线圈的制造方法技术

本发明专利技术提供一种线圈方法，其能够实现可提高铁芯内的占空系数和散热性、并且不产生由切断和接合引起的特性劣化的优质线圈的量产。线圈的制造方法具有：准备若连续则可以成为螺旋结构体的带状的多个扁平导体(C)的工序；使一个扁平导体(C)的带长边方向上的一个端面与另一个扁平导体(C)的带长边方向上的一个端面对接并按压而形成螺旋结构体(50)的接合工序；螺旋结构体(50)的退火工序；螺旋结构体(50)的绝缘工序；使螺旋结构体(50)成为期望的形状的成型工序。型工序。型工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线圈的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种通过对平板进行加压并使其变形而接合的线圈的制造方法。

技术介绍

[0002]作为马达的构成要素的固定子(定子)在铁芯(定子铁芯)的周围配设有线圈，然而在实现马达的低损耗化和小型化方面，重要的是提高铁芯内的线圈的占空系数。
[0003]作为能够提高铁芯内的占空系数的线圈，例如已知有如下线圈及其制造装置：通过冷压焊使冲裁为U字(
コ
字)状的扁平导体的端面彼此接合而形成线圈的一周区域，并使其螺旋状地连续而形成(例如，参照专利文献1)。
[0004]根据专利文献1所记载的技术，能够提供一种优质的线圈，其能够提高铁芯内的占空系数和散热性，是基于扁平导体的接合(拼接)的螺旋结构，并且不会产生接合部处的特性劣化。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特许5592554号公报

