四点接触球轴承用实体保持架及其兜孔冲压方法技术

本发明专利技术提供的四点接触球轴承用实体保持架及其兜孔冲压方法，其中四点接触球轴承用实体保持架包括保持架本体，保持架本体上设置有若干兜孔，所述兜孔包括依次设置的第一圆柱面、圆锥面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的高度大于所述第二圆柱面的高度。其通过在保持架兜孔的圆锥面的小径端处设置第二圆柱面来改进黄铜实体保持架兜孔的形状，避免冲孔过程中造成兜孔的锁口过大，无法形成锁量，钢球脱落问题。四点接触球轴承用实体保持架的兜孔冲压方法，采用成型冲头冲压保持架上的兜孔，其冲压方法效率高，并能提高冲头的使用寿命，冲压出来的保持架兜孔结构稳定，成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
四点接触球轴承用实体保持架及其兜孔冲压方法


[0001]本专利技术涉及轴承保持架
，尤其涉及四点接触球轴承用实体保持架及其兜孔冲压方法。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的四点接触球的黄铜实体保持架兜孔为成型冲头铳出的形成孔，兜孔形状为圆柱面2.1和圆锥面2.2，依靠圆锥面2.2的小底径实现对钢球3的锁球，保证钢球不脱落，但在保持架的涉及加工过程中，圆锥面小底径的大小受加工过程中的冲孔深度影响，导致小底径的尺寸无法保证，尺寸过大，造成钢球从保持架内径脱落。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供四点接触球轴承用实体保持架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：四点接触球轴承用实体保持架，包括保持架本体，保持架本体上设置有若干兜孔，所述兜孔包括依次设置的第一圆柱面、圆锥面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的高度大于所述第二圆柱面的高度。
[0005]进一步的，所述圆锥面与钢球接触，用于限位钢球的径向位置。
[0006]进一步的，所述第一圆柱面的直径与所述钢球的直径相适配，所述第一圆柱面用于限制所述钢球的轴向位置。
[0007]进一步的，所述第一圆柱面的直径与所述圆锥面的大径相等，所述第二圆柱面的直径与所述圆锥面的小径相等。
[0008]进一步的，所述钢球与所述圆锥面的接触点远离所述圆锥面与所述第二圆柱面的交接处。
[0009]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术提供的四点接触球轴承用实体保持架，包括保持架本体，保持架本体上设置有若干兜孔，所述兜孔包括依次设置的第一圆柱面、圆锥面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的高度大于所述第二圆柱面的高度。其通过在保持架兜孔的圆锥面的小径端处设置第二圆柱面来改进黄铜实体保持架兜孔的形状，避免冲孔过程中造成兜孔的锁口过大，无法形成锁量，钢球脱落问题。
[0010]本专利技术还提供了四点接触球轴承用实体保持架的兜孔冲压方法，包括以下步骤：采用成型冲头冲压保持架上的兜孔，成型冲头包括依次设置的第一圆柱段，圆锥段和第二圆柱段。
[0011]进一步的，冲压后的所述兜孔包括依次设置的第一圆柱面、圆锥面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的高度大于所述第二圆柱面的高度。
[0012]进一步的，所述第一圆柱面的直径与所述钢球的直径相适配，所述圆锥面与钢球
接触，用于限位钢球的径向位置。
[0013]进一步的，所述钢球与所述圆锥面的接触点远离所述圆锥面与所述第二圆柱面的交接处。
[0014]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术提供的四点接触球轴承用实体保持架的兜孔冲压方法，包括以下步骤：采用成型冲头冲压保持架上的兜孔，成型冲头包括依次设置的第一圆柱段，圆锥段和第二圆柱段。其冲压方法效率高，并能提高冲头的使用寿命，冲压出来的保持架兜孔结构稳定，成品率高。
附图说明
[0015]图1为现有技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图中：1、保持架本体，2、兜孔，2.1、第一圆柱面，2.2、圆锥面，2.3、第二圆柱面，3、钢球，4、接触点。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1如图2所示，四点接触球轴承用实体保持架，包括保持架本体1，保持架本体1上设置有若干兜孔2，兜孔2包括依次设置的第一圆柱面2.1、圆锥面2.2和第二圆柱面2.3，第一圆柱面2.1的高度大于第二圆柱面2.3的高度。本实施例中的第二圆柱面2.3的截面高度不小于1mm，第一圆柱面2.1的截面高度是圆锥面2.2截面斜边长的2.2倍。
