【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机设备，特别涉及一种塑料加工挤出机导料装置。
技术介绍
1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的，设备部分主要涵盖：、单双螺杆塑料、、等，挤出机将物料挤出后形成长条，冷却后通过切割设备切割成颗粒，挤出机出料装置是用于对挤出物料进行导向、冷却的设备。
2、授权公告号cn213675366u公开了用于挤出机的水冷导料装置，包括挤出机主体、冷却罐、挤出螺杆，所述挤出螺杆设置在挤出机主体的内部，所述挤出机主体的上端固定连接设置有进料通道管，所述进料通道管的上端固定连接设置有进料斗，所述挤出机主体的内部开设有物料槽，所述挤出螺杆设置在物料槽内，所述进料通道管的外侧固定套设有导热管体，所述导热管体内固定连接设置有螺旋状导流管，该技术通过在进料通道管的外侧设置导热管体，并在导热管体内设置有螺旋状导流管，冷却液可通过螺旋状导流管进行流动吸热，并对进料通道管进行冷却降温，通过螺旋状导流管进行降温，需水量低，可降低水冷能耗。
3、现有的挤出机的水冷导料装置不足之处在于：从挤出机挤出的熔融物料直接进行水冷，会因温差较大，导致物料开裂、断开，影响生产效率。为此，我们提出一种塑料加工挤出机导料装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种塑料加工挤出机导料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种塑料加工挤出机导料装置，包括出料盒体、通风盒和主水管，所述出料盒体顶部和底部均通过螺栓固定有通
4、进一步地，所述通风盒和出料盒体之间等距贯穿开设有通孔，所述通风盒一侧通过螺栓固定有防尘网；通孔的开设方便抽风扇将出料盒体内内热量抽出。
5、进一步地，所述主水管顶部通过管道连接有阀门，所述喷头位于出料盒体内部。
6、进一步地，所述集水罩与出料盒体相连通，所述集水罩底端焊接有出水管，集水罩内的水可以经出水管排出。
7、进一步地，所述出料盒体一侧焊接有安装框板。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、挤出机挤出的物料进入出料盒体内，打开多个抽风扇通过通孔将出料盒体内热量抽出，加速出料盒体内气体的流动，从而对物料进行降温，降温后的物料移至第二挡板和第一挡板之间，打开阀门使清水可以进入主水管内，并经多个喷头喷出，对降温后的温度进行冷却，使物料不会开裂、断开。
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1.一种塑料加工挤出机导料装置，包括出料盒体(1)、通风盒(2)和主水管(3)，其特征在于：所述出料盒体(1)顶部和底部均通过螺栓固定有通风盒(2)，所述通风盒(2)内部通过安装架等距安装有抽风扇(7)，所述出料盒体(1)顶部一端通过安装架安装有主水管(3)，所述主水管(3)底部通过管道等距连接有喷头(8)，所述出料盒体(1)底部一端通过螺栓固定有集水罩(4)，所述出料盒体(1)内部通过螺栓固定有第二挡板(9)，所述出料盒体(1)一端通过螺栓固定有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)和第二挡板(9)内部均开设有过线槽(13)，所述过线槽(13)内顶部和内底部均通过安装架安装有凹芯轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机导料装置，其特征在于：所述通风盒(2)和出料盒体(1)之间等距贯穿开设有通孔(12)，所述通风盒(2)一侧通过螺栓固定有防尘网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机导料装置，其特征在于：所述主水管(3)顶部通过管道连接有阀门(6)，所述喷头(8)位于出料盒体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机导料装置，其特征在于：所述出料盒体(1)一侧焊接有安装框板(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料加工挤出机导料装置，包括出料盒体(1)、通风盒(2)和主水管(3)，其特征在于：所述出料盒体(1)顶部和底部均通过螺栓固定有通风盒(2)，所述通风盒(2)内部通过安装架等距安装有抽风扇(7)，所述出料盒体(1)顶部一端通过安装架安装有主水管(3)，所述主水管(3)底部通过管道等距连接有喷头(8)，所述出料盒体(1)底部一端通过螺栓固定有集水罩(4)，所述出料盒体(1)内部通过螺栓固定有第二挡板(9)，所述出料盒体(1)一端通过螺栓固定有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)和第二挡板(9)内部均开设有过线槽(13)，所述过线槽(13)内顶部和内底部均通过安装架安装有凹芯轮(14)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞林，林伯辉，卢庆润，
申请(专利权)人：厦门法德尔智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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