一种注塑机进料机构制造技术

技术编号:40349892 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本技术涉及一种注塑机进料机构,包括注塑机本体,所述注塑机本体上端设有支撑滑道,所述支撑滑道上一端开设有进料口,另一端开设有落料口,所述支撑滑道上滑动连接设有滑动块,所述滑动块上端设有进料斗,所述滑动块内开设有通料孔,所述进料斗上端设有支撑架,所述支撑架上端固定连接设有转动电机,下端转动连接设有转动杆,所述转动杆一端固定连接设有支杆,所述支杆上固定连接设有刮板,所述进料斗两端铰接设有盖板,所述盖板内侧设有密封圈,该设备便于取出未使用的物料进行回收,避免物料变质影响生产,便于对进料结构的内壁进行清理,避免附着物影响生产,且方便完成进料机构的密封和打开,便于工人使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑生产设备,具体涉及一种注塑机进料机构


技术介绍

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、现有注射机的进料结构较为简单,一般设计成固定的料斗,生产时工人向料斗中加入注塑物料,使物料一点点进入注塑机内部进行注塑,在注塑机完成后进料设备中若存在物料未使用完,不方便对料斗中物料进行清理,物料长时间存放于料斗中容易变质。且进料斗中的物料向注塑机内部流动时,有些物料因变粘容易粘连在进料斗内壁上,如长期不清理,附着物料越来越多,影响注塑机的工作效率;另外,现有注塑机进料机构的进料斗一般是通过在上方安装密封盖对进料斗内部物料进行密封防护,需要加料时将密封盖拆卸,完成加料后再将密封盖安装,操作比较繁琐。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机进料机构,以解决
技术介绍
中提到的现的注塑机进料机构结构简单,不方便使用的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机进料机构,包括注塑机本体,所述注塑机本体上端固定连接设有支撑滑道,所述支撑滑道上一端开设有进料口,另一端开设有落料口,所述支撑滑道上设有滑动块,所述滑动块与支撑滑道滑动配合,所述滑动块上端固定连接设有进料斗,所述滑动块内开设有通料孔,所述通料孔与进料斗、进料口和落料口配合,且进料口和落料口的半径略大于通料孔的半径,所述进料斗上端固定连接设有支撑架,所述支撑架上端固定连接设有转动电机,下端转动连接设有转动杆,所述转动杆与转动电机的输出端连接,所述转动杆一端固定连接设有支杆,所述支杆上固定连接设有刮板,所述刮板与进料斗内壁配合,所述进料斗两端铰接设有盖板,所述盖板内侧设有密封圈。

3、优选的,所述支撑滑道一端设有驱动电机,所述支撑滑道内转动连接设有驱动丝杆,所述驱动丝杆与滑动块配合,所述通料孔内设有保护管,所述保护管与驱动丝杆配合,为进料斗的移动提供动力,减轻工人劳动量。

4、进一步优选的,所述滑动块内开设有滑动槽,所述滑动槽与通料孔连通,所述滑动槽内滑动连接设有挡料板,所述挡料板与通料孔配合,所述挡料板一端设有拉把,控制物料的流动,避免在移动进料斗时有物料流出。

5、进一步优选的,所述落料口下端设有引导管,所述引导管下端设有收集箱,便于对物料进行收集。

6、进一步优选的,所述转动杆下端固定连接设有螺旋输送叶,所述螺旋输送叶与通料孔配合,避免物料在通料口处堵塞。

7、进一步优选的,所述支撑架两端固定连接设有搭板,所述搭板上开设有磁吸槽,所述盖板下端设有磁吸块,所述磁吸块与磁吸槽配合,加强盖板盖紧后的固定能力,提高密封结构的密封能力。

