本实用新型专利技术公开了一种挤出机抽真空装置，涉及挤出机抽真空技术领域。本实用新型专利技术包括罐体，罐体内固定有过滤桶，过滤桶开口朝下，罐体底端设有出料口，出料口内滑动配合有出渣挡板，出渣挡板上设有多个出气孔，出渣挡板上端与过滤桶上部内壁之间固定有弹簧。本实用新型专利技术通过将罐体与真空机出气端连接，真空机将带颗粒物的气体抽入罐体内，气体经过滤桶过滤后排出罐体，开启伺服电机驱动齿轮带动刮板刮掉过滤桶上部过滤出的颗粒，随颗粒聚集增多，颗粒堆通过重量下压出渣挡板渐渐滑出罐体，当颗粒堆下部流出部分后，颗粒堆的重量减小，弹簧拉动出渣挡板渐渐滑回出罐体，进而便于过滤杂质，进而便于持续过滤真空机排出的空气。进而便于持续过滤真空机排出的空气。进而便于持续过滤真空机排出的空气。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机抽真空装置
[0001]本技术属于挤出机抽真空
，特别是涉及一种挤出机抽真空装置。
技术介绍
[0002]在一些大型的塑料加工工序中，挤出机是必不可少的机械加工设备，而挤出机在使用后，一般需要对其内腔进行抽真空处理，这便需要用到抽真空装置，在真空泵抽出的气体与颗粒物在出料时，容易对出料管内腔造成堵塞，从而影响工作的正常进行，且现有连接过滤机构的真空泵需要定时经常清理过滤机构，且清理过滤机构是需要停运设备，较为影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种挤出机抽真空装置，解决了现有连接过滤机构的真空泵需要定时经常清理过滤机构，且清理过滤机构是需要停运设备，较为影响工作效率的技术问题。
[0004]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种挤出机抽真空装置，包括罐体，罐体内固定有过滤桶，过滤桶开口朝下，罐体底端设有出料口，出料口内滑动配合有出渣挡板，出渣挡板上设有多个出气孔，出渣挡板上端与过滤桶上部内壁之间固定有弹簧；
[0006]罐体内壁上滑动配合有端面齿轮环，端面齿轮环上连接有与过滤桶外侧相对应的刮板，罐体侧部设有伺服电机，伺服电机输出端伸入罐体内一端装设有与端面齿轮环啮合的齿轮。
[0007]可选的，出渣挡板包括滑动配合在出料口内的挡板、设于挡板上侧且滑动配合在过滤桶下部的密封块，出气孔设于挡板上侧且同时贯穿挡板、密封块。
[0008]可选的，过滤桶上端为封闭端，且封闭端呈空心圆锥状结构，过滤桶下部外侧与罐体内壁之间固定有多个支撑杆。
[0009]可选的，刮板为L型板体状结构，刮板与过滤桶上侧和侧部贴合，罐体底端周向阵列有多个支撑腿。
[0010]可选的，刮板底端固定有套设在过滤桶上的圆环，且圆环外侧与端面齿轮环内壁之间周向阵列有多个连接板，圆环、端面齿轮环、过滤桶轴线相互重合。
[0011]可选的，出渣挡板底端装设有与多个出气孔连通的出气集气斗，出气集气斗底端连接有出气管，出气集气斗呈漏斗状结构。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过将罐体与真空机出气端连接，真空机将带颗粒物的气体抽入罐体内，气体经过滤桶过滤后排出罐体，开启伺服电机驱动齿轮带动端面齿轮环、刮板转动，刮板刮掉过滤桶上部过滤出的颗粒，颗粒在罐体下部与过滤桶外侧之间聚集，随颗粒聚集增多，颗粒堆通过重量下压出渣挡板渐渐滑出罐体，弹簧拉伸，颗粒堆下部的颗粒
经出料口与出渣挡板之间的间隙滑出罐体，当颗粒堆下部流出部分后，颗粒堆的重量减小，弹簧拉动出渣挡板渐渐滑回出罐体，进而便于过滤杂质，进而便于持续过滤真空机排出的空气。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的仰视图；
[0018]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]罐体1、过滤桶2、出料口3、出渣挡板4、端面齿轮环5、刮板6、伺服电机7、齿轮8、圆环9、连接板10、出气孔11、出气集气斗12、出气管13、支撑杆14、支撑腿15、弹簧16、挡板401、密封块402。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种挤出机抽真空装置，包括：罐体1，罐体1内固定有过滤桶2，过滤桶2开口朝下，罐体1底端设有出料口3，出料口3内滑动配合有出渣挡板4，出渣挡板4上设有多个出气孔11，出渣挡板4上端与过滤桶2上部内壁之间固定有弹簧16；
