【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换模台车，具体涉及一种推头升降装置及换模台车。
技术介绍
1、真空成型工艺是仪表台等内饰件较为常见的生产工艺，其目的是将一层皮膜覆盖在仪表台等内饰件的基材上，以提升产品的商品性。由于每个车型产品结构的不同，其对应的真空模具亦不相同，当前，仪表台真空模具的数量已达8套，在实际生产的过程中，往往需要进行换模。
2、现有的双工位换模台车，如图7所示，其仅具备两个工位，只能存放两套模具，在日常的生产过程中，经常需要进行换模，如图8所示，现有换模台车8上设置有轨道81，模具82滑动设置在轨道81上，并通过推头83沿轨道81移入和移出，当更换其他车型的模具时，如图9所示，首先拆下推头83，其次利用叉车9叉取模具，并更换为新车型的模具，之后重新安装推头83，完成换模，现有的换模方式操作极为繁琐，每拆装一次推头83，需对设备进行停机，一个工作人员进行换模操作往往需要花费20min左右的时间，影响生产稼动率，并且在拆装推头的过程中，还存在着机械碰伤的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种推头升降装置及换模台车，以解决现有技术中存在的现有换模台车换模时需拆装推头装置，其操作较为繁琐的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种推头升降装置，包括支撑机构和升降机构，其中：所述升降机构包括设置在所述支撑机构上的升降驱动组件和用于安装推
4、优选地，所述推头升降装置包括导向机构，所述导向机构包括导向件和滑动件，其中：所述导向件设置在所述支撑机构上；所述滑动件滑动设置在所述导向件上，所述滑动件与所述升降执行组件相连。
5、优选地，所述升降驱动组件包括升降伸缩组件，所述升降伸缩组件设置在所述支撑机构上，所述升降伸缩组件的伸缩端与所述升降执行组件相连。
6、优选地，所述升降执行组件包括升降板和固定设置在所述升降板上的升降架，其中：所述推头装置设置在所述升降板上；所述升降伸缩组件的伸缩端与所述升降架相连。
7、优选地，所述推头升降装置包括防坠落机构，所述防坠落机构包括防坠落伸缩组件，其中：所述升降执行组件上设置有定位孔；所述防坠落伸缩组件设置在所述支撑机构上，所述防坠落伸缩组件的伸缩端能插入至所述定位孔内，以将所述升降执行组件锁定至提升状态。
8、优选地，所述支撑机构的两侧均设置有防侧倾机构；所述防侧倾机构包括防侧倾伸缩组件，所述防侧倾伸缩组件与所述支撑机构相连。
9、优选地，所述防侧倾机构还包括支脚、安装座和铰接组件，其中：所述支脚沿竖直方向滑动设置在所述安装座上；所述安装座设置在所述支撑机构上；所述支脚的顶端通过所述铰接组件与所述防侧倾伸缩组件的伸缩端相连。
10、优选地，所述铰接组件包括l形铰接件和一字形铰接件，其中：所述l形铰接件依次设置有第一连接端、中部连接端和第二连接端，所述第一连接端可转动设置在所述安装座上，所述第二连接端与所述防侧倾伸缩组件的伸缩端可转动连接；所述一字形铰接件的一端与所述支脚的顶端可转动连接，所述一字形铰接件的另一端与所述中部连接端可转动连接。
11、本技术提供一种换模台车，包括推头装置和前述任一所述的推头升降装置，所述推头装置设置在所述升降执行组件上。
12、优选地，所述推头装置包括推头支架、推头机构、链条箱和模具推拉电机，其中：所述推头机构设置在所述链条箱的顶部；所述模具推拉电机设置在所述链条箱的侧壁；所述模具推拉电机通过所述链条箱与所述推头机构传动相连。
13、本技术提供的一种推头升降装置及换模台车至少具有以下有益效果：
14、所述推头升降装置包括支撑机构和升降机构，支撑机构用于升降机构的安装及支撑，升降机构用于推头升降。
15、所述升降机构包括设置在所述支撑机构上的升降驱动组件和用于安装推头装置的升降执行组件，所述升降驱动组件与所述升降执行组件相连，生产时，升降驱动组件驱动升降执行组件上升，推头装置同步上升，直至其处于提升状态，换模时，升降驱动组件驱动升降执行组件下降，推头装置同步下降，能够有效让位，保证后续叉车顺利叉取模具。
16、本技术通过升降驱动组件和升降执行组件相互配合，生产时，使推头装置保持在提升状态，保证生产的顺利进行，换模时，使推头装置下降，有效让位，无需拆卸推头装置，即可进行后续模具的叉取，不但操作便捷，有效提高生产稼动率，而且能够避免因拆装推头装置而导致的机械碰伤等风险，使用安全可靠。
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1.一种推头升降装置，其特征在于，包括支撑机构和升降机构，其中：
2.根据权利要求1所述的推头升降装置，其特征在于，所述推头升降装置包括导向机构，所述导向机构包括导向件和滑动件，其中：
3.根据权利要求1所述的推头升降装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括升降伸缩组件，所述升降伸缩组件设置在所述支撑机构上，所述升降伸缩组件的伸缩端与所述升降执行组件相连。
4.根据权利要求3所述的推头升降装置，其特征在于，所述升降执行组件包括升降板和固定设置在所述升降板上的升降架，其中：
5.根据权利要求1所述的推头升降装置，其特征在于，所述支撑机构的两侧均设置有防侧倾机构；
6.根据权利要求5所述的推头升降装置，其特征在于，所述防侧倾机构还包括支脚、安装座和铰接组件，其中：
7.根据权利要求6所述的推头升降装置，其特征在于，所述铰接组件包括L形铰接件和一字形铰接件，其中：
8.一种换模台车，其特征在于，包括推头装置和权利要求1-7中任一项所述的推头升降装置，所述推头装置设置在所述升降执行组件上。
9.
...【技术特征摘要】
1.一种推头升降装置，其特征在于，包括支撑机构和升降机构，其中：
2.根据权利要求1所述的推头升降装置，其特征在于，所述推头升降装置包括导向机构，所述导向机构包括导向件和滑动件，其中：
3.根据权利要求1所述的推头升降装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括升降伸缩组件，所述升降伸缩组件设置在所述支撑机构上，所述升降伸缩组件的伸缩端与所述升降执行组件相连。
4.根据权利要求3所述的推头升降装置，其特征在于，所述升降执行组件包括升降板和固定设置在所述升降板上的升降架，其中：
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：平俊飞，皇甫玉鹏，李海强，王杨，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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