【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材加工，具体为一种用于钢材加工的板材矫直装置。
技术介绍
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
2、在进行钢板加工时，需对钢板进行矫直加工，虽然板材矫直装置可以对钢板进行矫直，但存在不同的钢板，厚度不同，在进行不同钢板矫直加工时，无法进行快速调节，进而对不同厚度的钢板矫直加工，影响对钢板的矫直效率，还存在板材矫直装置在对钢板进行矫直加工时，无导向，会影响钢板在矫直工作时，产生偏移，影响钢板矫直工作效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢材加工的板材矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出存在不同的钢板，厚度不同，在进行不同钢板矫直加工时，无法进行快速调节，进而对不同厚度的钢板矫直加工，影响对钢板的矫直效率，还存在板材矫直装置在对钢板进行矫直加工时，无导向，会影响钢板在矫直工作时，产生偏移，影响钢板矫直工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢材加工的板材矫直装置，包括箱体，所述箱体的顶部加工有通口，所述箱体的顶部固接有框体，所述框体通过轴承转动相连有多个第一辊体，所述框体的一端安装有电机，所述电机的输出端与对应的第一辊体外壁固接相连，多个所述第一辊体通过轴承转动相连有壳体，所述壳体固接于框体的另一端，多个所述第一辊体的外壁均固接有齿轮，多个所述齿轮
3、优选的，所述矫直机构包括液压缸，所述液压缸安装于框体的顶部，所述液压缸的输出端间隙配合有第二套筒，所述第二套筒固接于框体的外壁，所述液压缸的输出端底部固接有横板，所述横板的底部两端均固接有竖板，两个所述竖板通过连接轴转动相连有多个第二辊体。
4、优选的，所述框体的内壁顶部两端均固接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套分别固接于横板的外壁两端。
5、优选的，所述导向机构包括双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述双头螺杆的一端固接有手柄，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个螺纹套，两个所述螺纹套的外壁均固接有板体，两个所述板体的外壁均与通口的内壁间隙配合，两个所述板体上均加工有口体，两个所述口体的内壁均与多个第一辊体的外壁间隙配合，两个所述板体均转动相连有多个滚珠。
6、优选的，所述箱体的内壁固接有横杆，所述横板的外壁间隙配合有两个第一套筒，两个所述第一套筒分别固接于两个板体上。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钢材加工的板材矫直装置，通过矫直机构中的液压缸连接外接驱动装置，液压缸可通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套对横板进行升降运动导向，带动横板向下移动，进而横板带动第二辊体进行同步移动，进而调节多个第一辊体和多个第二辊体之间的距离，便于根据不同厚度的钢板，将多个第一辊体和多个第二辊体与钢板进行稳定贴合，并进行矫直加工，提高对钢板的矫直工作效率。
8、通过导向机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，可通过第一套筒和横杆的滑动相连，第一套筒对两个板体进行左右移动导向，进而带动两个螺纹套和其对应的板体进行相对运动，进而调节两个板体之间的距离，便于根据不同宽度的钢板，限制在两个板体之间，进行稳定的矫直工作，避免偏移，提高对钢板的矫直工作效率。
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1.一种用于钢材加工的板材矫直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部加工有通口(2)，所述箱体(1)的顶部固接有框体(3)，所述框体(3)通过轴承转动相连有多个第一辊体(5)，所述框体(3)的一端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与对应的第一辊体(5)外壁固接相连，多个所述第一辊体(5)通过轴承转动相连有壳体(6)，所述壳体(6)固接于框体(3)的另一端，多个所述第一辊体(5)的外壁均固接有齿轮(7)，多个所述齿轮(7)通过齿链(10)活动相连，所述框体(3)的顶部设有矫直机构(8)，所述箱体(1)的内壁设有导向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的板材矫直装置，其特征在于：所述矫直机构(8)包括液压缸(801)，所述液压缸(801)安装于框体(3)的顶部，所述液压缸(801)的输出端间隙配合有第二套筒(802)，所述第二套筒(802)固接于框体(3)的外壁，所述液压缸(801)的输出端底部固接有横板(803)，所述横板(803)的底部两端均固接有竖板(804)，两个所述竖板(804)通过连接轴转动相连有多个第二辊体(805)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的板材矫直装置，其特征在于：所述框体(3)的内壁顶部两端均固接有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的外壁均滑动相连有滑套(11)，两个所述滑套(11)分别固接于横板(803)的外壁两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的板材矫直装置，其特征在于：所述导向机构(9)包括双头螺杆(9a1)，所述双头螺杆(9a1)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述双头螺杆(9a1)的一端固接有手柄(9a2)，所述双头螺杆(9a1)的外壁螺纹相连有两个螺纹套(9a3)，两个所述螺纹套(9a3)的外壁均固接有板体(9a4)，两个所述板体(9a4)的外壁均与通口(2)的内壁间隙配合，两个所述板体(9a4)上均加工有口体(9a5)，两个所述口体(9a5)的内壁均与多个第一辊体(5)的外壁间隙配合，两个所述板体(9a4)均转动相连有多个滚珠(9a6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的板材矫直装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固接有横杆(14)，所述横杆(14)的外壁间隙配合有两个第一套筒(13)，两个所述第一套筒(13)分别固接于两个板体(9a4)上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的板材矫直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部加工有通口(2)，所述箱体(1)的顶部固接有框体(3)，所述框体(3)通过轴承转动相连有多个第一辊体(5)，所述框体(3)的一端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与对应的第一辊体(5)外壁固接相连，多个所述第一辊体(5)通过轴承转动相连有壳体(6)，所述壳体(6)固接于框体(3)的另一端，多个所述第一辊体(5)的外壁均固接有齿轮(7)，多个所述齿轮(7)通过齿链(10)活动相连，所述框体(3)的顶部设有矫直机构(8)，所述箱体(1)的内壁设有导向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的板材矫直装置，其特征在于：所述矫直机构(8)包括液压缸(801)，所述液压缸(801)安装于框体(3)的顶部，所述液压缸(801)的输出端间隙配合有第二套筒(802)，所述第二套筒(802)固接于框体(3)的外壁，所述液压缸(801)的输出端底部固接有横板(803)，所述横板(803)的底部两端均固接有竖板(804)，两个所述竖板(804)通过连接轴转动相连有多个第二辊体(805)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬彬，林献坤，马巧，杨温乐，黄崇祥，黄慧君，潘美珠，林宝禄，
申请(专利权)人：浙江天昊钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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