8、进一步优选的,所述盖板上端固定连接设有把手,方便工人对盖板进行操作。

9、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

10、1.本技术中设置支撑滑道作为支撑结构,通过滑动块与支撑滑道配合,提供移动能力,使进料斗随着滑动块在支撑滑道上移动,且通过通料孔不影响物料的流动,通过进料口使物料流入注塑机本体中,在移动进料斗后,通过落料口将进料斗中的物料引出,并通过收集箱收集,方便将进料斗中残留的注塑物料取出并进行保存,防止物料在进料斗放置时间过长导致变质,保证下次工作时注塑成型的质量。

11、2.通过设置转动电机提供动力,通过转动杆和支杆的传导,使转动电机带动刮板转动,通过刮板将进料斗内壁附着的物料刮去,避免物料堆积影响下料,方便对进料斗进行清理。

12、3.通过设置盖板作为保护结构,在添加注塑物料时,转动盖板,露出进料结构,在不添加物料的时候,通过盖板将进料斗盖住,避免异物落入物料中影响物料质量,且通过密封圈保证密封能力,盖板通过转动与进料斗配合,方便工人进行操作;通过磁吸槽与磁吸块,保证盖住后盖板的稳定;并通过把手方便工人控制,快速完成进料设备的密封和打开。

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【技术保护点】

1.一种注塑机进料机构,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)上端固定连接设有支撑滑道(2),所述支撑滑道(2)上一端开设有进料口(3),另一端开设有落料口(4),所述支撑滑道(2)上滑动连接设有滑动块(5),所述滑动块(5)上端固定连接设有进料斗(6),所述滑动块(5)内开设有通料孔(7),所述进料斗(6)上端固定连接设有支撑架(8),所述支撑架(8)上端固定连接设有转动电机(9),下端转动连接设有转动杆(10),所述转动杆(10)与转动电机(9)的输出端连接,所述转动杆(10)一端固定连接设有支杆(11),所述支杆(11)上固定连接设有刮板(12),所述进料斗(6)两端铰接设有盖板(13),所述盖板(13)内侧设有密封圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述支撑滑道(2)一端设有驱动电机(15),所述支撑滑道(2)内转动连接设有驱动丝杆(16),所述驱动丝杆(16)与滑动块(5)配合,所述通料孔(7)内设有保护管(17),所述保护管(17)与驱动丝杆(16)配合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述滑动块(5)内开设有滑动槽(18),所述滑动槽(18)与通料孔(7)连通,所述滑动槽(18)内滑动连接设有挡料板(19),所述挡料板(19)与通料孔(7)配合,所述挡料板(19)一端设有拉把(20)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述落料口(4)下端设有引导管(21),所述引导管(21)下端设有收集箱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述转动杆(10)下端固定连接设有螺旋输送叶(23),所述螺旋输送叶(23)与通料孔(7)配合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述支撑架(8)两端固定连接设有搭板(24),所述搭板(24)上开设有磁吸槽(25),所述盖板(13)下端设有磁吸块(26),所述磁吸块(26)与磁吸槽(25)配合。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述盖板(13)上端固定连接设有把手(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机进料机构,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)上端固定连接设有支撑滑道(2),所述支撑滑道(2)上一端开设有进料口(3),另一端开设有落料口(4),所述支撑滑道(2)上滑动连接设有滑动块(5),所述滑动块(5)上端固定连接设有进料斗(6),所述滑动块(5)内开设有通料孔(7),所述进料斗(6)上端固定连接设有支撑架(8),所述支撑架(8)上端固定连接设有转动电机(9),下端转动连接设有转动杆(10),所述转动杆(10)与转动电机(9)的输出端连接,所述转动杆(10)一端固定连接设有支杆(11),所述支杆(11)上固定连接设有刮板(12),所述进料斗(6)两端铰接设有盖板(13),所述盖板(13)内侧设有密封圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构,其特征在于:所述支撑滑道(2)一端设有驱动电机(15),所述支撑滑道(2)内转动连接设有驱动丝杆(16),所述驱动丝杆(16)与滑动块(5)配合,所述通料孔(7)内设有保护管(17),所述保护管(17)与驱动丝杆(16)配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志宇张成跃
申请(专利权)人:沈阳佰特尚恩模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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