[0020] 圆锥面2.2与钢球3接触，用于限位钢球3的径向位置， 第一圆柱面2.1的直径与钢球3的直径相适配，用于限定钢球3的轴向位置，第一圆柱面2.1的直径与圆锥面2.2的大径相等，第二圆柱面2.3的直径与圆锥面2.2的小径相等。
[0021]钢球3与圆锥面2.2的接触点4远离圆锥面2.2与第二圆柱面2.3的交接处。需要说明的是，本实施例中保持架为黄铜材质，保持架本体1通过车削成型。
[0022]需要说明的是，圆锥面2.2的大径为圆锥面大径端所在的圆的直径，圆锥面2.2的小径为圆锥面小径端所在的圆的直径。
[0023]本实施例与现有技术相比的有益效果是：本实施例通过在保持架兜孔2的圆锥面2.2的小径端处设置第二圆柱面2.3来改进黄铜实体保持架兜孔2的形状，在冲压保持架的兜孔2的过程中，能够保证保持架的锁孔直径，即圆锥面小端直径，避免像现有兜孔形状中，锁孔直径随着圆锥面2.2的高度发生变化，造成锁孔过大，无法形成锁量，钢球3脱落。同时改进后的兜孔2形状可以提高冲头的加工效率，并提高冲头的使用寿命，只要满足第二圆柱面2.3的直径，冲头即可继续使用。
[0024]实施例2本实施例提供了实施例1中的四点接触球轴承用实体保持架的兜孔冲压方法，具体的，如图2所示，四点接触球轴承用实体保持架的兜孔冲压方法，包括以下步骤：
采用成型冲头冲压保持架上的兜孔2，成型冲头包括依次设置的第一圆柱段，圆锥段和第二圆柱段。
[0025]本实施例冲压后的兜孔2包括依次设置的第一圆柱面2.1、圆锥面2.2和第二圆柱面2.3，第一圆柱面2.1的高度大于第二圆柱面2.3的高度。圆锥面2.2与钢球3接触，用于限位钢球3的径向位置，第一圆柱面2.1的直径与钢球3的直径相适配，第一圆柱面2.1的直径与圆锥面2.2的大径相等，第二圆柱面2.3的直径与圆锥面2.2的小径相等。钢球3与圆锥面2.2的接触点4远离圆锥面2.2与第二圆柱面2.3的交接处。需要说明的是，本实施例中保持架为黄铜材质，保持架本体1通过车削成型。
[0026]需要说明的是，本实施例中的冲头上的第一圆柱段与兜孔2上的第一圆柱面2.1相适配，冲头上的圆锥段与兜孔2上的圆锥面2.2相适配，冲头上的第二圆柱段与兜孔2上的第二圆柱面2.3相适配。
[0027]需要说明的是，圆锥面2.2的大径为圆锥面2.2大径端所在的圆的直径，圆锥面2.2的小径为圆锥面2.2小径端所在的圆的直径。
[0028]需要说明的是，本实施例通过在保持架兜孔2的圆锥面2.2的小径端处设置第二圆柱面2.3来改进黄铜实体保持架兜孔2的形状，在冲压保持架的兜孔2的过程中，能够保证保持架的锁孔直径，即圆锥面2.2小端直径，避免像现有的兜孔2形状中，锁孔直径随着圆锥面2.2的高度发生变化，造成锁孔过大，无法形成锁量，钢球3脱落。同时改进后的兜孔2形状可以提高冲头的加工效率，并提高冲头的使用寿命，只要冲头上的第二圆柱段能够满足第二圆柱面2.3的直径，冲头即可继续使用。
[0029]本实施例与现有技术相比的有益效果是：本实施例的冲压保持架的冲压方法效率高，并能提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四点接触球轴承用实体保持架，其特征在于：包括保持架本体，保持架本体上设置有若干兜孔，所述兜孔包括依次设置的第一圆柱面、圆锥面和第二圆柱面，所述第一圆柱面的高度大于所述第二圆柱面的高度。2.根据权利要求1所述的四点接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述圆锥面与钢球接触，用于限位钢球的径向位置。3.根据权利要求2所述的四点接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述第一圆柱面的直径与所述钢球的直径相适配，所述第一圆柱面用于限制所述钢球的轴向位置。4.根据权利要求1所述的四点接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述第一圆柱面的直径与所述圆锥面的大径相等，所述第二圆柱面的直径与所述圆锥面的小径相等。5.根据权利要求2所述的四点接触球轴承用实体保持架，其特征在于：所述钢球与所述圆锥面的接触点远离所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长鑫，孙晗，温少英，张恩赫，胡卫平，耿瑞恒，吴欢，石庆娟，张辰，张彪，刘发东，卢宁，闫蕊，高俊，高秀娥，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：