[0024]罐体1内壁上滑动配合有端面齿轮环5，端面齿轮环5上连接有与过滤桶2外侧相对应的刮板6，罐体1侧部设有伺服电机7，伺服电机7输出端伸入罐体1内一端装设有与端面齿轮环5啮合的齿轮8。
[0025]通过将罐体1与真空机出气端连接，真空机将带颗粒物的气体抽入罐体1内，气体经过滤桶2过滤后排出罐体1，开启伺服电机7驱动齿轮8带动端面齿轮环5、刮板6转动，刮板6刮掉过滤桶2上部过滤出的颗粒，颗粒在罐体1下部与过滤桶2外侧之间聚集，随颗粒聚集增多，颗粒堆通过重量下压出渣挡板4渐渐滑出罐体1，弹簧16拉伸，颗粒堆下部的颗粒经出料口3与出渣挡板4之间的间隙滑出罐体1，当颗粒堆下部流出部分后，颗粒堆的重量减小，弹簧16拉动出渣挡板4渐渐滑回出罐体1，进而便于过滤杂质，进而便于持续过滤真空机排出的空气。
[0026]具体的出渣挡板4包括滑动配合在出料口3内的挡板401、设于挡板401上侧且滑动
配合在过滤桶2下部的密封块402，出气孔11设于挡板401上侧且同时贯穿挡板401、密封块402，便于通过密封块402密封过滤桶2下部，避免颗粒在出渣挡板4下滑后流入过滤桶2内。
[0027]具体的过滤桶2上端为封闭端，且封闭端呈空心圆锥状结构，便于过滤桶2上端过滤的颗粒下滑，过滤桶2下部外侧与罐体1内壁之间固定有多个支撑杆14，便于固定过滤桶2的位置。
[0028]具体的刮板6为L型板体状结构，刮板6与过滤桶2上侧和侧部贴合，罐体1底端周向阵列有多个支撑腿15，便于罐体1下方的间距，便于出渣挡板4下滑。
[0029]具体的刮板6底端固定有套设在过滤桶2上的圆环9，且圆环9外侧与端面齿轮环5内壁之间周向阵列有多个连接板10，圆环9、端面齿轮环5、过滤桶2轴线相互重合，便于颗粒穿过端面齿轮环5与圆环9之间落入罐体1下部，便于端面齿轮环5、连接板10、圆环9、刮板6同步转动。
[0030]具体的出渣挡板4底端装设有与多个出气孔11连通的出气集气斗12，出气集气斗12底端连接有出气管13，出气集气斗12呈漏斗状结构，便于过滤后的气体经出气集气斗12、出气管13排走。
[0031]本实施例一个方面的应用为：将罐体1与真空机出气端连接，然后真空机将带颗粒物的气体抽入罐体1内，气体经过滤桶2过滤后进入过滤桶2内，然后经出气孔11排出罐体1，然后经出气集气斗12进入出气管13内，然后开启伺服电机7驱动齿轮8带动端面齿轮环5、连接板10、圆环9、刮板6转动，刮板6刮掉过滤桶2上部过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机抽真空装置，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)内固定有过滤桶(2)，过滤桶(2)开口朝下，罐体(1)底端设有出料口(3)，出料口(3)内滑动配合有出渣挡板(4)，出渣挡板(4)上设有多个出气孔(11)，出渣挡板(4)上端与过滤桶(2)上部内壁之间固定有弹簧(16)；罐体(1)内壁上滑动配合有端面齿轮环(5)，端面齿轮环(5)上连接有与过滤桶(2)外侧相对应的刮板(6)，罐体(1)侧部设有伺服电机(7)，伺服电机(7)输出端伸入罐体(1)内一端装设有与端面齿轮环(5)啮合的齿轮(8)。2.如权利要求1所述的一种挤出机抽真空装置，其特征在于，出渣挡板(4)包括滑动配合在出料口(3)内的挡板(401)、设于挡板(401)上侧且滑动配合在过滤桶(2)下部的密封块(402)，出气孔(11)设于挡板(401)上侧且同时贯穿挡板(401)、密封块(402)。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国汴，周慧初，
申请(专利权)人：广东维弈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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