一种喂料罐原料等密度扇形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喂料罐原料等密度扇形结构，包括加工机体，所述加工机体的上侧设置有支架，所述支架的一侧设置有喂料罐，所述喂料罐的下端设置有出料口，所述喂料罐的侧面设置有出料管，所述喂料罐的前侧设置有维护板；喂料罐内侧的底部设置有分压扇形结构，通过分压扇形结构便于承担不同料层原料的不同压力，保证分压扇形结构下部的原料有稳定一致的承受压力的条件，从而保证进入加工机体的原料密度的连续稳定，实现加工产品的负荷连续稳定，喂料罐下端的外侧设置有出料管及控制阀，便于在加工机体发生故障后，对喂料罐内侧的原料进行排出，避免原料滞留在喂料罐的内侧，导致对下侧加工机体进行维护的不便。

A sector structure with equal density of raw materials for feeding tank

The utility model discloses a sector structure with equal density of raw materials of a feeding tank, which includes a processing body, a bracket is arranged on the upper side of the processing body, a feeding tank is arranged on one side of the bracket, a discharge port is arranged on the lower end of the feeding tank, a discharge pipe is arranged on the side of the feeding tank, a maintenance plate is arranged on the front side of the feeding tank, and a separation is arranged on the bottom of the inner side of the feeding tank The pressure sector structure is convenient to bear different pressures of raw materials in different layers through the partial pressure sector structure, so as to ensure that the raw materials under the partial pressure sector structure have stable and consistent pressure bearing conditions, so as to ensure the continuous and stable density of raw materials entering the processing body, and realize the continuous and stable load of the processed products. The outer side of the lower end of the feeding tank is provided with a discharge pipe and a control valve, so as to facilitate the processing After the failure of the machine body, discharge the raw materials inside the feeding tank to avoid the raw materials staying in the inner side of the feeding tank, resulting in the inconvenience of maintenance of the lower processing machine body.