技术实现思路

[0008]技术问题
[0009]然而，在上述的线圈制造装置中，还不能说对用于量产优质的线圈的技术进行了充分的研讨，在提高生产性的观点上存在改良的余地。
[0010]本专利技术的目的在于提供一种线圈的制造方法，其能够实现可提高铁芯内的占空系数和散热性的优质的线圈的量产。
[0011]技术方案
[0012]本专利技术通过以下方案解决了上述问题。
[0013]本专利技术的特征在于，具有：准备若连续则可以成为螺旋结构体的带状的多个扁平导体的工序；使一个所述扁平导体的带长边方向上的一个端面与另一个所述扁平导体的带长边方向上的一个端面对接并按压而形成螺旋结构体的接合工序；所述螺旋结构体的退火工序；所述螺旋结构体的绝缘工序；以及使所述螺旋结构体成为期望的形状的成型工序。
[0014]技术效果
[0015]根据本专利技术，能够提供一种线圈的制造方法，其能够实现可提高铁芯内的占空系数和散热性的优质的线圈的量产。
附图说明
[0016]图1是示出通过本专利技术的实施方式的线圈制造方法制造的线圈的外观的图，图1的(A)是俯视图，图1的(B)是侧视图，图1的(C)是侧视图。
[0017]图2是对本实施方式的线圈片进行说明的图，图2的(A)是俯视图，图2的(B)是截面
图，图2的(C)是截面图，图2的(D)～(G)是俯视图。
[0018]图3是示出本实施方式的线圈制造方法的处理的流程的流程图。
[0019]图4是对本实施方式的线圈片进行说明的俯视图。
[0020]图5是示出本实施方式的接合工序的处理的流程的流程图。
[0021]图6是用于说明本实施方式的线圈制造方法的线圈片的侧视概要图。
[0022]图7是用于说明本实施方式的线圈制造方法的螺旋结构体的侧视概要图。
[0023]图8是用于说明本实施方式的线圈制造方法的螺旋结构体的剖面概要图。
[0024]图9是用于说明本实施方式的线圈制造方法的线圈的概要图，图9的(A)是俯视图，图9的(B)是截面图，图9的(C)是侧视图。
[0025]图10是说明本实施方式的线圈制造方法的变形例的流程图。
[0026]图11是说明本实施方式的线圈制造方法的变形例的线圈的概要图，图11的(A)是截面图，图11的(B)是截面图，图11的(C)是侧视图，图11的(D)是侧视图，图11的(E)是侧视图。
[0027]符号说明
[0028]10：线圈
[0029]11：间隔件
[0030]50：螺旋结构体
[0031]50
’
：假想螺旋结构体
[0032]55：毛刺
[0033]60：绝缘树脂
[0034]61：绝缘树脂层
[0035]B0：折弯部
[0036]BL：带长边方向
[0037]BS：带短边方向
[0038]C：扁平导体(线圈片)
[0039]C0：单位线圈片
[0040]CC：接合线圈片
[0041]CP：接合部
[0042]CR：一周区域
[0043]CR
’
：假想一周区域
[0044]G：间隙
[0045]LS：长边
[0046]LS1、LS2：长边区域
[0047]SS：短边
[0048]SC：轴中心
[0049]STR：直线部
[0050]T：匝数
[0051]T1：端部
[0052]T2：端部
[0053]TN：角部
[0054]TS、TS0、TS1、TS2：端面
具体实施方式
[0055]以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。
[0056]图1是说明通过本实施方式的线圈的制造方法制造的线圈10的概要的外观图，该图的(A)是从螺旋的轴向观察螺旋结构的线圈10的俯视图，该图的(B)是从螺旋结构的短边SS(该图的(A)的例如左)方向观察的侧视图，该图的(C)是从螺旋结构的长边LS(该图的(A)的例如下)方向观察的侧视图。
[0057]应予说明，在本图及以后的各图中，适当省略一部分结构，简化附图。并且，在本图及以后的各图中，适当夸张地表现部件的大小、形状、厚度等。
[0058]如图1所示，本实施方式的线圈10由扁平导体(线圈片C)形成螺旋结构，作为一例，安装于构成马达的定子(固定子)。更具体而言，是以环绕的螺旋结构的轴中心SC大致一致的方式(以使环绕部分在线圈10的螺旋轴方向上大致重叠的方式)卷绕的所谓集中卷绕的线圈。
[0059]另外，线圈10是将分别具有直线部分(直线部STR)的带状的多个扁平导体(线圈片)C连续地连接而形成螺旋结构体50(在完成的状态下成为扁平导体C卷绕而成的结构)的扁绕线圈。
[0060]如图1的(A)所示，螺旋结构体50的一周量的区域(该图的(A)中用大虚线箭头示出的区域，以下称为一周区域CR。)的卷绕的角部TN是大致直角，在从螺旋结构体50的轴向观察的俯视时，至少内周侧(在图1的(A)中，内周侧和外周侧均)成为(大致)矩形形状。另外，在以下的说明中，也将构成该线圈10的扁平导体C称为线圈片C。
[0061]虽然省略详细的图示，但是线圈10在螺旋结构的扁平导体C的周围附着有绝缘树脂60。绝缘树脂60沿着螺旋的行进方向从线圈10的一端ST侧连续地设置到另一端ET侧，螺旋结构体50的一周的CR分别被绝缘树脂60绝缘。应予说明，线圈10的一端ST和另一端ET是与其他部件之间的连接部(端子)，也可以不设置绝缘树脂60。
[0062]参照图2，对构成线圈10的扁平导体C进行说明。图2是示出构成本实施方式的线圈10的扁平导体C的一例的图，该图的(A)是扁平导体C的俯视(上表面)图，该图的(B)和该图的(C)是将该图的(A)的Y
‑
Y线剖面放大而得的图。另外，该图的(D)～该图的(G)是示出扁平导体C的形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种线圈的制造方法，其特征在于，具有：准备若连续则可以成为螺旋结构体的带状的多个扁平导体的工序；使一个所述扁平导体的带长边方向上的一个端面与另一个所述扁平导体的带长边方向上的一个端面对接并按压而形成螺旋结构体的接合工序；所述螺旋结构体的退火工序；所述螺旋结构体的绝缘工序；以及使所述螺旋结构体成为期望的形状的成型工序。2.根据权利要求1所述的线圈的制造方法，其特征在于，所述线圈的制造方法具有由于所述扁平导体彼此的按压而产生的毛刺的去除工序。3.根据权利要求1或2所述的线圈的制造方法，其特征在于，所述线圈的制造方法在退火工序之前或之后具有其他的成形工序。4.一种线圈的制造方法，其特征在于，所述接合工序具有：针对构成所述螺旋结构体的一周量的区域(以下称为“一周区域”。)的一个以上的所述扁平导体，以沿着螺旋行进方向的一部分相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：本郷武延，
申请(专利权)人：株式会社阿斯特，
类型：发明
国别省市：