一种注塑模具抽芯机构制造技术

技术编号:41346816 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本技术公开了一种注塑模具抽芯机构,属于注塑模具技术领域,包括主芯模,所述主芯模的侧部开设有多个收缩槽,所述主芯模的内部开设有充气槽,所述充气槽的内腔设置有振动机构,所述主芯模的端部固定套接有导气钢管,所述导气钢管的端部固定连接有油缸。本技术中,注塑时通过充气泵向充气槽和收缩槽的内腔充气,利用气体推动侧芯模延伸至主芯模的外部,如此实现对凹槽状的产品进行注塑加工,当把产品取出时,打开开关阀把充气槽和收缩槽中多余的气体进行排出,弹簧的回复弹力带动侧芯模收缩至收缩槽的内腔,利用油缸带动导气钢管和主芯模向外抽动实现脱模,提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,更具体地说,涉及一种注塑模具抽芯机构


技术介绍

1、注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法,其优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代。随着注塑技术的日益成熟,注塑已成为生产制造业中必不可少的一种生产技术。现有技术中对进行凹槽的产品进行注塑加工时,需要对芯模进行抽芯,由于抽芯机构操作便捷性欠佳,且芯模抽芯时是直接通过拉力使得芯模和产品分离,容易对产品带来损伤。为此我们提出了一种注塑模具抽芯机构。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种注塑模具抽芯机构。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:

3、一种注塑模具抽芯机构,包括主芯模,所述主芯模的侧部开设有多个收缩槽,所述主芯模的内部开设有充气槽,所述充气槽的内腔设置有振动机构,所述主芯模的端部固定套接有导气钢管,所述导气钢管的端部固定连接有油缸,所述导气钢管的顶部设置有充气机构,所述收缩槽内腔的底部设置有支撑座,所述支撑座上固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有侧芯模,所述侧芯模滑动连接在收缩槽的内腔,所述收缩槽的端部延伸至主芯模的侧部。

4、作为本技术的一种优选方案,所述充气机构包括固定套接在导气钢管顶部的充气软管,所述充气软管的顶端固定安装有单向阀,所述单向阀的输入端固定安装有充气泵,所述充气软管的侧部固定连接有排气管,所述排气管的端部固定安装有开关阀

5、作为本技术的一种优选方案,所述振动机构包括固定安装在充气槽内壁的振动电机,所述振动电机的两个输出轴均固定套接有偏心轮。

6、作为本技术的一种优选方案,所述收缩槽的内壁开设有滑槽,所述侧芯模的侧面固定连接有滑块,所述滑块的端部延伸至滑槽的内腔,所述滑块的侧面与滑槽的内壁相贴合。

7、作为本技术的一种优选方案,所述侧芯模的侧面与收缩槽的内壁相贴合。

8、作为本技术的一种优选方案,所述侧芯模的底端固定连接有滑杆,所述滑杆与支撑座活动套接。

9、本技术的优点在于:

10、(1)本技术中,注塑时通过充气泵向充气槽和收缩槽的内腔充气,利用气体推动侧芯模延伸至主芯模的外部,如此实现对凹槽状的产品进行注塑加工,当把产品取出时,打开开关阀把充气槽和收缩槽中多余的气体进行排出,弹簧的回复弹力带动侧芯模收缩至收缩槽的内腔,利用油缸带动导气钢管和主芯模向外抽动实现脱模,提高了其实用性。

11、(2)本技术中,通过振动电机和偏心轮的配合使用,当进行抽芯时,启动振动电机带动偏心轮转动,利用偏心轮的转动使得主芯模和侧芯模产生振动,利用主芯模和侧芯模的振动使其与产品相分离,便于对产品进行脱模。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具抽芯机构,包括主芯模(1),其特征在于:所述主芯模(1)的侧部开设有多个收缩槽(6),所述主芯模(1)的内部开设有充气槽(5),所述充气槽(5)的内腔设置有振动机构(7),所述主芯模(1)的端部固定套接有导气钢管(2),所述导气钢管(2)的端部固定连接有油缸(3),所述导气钢管(2)的顶部设置有充气机构(4),所述收缩槽(6)内腔的底部设置有支撑座(8),所述支撑座(8)上固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的端部固定连接有侧芯模(10),所述侧芯模(10)滑动连接在收缩槽(6)的内腔,所述收缩槽(6)的端部延伸至主芯模(1)的侧部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述充气机构(4)包括固定套接在导气钢管(2)顶部的充气软管(16),所述充气软管(16)的顶端固定安装有单向阀(17),所述单向阀(17)的输入端固定安装有充气泵(18),所述充气软管(16)的侧部固定连接有排气管(19),所述排气管(19)的端部固定安装有开关阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述振动机构(7)包括固定安装在充气槽(5)内壁的振动电机(14),所述振动电机(14)的两个输出轴均固定套接有偏心轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述收缩槽(6)的内壁开设有滑槽(11),所述侧芯模(10)的侧面固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的端部延伸至滑槽(11)的内腔,所述滑块(12)的侧面与滑槽(11)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述侧芯模(10)的侧面与收缩槽(6)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述侧芯模(10)的底端固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)与支撑座(8)活动套接。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具抽芯机构,包括主芯模(1),其特征在于:所述主芯模(1)的侧部开设有多个收缩槽(6),所述主芯模(1)的内部开设有充气槽(5),所述充气槽(5)的内腔设置有振动机构(7),所述主芯模(1)的端部固定套接有导气钢管(2),所述导气钢管(2)的端部固定连接有油缸(3),所述导气钢管(2)的顶部设置有充气机构(4),所述收缩槽(6)内腔的底部设置有支撑座(8),所述支撑座(8)上固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的端部固定连接有侧芯模(10),所述侧芯模(10)滑动连接在收缩槽(6)的内腔,所述收缩槽(6)的端部延伸至主芯模(1)的侧部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构,其特征在于:所述充气机构(4)包括固定套接在导气钢管(2)顶部的充气软管(16),所述充气软管(16)的顶端固定安装有单向阀(17),所述单向阀(17)的输入端固定安装有充气泵(18),所述充气软管(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志宇张成跃
申请(专利权)人:沈阳佰特尚恩模具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1