一种便于防尘的三排回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于防尘的三排回转支承，包括位于三排回转支承外层的套外上圈和套外下圈，所述套外上圈贴合设置在所述套外下圈的上端，且套外上圈和套外下圈利用多个连接螺栓实现连接固定；内齿圈，其套设在套外上圈和套外下圈的内部；还包括：两个承载圆板，其分别安装于所述套外上圈和套外下圈的内壁，且承载圆板设置在所述内齿圈的侧边内部；两组滚动圆珠，其分别活动嵌入安装于所述套外上圈和套外下圈的内壁；滑辊，其转动安装于所述承载圆板的端部。该便于防尘的三排回转支承，通过利用贴合于内齿圈的滚动圆珠和滑辊来增强该三排回转支承的承受力，延长使用寿命，并利用密封软垫实现防尘，避免杂质进入内部而造成较大磨损。大磨损。大磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种便于防尘的三排回转支承


[0001]本技术涉及三排回转支承相关
，具体为一种便于防尘的三排回转支承。

技术介绍

[0002]三排回转支承是一种能够同时承受较大轴向、径向负荷和倾覆力矩的大型轴承，主要用于两个物体之间相对回转运动中。
[0003]然而现有的三排回转支承还存在以下问题：
[0004]现有的三排回转支承在使用过程中，生产过程中的灰尘杂质极易从部件连接处的间隙进入内部，导致内部转动过程中，容易出现较大磨损，防尘性较差，并且现有的三排回转支承在使用时，需要承受较大轴向、径向负荷，大大缩减了使用寿命。
[0005]所以我们提出了一种便于防尘的三排回转支承，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于防尘的三排回转支承，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的三排回转支承在使用时，灰尘杂质容易对内部造成较大磨损，且需要承受较大负荷，使用寿命较短的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于防尘的三排回转支承，包括位于三排回转支承外层的套外上圈和套外下圈，所述套外上圈贴合设置在所述套外下圈的上端，且套外上圈和套外下圈利用多个连接螺栓实现连接固定；
[0008]内齿圈，其套设在套外上圈和套外下圈的内部；
[0009]还包括：
[0010]两个承载圆板，其分别安装于所述套外上圈和套外下圈的内壁，且承载圆板设置在所述内齿圈的侧边内部；
[0011]两组滚动圆珠，其分别活动嵌入安装于所述套外上圈和套外下圈的内壁；
[0012]滑辊，其转动安装于所述承载圆板的端部，且滑辊的侧部贴合于内齿圈的内壁。
[0013]优选的，所述滚动圆珠关于所述内齿圈的中心为圆心等角度分布，且滚动圆珠与内齿圈构成滚动滑动连接，使得在等角度分布的滚动圆珠的作用下，可以增强回转支承的轴向载荷和倾覆力矩，提高稳定性，延长使用寿命。
[0014]优选的，所述套外上圈和套外下圈上所安装的承载圆板关于所述内齿圈的中心上下对称设置，且承载圆板上所设置的滑辊均匀分布，使得套外上圈和套外下圈可以利用滑辊来增强对内齿圈的载荷，进而可以进一步增强稳定性。
[0015]优选的，所述套外上圈和套外下圈的内壁均贴合设置有密封软垫，且密封软垫的端部贴合于内齿圈的端部，使得在套外上圈和套外下圈与内齿圈的连接处增加密封软垫的前提下，可以对内部起到防尘的效用，避免杂质进入内部而造成较大磨损，延长使用寿命。
[0016]优选的，所述密封软垫端部的上下两侧均安装有凸块，且密封软垫靠近内齿圈的
一端呈“L”字设置，使得密封软垫在减少与内齿圈接触面积的情况下，提高防尘能力。
[0017]优选的，所述凸块为一侧弧形一侧平直状设计，且凸块分别贴合于套外上圈和套外下圈的内部，并且凸块与密封软垫同为橡胶软材质构造，使得在凸块的作用下，可以快速将密封软垫安装在套外上圈和套外下圈的内壁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于防尘的三排回转支承，通过利用贴合于内齿圈的滚动圆珠和滑辊来增强三排回转支承的承受力，延长使用寿命，并利用密封软垫实现防尘，避免杂质进入内部而造成较大磨损；
[0019]1、设置有滚动圆珠和滑辊，使得套外上圈和套外下圈可以利用贴合于内齿圈的滚动圆珠和滑辊来增强三排回转支承的承受力，提高对轴向、径向负荷的抗压力，延长使用寿命；
