一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，涉及轴承技术领域。本实用新型专利技术包括外圈、内圈，外圈和内圈相对两侧分别开设有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽之间滑动配合有滚球；外圈两侧均开设有注油口，外圈内设有与注油口相贯穿的通槽，通槽内装设有两个密封装置，外圈、内圈之间设有两个腔室，两个腔室与通槽相贯穿，外圈、内圈两侧均装设有与两个腔室相配合的密封盖。本实用新型专利技术通过设置的两个密封装置，一方面，减少了两个腔室内的油脂可能会通过注油口出现泄漏的情况，另一方面，能使注油管在进入通槽时，密封装置通过注油管的挤压使通槽与注油口导通，从而便于对腔室内加注油脂。从而便于对腔室内加注油脂。从而便于对腔室内加注油脂。

【技术实现步骤摘要】
一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承


[0001]本技术属于轴承
，特别是涉及一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的主要作用是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时减少损耗，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。
[0003]轴承在出厂之前会加注润滑脂，轴承在运转过程中起到润滑、减少摩擦的作用，延长轴承使用寿命，但是，轴承在长期使用过程中，内部油脂会逐步减少，润滑性能变差，造成异常磨损，降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，解决了现有技术中的轴承在长期使用过程中，内部油脂会逐步减少，润滑性能变差，造成异常磨损，降低轴承的使用寿命技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，包括外圈、内圈，外圈和内圈相对两侧分别开设有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽之间滑动配合有滚球；
[0007]外圈两侧均开设有注油口，外圈内设有与注油口相贯穿的通槽，通槽内装设有两个密封装置，外圈、内圈之间设有两个腔室，两个腔室与通槽相贯穿，外圈、内圈两侧均装设有与两个腔室相配合的密封盖。
[0008]可选的，通槽相对两侧均开设有放置槽，密封装置包括两个卡块，两个卡块与两个放置槽一一对应，卡块与放置槽之间分别装设有弹性伸缩杆，卡块滑动配合在放置槽内；卡块的横截面为三角形结构。
[0009]可选的，第一滑槽和第二滑槽相对两侧分别开设有第一槽道、第二槽道，第一槽道和第二槽道内转动配合有与滚球相配合的第一滚珠、第二滚珠。
[0010]可选的，外圈两侧均开设有螺纹槽，两个密封盖一侧均螺纹配合有与两个螺纹槽螺纹配合的螺钉。
[0011]可选的，外圈外径周侧开设有环形槽，环形槽内装设有隔音棉。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的注油口，能当两个腔室内的油脂减少时，用户通过注油口将油脂注入通槽内，通槽内的油脂流至两个腔室内，从而减少了滚球与第一
滑槽、第二滑槽之间磨损，从而提高了轴承的使用寿命，通过设置的两个密封装置，一方面，减少了两个腔室内的油脂可能会通过注油口出现泄漏的情况，另一方面，能使注油管在进入通槽时，密封装置通过注油管的挤压使通槽与注油口导通，从而便于对腔室内加注油脂。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的外圈结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的密封装置结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构示意图；
[0019]图4为图2中B处结构示意图；
[0020]图5为本技术一实施例的卡块结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]外圈1，内圈2，密封盖3，注油口4，环形槽5，隔音棉6，第一滑槽7，第二滑槽8，第一槽道9，第二槽道10，第一滚珠11，第二滚珠12，腔室13，通槽14，放置槽15，弹性伸缩杆16，卡块17，螺纹槽18，螺钉19，滚球20。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，包括：外圈1、内圈2，外圈1和内圈2相对两侧分别开设有第一滑槽7、第二滑槽8，第一滑槽7、第二滑槽8之间滑动配合有滚球20；
[0026]外圈1两侧均开设有注油口4，外圈1内设有与注油口4相贯穿的通槽14，通槽14内装设有两个密封装置，外圈1、内圈2之间设有两个腔室13，两个腔室13与通槽14相贯穿，外圈1、内圈2两侧均装设有与两个腔室13相配合的密封盖3。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在需要对腔室13注入油脂时，用户将注油管通过注油口4伸入通槽14内，注油管挤压密封装置，密封装置打开使使通槽14与注油口4导通，油脂通过通槽14流至两个腔室13内，从而能对腔室13注入油脂。
[0028]通过设置的注油口4，能当两个腔室13内的油脂减少时，用户通过注油口4将油脂注入通槽14内，通槽14内的油脂流至两个腔室13内，从而减少了滚球20与第一滑槽7、第二滑槽8之间磨损，从而提高了轴承的使用寿命，通过设置的两个密封装置，一方面，减少了两个腔室13内的油脂可能会通过注油口4出现泄漏的情况，另一方面，能使注油管在进入通槽
14时，密封装置通过注油管的挤压使通槽14与注油口4导通，从而便于对腔室13内加注油脂。
[0029]本实施例的通槽14相对两侧均开设有放置槽15，密封装置包括两个卡块17，两个卡块17与两个放置槽15一一对应，卡块17与放置槽15之间分别装设有弹性伸缩杆16，卡块17滑动配合在放置槽15内；卡块17的横截面为三角形结构。
[0030]通过设置的密封装置，能使注油管通过注油口4伸入通槽14内，注油管挤压两个卡块17的三角形斜面，两个卡块17被挤压收回放置槽15内，使通槽14与注油口4导通，从而便于对腔室13内加注油脂，当注油结束时，用户将注油管抽出，两个卡块17通过弹性伸缩杆16的弹力对注油口4和通槽14进行阻隔，减少了两个腔室13内的油脂可能会通过注油口4出现泄漏的情况。
[0031]本实施例的第一滑槽7和第二滑槽8相对两侧分别开设有第一槽道9、第二槽道10，第一槽道9和第二槽道10内转动配合有与滚球20相配合的第一滚珠11、第二滚珠12。通过设置的第一滚珠11、第二滚珠12，能使滚球20在第一滑槽7和第二滑槽8内转动与第一滚珠11、第二滚珠12相接触滚动，减少了滚球20与第一滑槽7和第二滑槽8的接触面，从而减小了滚球20在高速转动时与第一滑槽7和第二滑槽8摩擦发出的噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，其特征在于，包括：外圈（1）、内圈（2），外圈（1）和内圈（2）相对两侧分别开设有第一滑槽（7）、第二滑槽（8），第一滑槽（7）、第二滑槽（8）之间滑动配合有滚球（20）；外圈（1）两侧均开设有注油口（4），外圈（1）内设有与注油口（4）相贯穿的通槽（14），通槽（14）内装设有两个密封装置，外圈（1）、内圈（2）之间设有两个腔室（13），两个腔室（13）与通槽（14）相贯穿，外圈（1）、内圈（2）两侧均装设有与两个腔室（13）相配合的密封盖（3）。2.如权利要求1所述的一种降低直流电机噪音提高轴承寿命的大倒角轴承，其特征在于，通槽（14）相对两侧均开设有放置槽（15），密封装置包括两个卡块（17），两个卡块（17）与两个放置槽（15）一一对应，卡块（17）与放置槽（15）之间分别装设有弹性伸缩杆（16），卡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺瑶，贺冰，李郯明，杨香红，
申请(专利权)人：东莞市兵力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：