线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术的技术问题在于，提供一种能够降低啸叫的线圈装置。本发明专利技术的线圈装置(10)具有：内部芯(20)，其具备：卷绕有绕线(30)的卷芯部(22)、设置于卷芯部(22)的轴向的一侧的第一端部(22a)的上凸缘部(24)、和设置于卷芯部(22)的轴向的另一侧的第二端部(22b)的下凸缘部(26)；外装芯(40)，其形成有内部芯(20)所插通的插通孔(40a)，并且配置于内部芯(20)的外侧；以及一对端子部(50、60)，它们设置于外装芯(40)，并且分别连接有绕线(30)的各引线部(30a、30b)。在卷芯部(22)的轴向的一侧，与卷芯部(22)的轴向的另一侧相比，沿着卷芯部(22)的径向的绕线(30)的匝数变多，绕线(30)的卷绕结束位置(L2)与绕线(30)的卷绕开始位置(L1)一起位于卷芯部(22)的轴向的一侧的第一端部(22a)。(22a)。(22a)。

【技术实现步骤摘要】
线圈装置


[0001]本专利技术涉及线圈装置。

技术介绍

[0002]例如，如专利文献1所示，已知具有卷绕有绕线的内部芯和配置于内部芯的外侧的外装芯的线圈装置。在专利文献1所记载的线圈装置中，外装芯与内部芯隔开规定的间隔地固定，经由设置于外装芯的端子部而安装于基板。
[0003]然而，在这种线圈装置中，在安装基板后，有时会因内部芯与外装芯之间的磁吸引而产生啸叫。特别是，在内部芯容纳于外装芯的内部的状态下，如果内部芯相对于外装芯倾斜，则内部芯与外装芯之间的间隔局部地变小，其结果是，内部芯与外装芯之间的磁吸引变强、啸叫可能变得更显著。
[0004]现有技术文献：
[0005]专利文献1：日本特开2006
‑
135291号公报

