造粒机排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种造粒机排气系统，所述排气系统固定连接在螺杆挤塑机上，所述螺杆挤塑机包括一加热腔体和转动在所述加热腔体内的螺杆，所述排气系统包括嵌入式固定连接在所述加热腔体上并构成所述加热腔体一部分的镶嵌部，所述镶嵌部上具有一连通所述加热腔体内部和外界空气的贯穿孔，所述贯穿孔内带密封功能的滑动连接有一排气杆，还包括一驱动所述排气杆沿所述贯穿孔滑动的驱动机构。本装置结构简单，能够间歇式排气，并能改变物料的混合程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
造粒机排气系统


[0001]本技术涉及造粒机设备领域，尤其是涉及一种造粒机排气系统。

技术介绍

[0002]塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
[0003]螺杆挤塑机是一种常用的挤塑机，螺杆挤塑机包括加热腔体和位于加热腔体内不断转动的螺杆。螺杆挤塑机在生产过程中，加热腔体内会产生一些废气，在输送塑料的过程中，需要将该些废气排出，否则加热腔体内压力过大，但加热腔体内又需要保持一定压力，不能一直保持排气状态。同时加热腔体内物料的搅拌混合程度是被加热腔体的形状和螺杆的形状限定死，无法改变的，需要对某种特定物料的搅拌混合程度有特殊要求时，不得不更换螺杆或更换整台螺杆挤塑机，以上问题都亟待解决。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种能够改变加热腔体内物料混合程度以及间隔排气的造粒机排气系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种造粒机排气系统，所述排气系统固定连接在螺杆挤塑机上，所述螺杆挤塑机包括一加热腔体和转动在所述加热腔体内的螺杆，所述排气系统包括嵌入式固定连接在所述加热腔体上并构成所述加热腔体一部分的镶嵌部，所述镶嵌部上具有一连通所述加热腔体内部和外界空气的贯穿孔，所述贯穿孔内带密封功能的滑动连接有一排气杆，还包括一驱动所述排气杆沿所述贯穿孔滑动的驱动机构。
[0006]进一步的，所述镶嵌部包括固定部和更换部，所述固定部固定连接在所述加热腔体的外侧壁上，所述更换部可拆卸的固定连接在所述固定部上，所述更换部具有构成所述加热腔体内侧壁并能够改变物料混合程度的工作面。
[0007]进一步的，还包括一固定连接在所述加热腔体外侧壁上的箱体，所述排气杆位于所述箱体内，所述驱动机构固定连接在所述箱体外顶部。
[0008]进一步的，所述箱体内具有支撑所述驱动机构的加强筋。
[0009]进一步的，所述箱体一侧壁上连接有排气管，所述排气管内连接有将所述箱体内气体通过所述排气管抽出的风机。
[0010]进一步的，所述箱体的侧壁具有进气观察孔。
[0011]进一步的，所述箱体上具有带锁扣的检修门。
[0012]进一步的，所述箱体的侧壁上固定连接有检测检修门启闭状态的检测机构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置能够使螺杆的加热腔体内实现间隔排气，并能根据需求改变加热腔体内物料的混合程度，结构简单，功能多样。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图。
[0016]图2为本技术实施例的剖视图。
[0017]图中：1
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箱体，11
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检修门，12
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进气观察孔，13
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锁扣，14
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行程开关，15
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加强筋，2
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镶嵌部，21
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固定部，22
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更换部，23
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工作面，24
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贯穿孔，3
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气缸，4
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排气杆，5
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排气管。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]如图1
‑
2所示，一种造粒机排气系统，本排气系统固定连接在螺杆挤塑机上，螺杆挤塑机包括一加热腔体和转动在加热腔体内的螺杆。本排气系统固定连接在加热腔体的上部。
[0020]本排气系统包括镶嵌部2、箱体1、排气杆4、驱动机构和排气管5。
[0021]镶嵌部2为嵌入式固定连接在加热腔体上并构成加热腔体的一部分，镶嵌部2包括固定部21和更换部22，固定部21通过螺栓固定连接在加热腔体的外侧壁上，更换部22通过螺栓固定连接在固定部21底端，更换部22具有构成加热腔体内侧壁并能够改变物料混合程度的工作面23，通过该工作面23的形状设计进而可以改变加热腔体内物料的混合程度，根据不同的需求，更换具有不同形状工作面的更换部即可。
[0022]镶嵌部2上具有一连通加热腔体内部和外界空气的贯穿孔24，该贯穿孔24依次贯穿固定部21和更换部22。排气杆4带密封功能的滑动连接在该贯穿孔24内，排气杆4与贯穿孔24之间为滑动式机械密封，通过机加工足够的表面精度，使两者紧密配合，在排气杆4位于贯穿孔24内时，排气杆4将贯穿孔24堵死密封。
[0023]驱动机构本实施例采用气缸3，该气缸3竖直的固定连接在箱体1的外顶部，气缸3的活塞杆底部与排气杆4顶端传动连接。为了支撑该气缸3，箱体1内具有加强筋15。
[0024]箱体1一侧壁上连接有排气管5，排气管5内连接有将箱体1内气体通过排气管5抽出的风机。气缸3带动排气杆4远离贯穿孔后，加热腔体内的废气即可排出，并被风机抽走。
[0025]箱体1的侧壁具有进气观察孔12。箱体1上具有带锁扣13的检修门11。进气观察孔12安装在检修门11上。
[0026]本实施例中，箱体1的侧壁上固定连接有检测检修门11启闭状态的检测机构。该检测机构为行程开关14，检修门11关闭时触碰并与行程开关14保持接触，行程开关14将信号传递给控制系统(单片机即可)，控制系统控制气缸3使排气杆4保持位于贯穿孔24内的状态。
[0027]本装置只需要定期通过气缸3将排气杆4抽离贯穿孔24即可，然后使加热腔体内的废气定期被排出。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据
本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机排气系统，所述排气系统固定连接在螺杆挤塑机上，所述螺杆挤塑机包括一加热腔体和转动在所述加热腔体内的螺杆，其特征在于：所述排气系统包括嵌入式固定连接在所述加热腔体上并构成所述加热腔体一部分的镶嵌部，所述镶嵌部上具有一连通所述加热腔体内部和外界空气的贯穿孔，所述贯穿孔内带密封功能的滑动连接有一排气杆，还包括一驱动所述排气杆沿所述贯穿孔滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的造粒机排气系统，其特征在于：所述镶嵌部包括固定部和更换部，所述固定部固定连接在所述加热腔体的外侧壁上，所述更换部可拆卸的固定连接在所述固定部上，所述更换部具有构成所述加热腔体内侧壁并能够改变物料混合程度的工作面。3.根据权利要求1所述的造粒机排气系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞林，林伯辉，
申请(专利权)人：厦门法德尔智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：