时，所述主绞龙与所述辅绞龙的转动方向相反，以使所述主绞龙与所述辅绞龙在沿所述出料绞龙槽向所述中心装置一端移送物料的同时，所述主绞龙与所述辅绞龙之间的物料被挤压推进移送。4.根据权利要求1、2或3所述的清仓机清理装置，其特征是，所述清仓机清理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦，张文元，高恒，
申请(专利权)人：江苏丰尚钢板仓工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。