技术实现思路

[0006][专利技术所要解决的课题][0007]本专利技术是鉴于这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够降低啸叫的线圈装置。
[0008][用于解决课题的手段][0009]为了实现所述目的，本专利技术所涉及的线圈装置具有：
[0010]内部芯，其具备卷绕有绕线的卷芯部、设置于所述卷芯部的轴向的一侧的第一端部的第一凸缘部、以及设置于所述卷芯部的轴向的另一侧的第二端部的第二凸缘部；
[0011]外装芯，其形成有所述内部芯所插通的插通孔，并且配置于所述内部芯的外侧；以及
[0012]一对端子部，它们设置于所述外装芯，并且分别连接所述绕线的各引线部，
[0013]在所述卷芯部的轴向的一侧，与所述卷芯部的轴向的另一侧相比，沿着所述卷芯部的径向的所述绕线的匝数变多，
[0014]所述绕线的卷绕结束位置与所述绕线的卷绕开始位置一起，位于所述卷芯部的轴向的一侧的第一端部。
[0015]在本专利技术所涉及的线圈装置中，绕线的卷绕结束位置与绕线的卷绕开始位置一起位于卷芯部的轴向的一侧的第一端部。因此，在将绕线卷绕于卷芯部之后，能够在将引线部从绕线的卷绕结束位置向与卷芯部的轴向正交的方向引出的状态下，与端子部连接。例如，在绕线的卷绕结束位置位于从第一端部向卷芯部的另一侧离开的位置的情况下，为了将引线部与端子部连接，需要将引线部向端子部倾斜地引出，但在该情况下，引线部与外装芯的上端部接触，有可能发生卷绕有绕线的内部芯相对于外装芯倾斜这样的缺陷。与此相对，在本专利技术所涉及的线圈装置中，由于引线部向与卷芯部的轴向正交的方向引出，因此，能够防
止这样的缺陷的产生，并且能够将内部芯与外装芯之间的间隔维持为恒定，降低啸叫。
[0016]另外，如果内部芯相对于外装芯倾斜，则线圈装置的电感值有可能降低，但在本专利技术所涉及的线圈装置中，能够防止这样的缺陷的产生，因此，能够实现具有良好的电感特性的线圈装置。
[0017]另外，在本专利技术所涉及的线圈装置中，在卷芯部的轴向的一侧，与卷芯部的轴向的另一侧相比，沿卷芯部的径向的绕线的匝数变多。因此，在将线圈装置安装于基板时，能够使卷芯部的轴向的一侧稳定，并且能够抑制基板等的振动，降低啸叫。
[0018]另外，在本专利技术中，在线圈装置的制造工序中，能够得到如下的效果。如上所述，在将引线部向端子部倾斜地引出的情况下，在将卷绕有绕线的内部芯组装于外装芯时，需要预先对引线部实施弯曲加工。与此相对，在本专利技术所涉及的线圈装置中，由于引线部向与卷芯部的轴向正交的方向引出，因此，不需要对引线部实施弯曲加工，线圈装置的组装容易。
[0019]也可以是，从所述卷芯部的轴向的一侧到另一侧，沿着所述卷芯部的径向，以2匝以上卷绕有所述绕线，在所述卷芯部的轴向的一侧，沿着所述卷芯部的径向，以3匝以上卷绕有所述绕线。通过设为这样的结构，能够在卷芯部的轴向的一侧局部地增多沿着卷芯部的径向的绕线的匝数，能够有效地抑制基板等的振动。
[0020]也可以是，从所述卷芯部的轴向的一侧到另一侧，沿着所述卷芯部的径向，以2匝以上的方式卷绕有所述绕线，在所述卷芯部的所述第二端部，未卷绕有所述绕线。在设为这样的结构的情况下，在卷芯部的轴向的另一侧，沿着卷芯部的径向的绕线的匝数局部地变少。即，相对地观察，在卷芯部的轴向的一侧，能够增多沿着卷芯部的径向的绕线的匝数，并且能够得到所述的效果。
[0021]优选为，所述绕线在与所述第一凸缘部的内表面相邻的位置，开始卷绕于所述卷芯部的所述第一端部。通过设为这样的结构，能够在将引线部从绕线的卷绕开始位置向与卷芯部的轴向正交的方向引出的状态下，与端子部连接。在该情况下，卷绕有绕线的内部芯，通过从卷绕开始位置和卷绕结束位置各自引出的各引线部，向与卷芯部的轴向正交的方向拉伸，因从各引线部受到的张力而内部芯的姿势稳定。因此，能够有效地防止内部芯相对于外装芯倾斜这样的缺陷的产生，并且能够有效地降低啸叫。
[0022]优选为，所述绕线的卷绕结束位置，相对于所述绕线的卷绕开始位置，向所述卷芯部的轴向的另一侧位置偏移。如上所述，即使在与第一凸缘部的内表面相接的位置将绕线开始卷绕于卷芯部的第一端部，在卷绕中，有时也在与第一凸缘部的内表面邻接的位置形成有间隙。通过设为上述那样的结构，在沿着卷芯部的径向以多匝卷绕有绕线的情况下，能够防止位于卷绕结束位置的绕线的最外周匝向卷芯部的轴向的一侧位置偏移而落入上述间隙。由此，能够有效地防止绕线的卷绕松开、短路不良的发生。
[0023]优选为，所述第一凸缘部的外周面经由树脂与所述外装芯的内周面接合，在所述第二凸缘部的外周面与所述外装芯的内周面之间形成有间隙。通过将第一凸缘部的外周面经由树脂与外装芯的内周面接合，能够有效地保护内部芯或外装芯免受冲击等。另外，通过在第二凸缘部的外周面与外装芯的内周面之间形成间隙，能够实现具有良好的电感特性(例如直流叠加特性等)的线圈装置。
[0024]特别是，在所述的结构下，通过在卷芯部的轴向的一侧，与卷芯部的轴向的另一侧相比，增多沿卷芯部的径向的绕线的匝数，从而，在内部芯、外装芯或者基板等振动时，能够
防止应力集中于上述间隙的周边部，不仅能够有效地降低啸叫，还能够防止内部芯、外装芯的破损等。
附图说明
[0025]图1A是本专利技术的第一实施方式所涉及的线圈装置的整体立体图。
[0026]图1B是使图1A所示的线圈装置以Z轴为旋转轴旋转180度时的整体立体图。
[0027]图1C是图1A所示的线圈装置的俯视图。
[0028]图2是图1A所示的线圈装置的分解立体图。
[0029]图3是图1A所示的线圈装置的外装芯的立体图。
[0030]图4是图1A所示的线圈装置的截面图。
[0031]图5是用于说明图1A所示的线圈装置的卷绕部的结构的图。
[0032]图6A是示出图4所示的卷绕部的变形例的图。
[0033]图6B是示出图4所示的卷绕部的另一变形例的图。
[0034]图6C是示出图4所示的卷绕部的另一变形例的图。
[0035]图6D是示出图4所示的卷绕部的另一变形例的图。
[0036]图6E是示出图4所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈装置，其中，具有：内部芯，其具备卷绕有绕线的卷芯部、设置于所述卷芯部的轴向的一侧的第一端部的第一凸缘部、以及设置于所述卷芯部的轴向的另一侧的第二端部的第二凸缘部；外装芯，其形成有所述内部芯所插通的插通孔，并且配置于所述内部芯的外侧；以及一对端子部，它们设置于所述外装芯，并且分别连接有所述绕线的各引线部，在所述卷芯部的轴向的一侧，与所述卷芯部的轴向的另一侧相比，沿着所述卷芯部的径向的所述绕线的匝数变多，所述绕线的卷绕结束位置与所述绕线的卷绕开始位置一起，位于所述卷芯部的轴向的一侧的第一端部。2.根据权利要求1所述的线圈装置，其中，从所述卷芯部的轴向的一侧到另一侧，沿着所述卷芯部的径向，以2匝以上卷绕有所述绕线，在所述卷芯部的轴向的一侧，沿着所述卷芯部的径向，以3匝以上卷绕有所述绕线。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井高志，工藤崇，佐佐木洋史，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：