【技术实现步骤摘要】
一种喂料罐原料等密度扇形结构
本技术属于喂料罐
，具体涉及一种喂料罐原料等密度扇形结构。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，塑胶原料加工时一般通过喂料罐为加工设备投入原料，便于设备稳定持续的对原料进行交给你。现有的喂料罐能够适应大部分产品品质稳定性要求相对较低的生产工况，但是因为不同料层密度不同，导致在加工过程中喂料罐料层变化引起产品的重量和尺寸偏差比较大，因此产品尺寸稳定性和质量均匀性要求很高的工艺过程，通行的方法不能满足对原料持续稳定的加工，另外喂料罐下侧的加工设备损坏，喂料罐内侧的原料不能很好的排出，导致原料滞留在罐体内侧，影响原料的品质，为此我们提出一种喂料罐原料等密度扇形结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喂料罐原料等密度扇形结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喂料罐能够适应大部分产品品质稳定性要求相对较低的生产工况，但是因为不同料层密度不同，导致在加工过程中喂料罐料层变化引起产品的重量和尺寸偏差比较大，因此产品尺寸稳定性和质量均匀性要求很高的工艺过程，通行的方法不能满足对原料持续稳定的加工，另外喂料罐下侧的加工设备损坏，喂料罐内侧的原料不能很好的排出，导致原料滞留在罐体内侧，影响原料的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喂料罐原料等密度扇形结构，包括加工机体，所述加工机体的上侧设置有支架，所述支架的一侧设置有喂料罐，所述喂料罐的下端设置有出料口，所述喂料罐的侧面设置有出料管，所述喂料罐的前侧设置有维护板，所述喂料罐的内侧靠近出料口设置有分压扇形结构。优选的，所述分压扇形结构的上侧设置有中通管，所述中通管的两端与喂料罐焊接固定，所述中通管的内侧放置有电热丝，所述电热丝的一端贯穿喂料罐并向外侧延伸，所述喂料罐的一侧设置有接线端，所述接线端与电热丝电性连接。优选的，所述分压扇形结构由扇形板环绕围成圆锥体，且所述分压扇形结构直径为喂料罐直径的五分之一到二分之一，所述分压扇形结构9锥顶的角度为90度。优选的，所述分压扇形结构与喂料罐的距离小于50mm。优选的，所述分压扇形结构的外侧设置有钢带，所述钢带的两端分别与分压扇形结构及喂料罐焊接固定。优选的，所述出料管设置有两个，两个所述出料管均贯穿喂料罐且与喂料罐的内部连通，所述出料管的外侧设置有控制阀。优选的，所述维护板为圆形且与喂料罐通过螺栓固定连接，所述维护板内侧中部开设有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）喂料罐内侧的底部设置有分压扇形结构，通过分压扇形结构便于承担不同料层原料的不同压力，保证分压扇形结构下部的原料有稳定一致的承受压力的条件，从而保证进入加工机体的原料密度的连续稳定，实现加工产品的负荷连续稳定，避免喂料罐内侧下端原料因堆压导致下部压力过大，影响设备对其进行加工，提高了产品进料的稳定性，产品的尺寸稳定性和质量稳定性得以保证，增大了装置的经济价值。（2）喂料罐的内侧设置有中通管，中通管的内侧放置有电热丝，电热丝的一端与接线端电性连接，便于为喂料罐的内侧加温，避免外界温度较低时，原料过程时间滞留在喂料罐内侧，影响后续对原料的加工，喂料罐下端的外侧设置有出料管及控制阀，便于在加工机体发生故障后，对喂料罐内侧的原料进行排出，避免原料滞留在喂料罐的内侧，导致对下侧加工机体进行维护的不便，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的分压扇形结构结构示意图；图中：1、喂料罐；2、支架；3、加工机体；4、出料口；5、出料管；6、控制阀；7、接线端；8、电热丝；9、分压扇形结构；10、中通管；11、钢带；12、维护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种喂料罐原料等密度扇形结构，包括加工机体3，便于对喂料罐1进行固定，加工机体3的上侧设置有支架2，支架2的一侧设置有喂料罐1，喂料罐1的下端设置有出料口4，为了便于喂料罐1下侧加工机体3发生故障后，对喂料罐1内侧的原料进行排出，喂料罐1的侧面设置有出料管5，为了便于对喂料罐1内侧进行维护，喂料罐1的前侧设置有维护板12，为了便于降低喂料罐1底端内部原料的压力，喂料罐1的内侧靠近出料口4设置有分压扇形结构9。本实施例中，优选的，为了便于安装电热丝8，分压扇形结构9的上侧设置有中通管10，中通管10的两端与喂料罐1焊接固定，为了便于为喂料罐1内侧加温，中通管10的内侧放置有电热丝8，电热丝8的一端贯穿喂料罐1并向外侧延伸，喂料罐1的一侧设置有接线端7，接线端7与电热丝8电性连接。本实施例中，优选的，分压扇形结构9由扇形板环绕围成圆锥体，且分压扇形结构9直径为喂料罐1直径的五分之一到二分之一，为了便于确保分压扇形结构9圆顶上不集料，分压扇形结构9锥顶的角度为90度。本实施例中，优选的，为了便于分压扇形结构9承担90%的喂料罐1内侧原料重量的受力，不传递到椎体下部的原料，分压扇形结构9与喂料罐1的距离小于50mm。本实施例中，优选的，为了便于安装，分压扇形结构9的外侧设置有钢带11，钢带11的两端分别与分压扇形结构9及喂料罐1焊接固定。本实施例中，优选的，为了便于加工机体3发生故障后，对喂料罐1内侧的原料进行导出，出料管5设置有两个，两个出料管5均贯穿喂料罐1且与喂料罐1的内部连通，出料管5的外侧设置有控制阀6。本实施例中，优选的，为了便于更好的对喂料罐1内侧进行维护，维护板12为圆形且与喂料罐1通过螺栓固定连接，维护板12内侧中部开设有观察窗。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，向喂料罐1的内侧投入原料，原料在喂料罐1的内侧堆积并缓慢的通过出料口4流入加工机体3的内侧，喂料罐1底部的分压扇形结构9承担不同料层的原料的不同压力，保证分压扇形结构9下部的原料有稳定一致的承受压力的条件，从而保证进入加工机体3的原料密度的连续稳定，实现加工产品的负荷连续稳定，产品的尺寸稳定性和质量稳定性得以保证，当外界温度较低，一些原料在喂料罐1内侧滞留时间过长时，可使接线端7通电，进而通过电热丝8对喂料罐1的内侧加温，保障原料不会因长时间处于低温状态，导致原料品质受到影响，当加工机体3发生故障后，可使出料管5接入外部的管道，旋动控制阀6，打开出料管5，进而对喂料罐1内侧的原料进行导出，降低了原料长时间滞留在喂料罐1的内侧，造成对下端加工机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喂料罐原料等密度扇形结构，包括加工机体（3），其特征在于：所述加工机体（3）的上侧设置有支架（2），所述支架（2）的一侧设置有喂料罐（1），所述喂料罐（1）的下端设置有出料口（4），所述喂料罐（1）的侧面设置有出料管（5），所述喂料罐（1）的前侧设置有维护板（12），所述喂料罐（1）的内侧靠近出料口（4）设置有分压扇形结构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喂料罐原料等密度扇形结构，包括加工机体（3），其特征在于：所述加工机体（3）的上侧设置有支架（2），所述支架（2）的一侧设置有喂料罐（1），所述喂料罐（1）的下端设置有出料口（4），所述喂料罐（1）的侧面设置有出料管（5），所述喂料罐（1）的前侧设置有维护板（12），所述喂料罐（1）的内侧靠近出料口（4）设置有分压扇形结构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种喂料罐原料等密度扇形结构，其特征在于：所述分压扇形结构（9）的上侧设置有中通管（10），所述中通管（10）的两端与喂料罐（1）焊接固定，所述中通管（10）的内侧放置有电热丝（8），所述电热丝（8）的一端贯穿喂料罐（1）并向外侧延伸，所述喂料罐（1）的一侧设置有接线端（7），所述接线端（7）与电热丝（8）电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种喂料罐原料等密度扇形结构，其特征在于：所述分压扇形结构（9）由扇形板环绕围成圆锥体，且所述分压扇形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧初，
申请(专利权)人：广东维弈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44