【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机喷嘴，具体为一种注塑机喷嘴。
技术介绍
1、注塑机喷嘴是注塑机的关键组成部件，主要负责将熔融的塑料从热缸传输到模具中。由于不同类型的塑料材料有不同的熔点和流动性，要求喷嘴能根据不同的材料属性进行调整，比如对于熔点较低、流动性较好的材料，需要更细的喷嘴以确保精确注射；而对于熔点较高、流动性较差的材料则需要更宽的喷嘴以保证塑料的流动。现有技术中喷嘴通常是固定设计，更换不方便，大大降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种注塑机喷嘴，以解决现有技术中喷嘴不能方便固定的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机喷嘴，包括固定套，固定套安装在注塑机上，固定套上设置有拆卸机构和加压机构，所述拆卸机构包括固定环、弹性片、滑动环、螺旋条、推力轴承、推力机构、油箱和导油管，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片的两端分别连接在固定环和滑动环上，滑动环上安装有螺旋条，固定套上开设有螺旋槽，螺旋条滑动连接在螺旋槽内，所述推力机构配合连接在固定套上，推力轴承一端配合连接在所述推力机构上，推力轴承的另一端抵触在滑动环上，油箱贴合在固定套上，油箱上连通有导油管，导油管连通在螺旋槽上。
3、优选的是，所述推力机构包括螺纹管和六角段，螺纹管螺纹连接在固定套上，螺纹管抵触在推力轴承上，六角段安装在螺纹管上，推力机构的设计保证了连接的便利性。
4、进一步优选的，所述螺纹管上设有压板，油箱上设有底板，压板上设
5、进一步优选的，所述螺纹管上设有喷嘴本体，多个所述弹性片分别抵触在喷嘴本体上。
6、进一步优选的，所述导油管设置有多个，且多个所述导油管上分别设有密封圈，密封圈抵触在固定套上，密封圈的设计保证了密封的效果。
7、进一步优选的，所述加压机构包括进油套、加压管、活塞板、中心杆、导向套、拉簧和拉板，进油套连通在油箱上，加压管连接在进油套上，活塞板滑动连接在挤压管上，中心杆一端连接在活塞板上，中间杆的另一端连接在拉板上，导向套安装在加压管上，中心杆滑动连接在导向套上，拉簧的两端分别连接在加压管和拉板上，加压机构的设计保证了压力的供应。
8、进一步优选的，加压管上开设有加注孔，加注孔上设有密封螺栓，密封螺栓螺纹连接在加注孔上，加注孔的设计保证了进油的连续性。
9、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
10、1)本技术设计拆卸机构，滑动环上安装有螺旋条，螺旋条滑动连接在螺旋槽上，因此滑动环随着螺旋槽进行转动，然后多个所述弹性片之间相对收缩，从而将喷嘴固定，提升了固定的便利性。
11、2)设计加压机构，润滑油会通过导油管进入到螺旋槽中，由于螺旋槽和螺纹管相互贴合，因此润滑油只能沿着螺旋槽流动，直到润滑油流入到螺旋条中将其润滑，提升了滑动效果。
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1.一种注塑机喷嘴，包括固定套(1)，固定套(1)安装在注塑机上，其特征在于：固定套(1)上设置有拆卸机构和加压机构，所述拆卸机构包括固定环(2)、弹性片(3)、滑动环(4)、螺旋条(5)、推力轴承(6)、推力机构、油箱(7)和导油管(8)，所述弹性片(3)设置有多个，且多个所述弹性片(3)的两端分别连接在固定环(2)和滑动环(4)上，滑动环(4)上安装有螺旋条(5)，固定套(1)上开设有螺旋槽(9)，螺旋条(5)滑动连接在螺旋槽(9)内，所述推力机构配合连接在固定套(1)上，推力轴承(6)一端配合连接在所述推力机构上，推力轴承(6)的另一端抵触在滑动环(4)上，油箱(7)贴合在固定套(1)上，油箱(7)上连通有导油管(8)，导油管(8)连通在螺旋槽(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述推力机构包括螺纹管(10)和六角段(11)，螺纹管(10)螺纹连接在固定套(1)上，螺纹管(10)抵触在推力轴承(6)上，六角段(11)安装在螺纹管(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述螺纹管(10)上设有压板(
4.根据权利要求3所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述螺纹管(10)上设有喷嘴本体(15)，多个所述弹性片(3)分别抵触在喷嘴本体(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述导油管(8)设置有多个，且多个所述导油管(8)上分别设有密封圈(16)，密封圈(16)抵触在固定套(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述加压机构包括进油套(17)、加压管(18)、活塞板(19)、中心杆(20)、导向套(21)、拉簧(22)和拉板(23)，进油套(17)连通在油箱(7)上，加压管(18)连接在进油套(17)上，活塞板(19)滑动连接在挤压管上，中心杆(20)一端连接在活塞板(19)上，中间杆的另一端连接在拉板(23)上，导向套(21)安装在加压管(18)上，中心杆(20)滑动连接在导向套(21)上，拉簧(22)的两端分别连接在加压管(18)和拉板(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：加压管(18)上开设有加注孔(24)，加注孔(24)上设有密封螺栓(25)，密封螺栓(25)螺纹连接在加注孔(24)上。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷嘴，包括固定套(1)，固定套(1)安装在注塑机上，其特征在于：固定套(1)上设置有拆卸机构和加压机构，所述拆卸机构包括固定环(2)、弹性片(3)、滑动环(4)、螺旋条(5)、推力轴承(6)、推力机构、油箱(7)和导油管(8)，所述弹性片(3)设置有多个，且多个所述弹性片(3)的两端分别连接在固定环(2)和滑动环(4)上，滑动环(4)上安装有螺旋条(5)，固定套(1)上开设有螺旋槽(9)，螺旋条(5)滑动连接在螺旋槽(9)内，所述推力机构配合连接在固定套(1)上，推力轴承(6)一端配合连接在所述推力机构上，推力轴承(6)的另一端抵触在滑动环(4)上，油箱(7)贴合在固定套(1)上，油箱(7)上连通有导油管(8)，导油管(8)连通在螺旋槽(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述推力机构包括螺纹管(10)和六角段(11)，螺纹管(10)螺纹连接在固定套(1)上，螺纹管(10)抵触在推力轴承(6)上，六角段(11)安装在螺纹管(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述螺纹管(10)上设有压板(12)，油箱(7)上设有底板(13)，压板(12)上设有压簧(14)，压簧(14)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志宇，张成跃，
申请(专利权)人：沈阳佰特尚恩模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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