一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，包括底板和第一箱体，所述底板的上方固接有第一箱体，所述第一箱体的内部下方固接有第一横板，所述第一箱体的左右两侧安装有清洁装置，所述第一横板的上方安装有压实装置。该具有清洁功能的钢管生产用压实装置，当钢管安装在第一压辊上后，可以通过转盘带动双向螺杆进行转动，双向螺杆配合竖杆带动第二横板向钢管方向移动，第二横板带动钢刷移动，使钢刷与钢管的外壁贴合，通过钢刷便可以对钢管的外壁进行清洁，从而便提高了压实效果，可以通过电推杆带动第三横板向下移动，第三横板通过第二凹形板带动第二压辊移动，这样第二压辊配合第一压辊便可以对钢管进行压实工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管在进行生产时需要通过压实装置将其压实压平。
[0003]而现有技术中的压实装置在进行工作时没有对钢管进行预清洁，这样便降低了压实效果，同时也不方便对压辊之间的距离进行快速调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的压实装置在进行工作时没有对钢管进行预清洁，这样便降低了压实效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，包括底板和第一箱体，所述底板的上方固接有第一箱体，所述第一箱体的左右两侧中间和内壁分别加工有开口和滑槽，所述第一箱体的内部下方固接有第一横板，且第一横板的中间加工有通孔，所述第一箱体的左右两侧安装有清洁装置，所述第一横板的上方安装有压实装置。
[0006]优选的，所述清洁装置包括第二箱体，左右所述第二箱体的内侧与第一箱体相固接，所述第二箱体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的上方固接有转盘，所述双向螺杆的中间外壁螺纹连接有第二横板，且第二横板的外壁与第二箱体的内壁间隙配合，所述第二横板的前端面固接有钢刷。
[0007]优选的，所述第二箱体的前端面通过多个合页转动连接有第一拉门，通过第一拉门可以对第二箱体内部进行操作。
[0008]优选的，所述第二箱体的内壁固接有多个竖杆，且竖杆的外壁与第二横板的通孔处内壁间隙配合，通过竖杆可以对第二横板起限位作用。
[0009]优选的，所述压实装置包括第一凹形板，多个所述第一凹形板的下方与第一横板相固接，所述第一凹形板的凹槽处转动连接有第一压辊，所述第一压辊的上方设有第三横板，且第三横板的左右两侧外壁与第一箱体的滑槽处内壁间隙配合，所述第三横板的下方固接有多个第二凹形板，且第二凹形板的凹槽处转动连接有第二压辊。
[0010]优选的，所述第三横板的上方固接有多个电推杆，且电推杆的上方与第一箱体相固接，通过电推杆可以带动第三横板移动。
[0011]优选的，所述电推杆的前端面设有多个第二拉门，且第二拉门通过多个合页与第一箱体转动相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洁功能的钢管生产用压实装置，当钢管安装在第一压辊上后，可以通过转盘带动双向螺杆进行转动，双向螺杆配合竖杆带动第二横板向钢管方向移动，第二横板带动钢刷移动，使钢刷与钢管的外壁贴合，这样当钢管移动时，通过钢刷便可以对钢管的外壁进行清洁，从而便提高了压实效果；
[0013]可以接通电推杆的外接电源，启动电推杆，通过电推杆带动第三横板向下移动，第三横板通过第二凹形板带动第二压辊移动，这样第二压辊配合第一压辊便可以对钢管进行压实工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中的剖视图；
[0016]图3为图2中双向螺杆、转盘和钢刷处的结构示意图；
[0017]图4为图2中蜗杆、蜗轮和第一压辊处的结构示意图；
[0018]图5为图2中电机、竖板和第一槽轮处的结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、第一箱体，3、清洁装置，301、第二箱体，302、双向螺杆，303、转盘，304、第二横板，305、钢刷，4、压实装置，401、第一凹形板，402、第一压辊，403、第三横板，404、第二凹形板，405、第二压辊，5、第一横板，6、第一拉门，7、竖杆，8、电推杆，9、第二拉门，4A1、竖板,4A2、电机，4A3、第一槽轮,4A4、第二槽轮,4A5、蜗杆，4A6、蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，包括底板1和第一箱体2，底板1的上方固接有第一箱体2，第一箱体2的左右两侧中间和内壁分别加工有开口和滑槽，第一箱体2的内部下方固接有第一横板5，且第一横板5的中间加工有通孔，第一箱体2的左右两侧安装有清洁装置3，第一横板5的上方安装有压实装置4。
[0023]清洁装置3包括第二箱体301、双向螺杆302、转盘303、第二横板304和钢刷305，左右第二箱体301的内侧与第一箱体2相固接，第二箱体301的下方加工有4个开口，可以将废料排出，第二箱体301的内部通过轴承转动连接有双向螺杆302，且双向螺杆302的上方固接有转盘303，通过转盘303可以带动双向螺杆302进行转动，双向螺杆302的中间外壁螺纹连接有第二横板304，通过双向螺杆302可以带动第二横板304移动，第二横板304的内部加工有2个通孔，且第二横板304的外壁与第二箱体301的内壁间隙配合，第二横板304的前端面固接有钢刷305，通过钢刷305可以对钢管的外壁进行清洁，第二箱体301的前端面通过2个
合页转动连接有第一拉门6，第二箱体301的内壁固接有2个竖杆7，且竖杆7的外壁与第二横板304的通孔处内壁间隙配合，通过竖杆7可以对第二横板304起限位作用；
[0024]当钢管安装在第一压辊402上后，可以通过转盘303带动双向螺杆302进行转动，双向螺杆302配合竖杆7带动第二横板304向钢管方向移动，第二横板304带动钢刷305移动，使钢刷305与钢管的外壁贴合，这样当钢管移动时，通过钢刷305便可以对钢管的外壁进行清洁，从而便提高了压实效果。
[0025]压实装置4包括第一凹形板401、第一压辊402、第三横板403、第二凹形板404和第二压辊405，4个第一凹形板401的下方与第一横板5相固接，第一凹形板401的凹槽处转动连接有第一压辊402，第一压辊402的上方设有第三横板403，且第三横板403的左右两侧外壁与第一箱体2的滑槽处内壁间隙配合，通过第一箱体2的滑槽可以对第三横板403起限位作用，第三横板403的下方固接有4个第二凹形板404，且第二凹形板404的凹槽处转动连接有第二压辊405，第二压辊405配合第一压辊402可以对钢管进行压实工作，第三横板403的上方固接有2个电推杆8，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，包括底板(1)和第一箱体(2)，所述底板(1)的上方固接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的左右两侧中间和内壁分别加工有开口和滑槽，其特征在于：所述第一箱体(2)的内部下方固接有第一横板(5)，且第一横板(5)的中间加工有通孔，所述第一箱体(2)的左右两侧安装有清洁装置(3)，所述第一横板(5)的上方安装有压实装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括第二箱体(301)，左右所述第二箱体(301)的内侧与第一箱体(2)相固接，所述第二箱体(301)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(302)，且双向螺杆(302)的上方固接有转盘(303)，所述双向螺杆(302)的中间外壁螺纹连接有第二横板(304)，且第二横板(304)的外壁与第二箱体(301)的内壁间隙配合，所述第二横板(304)的前端面固接有钢刷(305)。3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的钢管生产用压实装置，其特征在于：所述第二箱体(301)的前端面通过多个合页转动连接有第一拉门(6)。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇祥，马巧，林献坤，王彬彬，杨温乐，黄慧君，潘美珠，林宝禄，
申请(专利权)人：浙江天昊钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：