[0020]2、设置有密封软垫和凸块，使得在凸块的作用下，可以将密封软垫分别卡在套外上圈和套外下圈的内壁，以实现快速安装，而由于密封软垫贴合于内齿圈的外侧，可防止外界灰尘杂质从内齿圈与套外上圈和套外下圈之间的间隙进入内部而增大对回转支承的磨损，以此实现防尘，以提高对回转支承的保护。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术滚动圆珠正剖结构示意图；
[0023]图3为本技术凸块正剖结构示意图；
[0024]图4为本技术套外上圈俯剖结构示意图；
[0025]图5为本技术整体侧视立体结构示意图。
[0026]图中：1、套外上圈；2、套外下圈；3、连接螺栓；4、内齿圈；5、滚动圆珠；6、承载圆板；7、滑辊；8、密封软垫；9、凸块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于防尘的三排回转支承，包括位于三排回转支承外层的套外上圈1和套外下圈2，套外上圈1贴合设置在套外下圈2的上端，且套外上圈1和套外下圈2利用多个连接螺栓3实现连接固定；内齿圈4，其套设在套外上圈1和套外下圈2的内部；还包括：两个承载圆板6，其分别安装于套外上圈1和套外下圈2的内壁，且承载圆板6设置在内齿圈4的侧边内部；两组滚动圆珠5，其分别活动嵌入安装于套外上圈1和套外下圈2的内壁；滑辊7，其转动安装于承载圆板6的端部，且滑辊7的侧部贴合于内齿圈4的内壁；滚动圆珠5关于内齿圈4的中心为圆心等角度分布，且滚动圆珠5与内齿圈4构成滚动滑动连接；套外上圈1和套外下圈2上所安装的承载圆板6关于内齿圈4的中心上下对称设置，且承载圆板6上所设置的滑辊7均匀分布；
[0029]结合图1
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2和图4
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5所示，由于套外上圈1和套外下圈2与内齿圈4之间均安装有滚
动圆珠5和滑辊7，且滚动圆珠5和滑辊7贴合分别贴合于内齿圈4的外侧和内部上下两侧，并且滚动圆珠5和滑辊7关于内齿圈4的中心等角度分布，促使该回转支承在工作时，滚动圆珠5和滑辊7可以提高对轴向、径向负荷的抗压力，从而延长使用寿命；
[0030]套外上圈1和套外下圈2的内壁均贴合设置有密封软垫8，且密封软垫8的端部贴合于内齿圈4的端部；密封软垫8端部的上下两侧均安装有凸块9，且密封软垫8靠近内齿圈4的一端呈“L”字设置；凸块9为一侧弧形一侧平直状设计，且凸块9分别贴合于套外上圈1和套外下圈2的内部，并且凸块9与密封软垫8同为橡胶软材质构造；
[0031]结合图1
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3所示，使得在凸块9的作用下，可以快速将密封软垫8卡入套外上圈1和套外下圈2中，以便密封软垫8的后续使用，而由于密封软垫8的端部贴合于内齿圈4的表面，进而可防止外界灰尘杂质从内齿圈4与套外上圈1和套外下圈2之间的间隙进入内部而增大对回转支承的磨损，从而实现回转支承的防尘效用，以提高对回转支承的保护。
[0032]工作原理：在使用该便于防尘的三排回转支承时，结合图1
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5所示，内齿圈4利用与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于防尘的三排回转支承，包括位于三排回转支承外层的套外上圈（1）和套外下圈（2），所述套外上圈（1）贴合设置在所述套外下圈（2）的上端，且套外上圈（1）和套外下圈（2）利用多个连接螺栓（3）实现连接固定；内齿圈（4），其套设在套外上圈（1）和套外下圈（2）的内部；其特征在于，还包括：两个承载圆板（6），其分别安装于所述套外上圈（1）和套外下圈（2）的内壁，且承载圆板（6）设置在所述内齿圈（4）的侧边内部；两组滚动圆珠（5），其分别活动嵌入安装于所述套外上圈（1）和套外下圈（2）的内壁；滑辊（7），其转动安装于所述承载圆板（6）的端部，且滑辊（7）的侧部贴合于内齿圈（4）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种便于防尘的三排回转支承，其特征在于：所述滚动圆珠（5）关于所述内齿圈（4）的中心为圆心等角度分布，且滚动圆珠（5）与内齿圈（4）构成滚动滑动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，陈涛锋，河宪周，
申请(专利权)人：常州新罗机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：