一种保温筒加工辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35253746 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-19 10:09
本实用新型专利技术提供一种保温筒加工辅助装置,用于从内侧撑抵保温筒的内壁,包括:控制杆;一对盘体,包括上下间距可调地套设在所述控制杆上的上盘体和下盘体;多对支撑杆副,每对所述支撑杆副包括在中间部位彼此枢转交叉连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的上端枢转连接在所述上盘体的下表面并且下端延伸至所述保温筒的内壁,所述第二支撑杆的下端枢转连接在所述下盘体的上表面并且上端延伸至所述保温筒的内壁。根据本实用新型专利技术实施例的保温筒加工辅助装置,既可在二次加工时,精准安置保温筒以撑住其自身形状,保证加工精度,又可对变形的保温筒进行校正和定型重塑,满足装配要求。装配要求。装配要求。

【技术实现步骤摘要】
一种保温筒加工辅助装置


[0001]本技术涉及单晶拉制生产的工装
,具体涉及一种保温筒加工辅助装置。

技术介绍

[0002]在单晶拉制行业中,为了探寻更好更优的单晶拉制方法和热场结构,需要不断地对拉制工艺和单晶炉热场系统做出调整。长期以来,单晶炉保温系统普遍由软炭毡包裹在由石墨材料制成的保温筒上组成,保温筒是硅单晶炉热场系统的关键元件之一,主要作用是减少热量损失和控制热场的温度梯度。
[0003]目前使用的保温筒,主要以石墨材质和碳碳材质为主,但是,在所有的热场调整中,石墨类的器件加工起来最不容易,石墨本身脆性良好,要求加工精度较高,普通的处理方式很难对石墨件进行精密的二次加工;另外,碳碳器件的使用过程中,由于其本身的材质原因(碳纤维+碳),极易发生形变,导致后续器件之间的配合出问题,无法很好的进行装配,从而影响拉晶。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种保温筒加工辅助装置,既可在二次加工时,精准安置保温筒以撑住其自身形状,保证加工精度,又可对变形的保温筒进行校正和定型重塑,满足装配要求。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]根据本技术实施例的保温筒加工辅助装置,用于从内侧撑抵保温筒的内壁,包括:
[0007]控制杆;
[0008]一对盘体,包括上下间距可调地套设在所述控制杆上的上盘体和下盘体;
[0009]多对支撑杆副,每对所述支撑杆副包括在中间部位彼此枢转交叉连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的上端枢转连接在所述上盘体的下表面并且下端延伸至所述保温筒的内壁,所述第二支撑杆的下端枢转连接在所述下盘体的上表面并且上端延伸至所述保温筒的内壁。
[0010]进一步地,所述上盘体和所述下盘体中的一个固定在所述控制杆上,另一个相对于所述控制杆可上下滑动。
[0011]进一步地,所述控制杆包括:
[0012]杆体,所述杆体上形成有螺纹并且套设有驱动螺母;以及
[0013]限位盘,固定在所述杆体的端部,
[0014]所述上盘体和所述下盘体中的一个固定在所述限位盘面向所述驱动螺母的一侧,所述上盘体和所述下盘体中的另一个抵靠在所述驱动螺母的面向所述限位盘的一侧,在所述驱动螺母的驱动下上下滑动。
[0015]进一步地,所述上盘体的下表面的周边和所述下盘体的上表面的周边沿周向间隔开设有多个连接块,所述第一支撑杆的上端和所述第二支撑杆的下端可枢转地连接到所述连接块。
[0016]进一步地,所述上盘体的下表面的周边和所述下盘体的上表面的周边沿周向间隔开形成有多个螺纹孔,所述连接块的第一端形成带有外螺纹的连接头,所述连接头螺合在所述螺纹孔内。
[0017]进一步地,所述连接块的第二端开设有开槽,所述第一支撑杆的上端和所述第二支撑杆的下端插入所述开槽内并且通过销轴可枢转地连接在所述开槽内。
[0018]进一步地,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的中间部位分别设有连接孔,通过螺栓副将所述第一支撑杆和所述第二支撑杆在中间部位彼此枢转交叉连接。
[0019]进一步地,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的中间部位分别形成有减薄部,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆在所述减薄部相互配合交叉连接形成整体在厚度方向保持一致的支撑杆副。
[0020]进一步地,所述第一支撑杆的下端和所述第二支撑杆的上端安装有滚轮。
[0021]进一步地,所述滚轮为软胶制件。
[0022]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
[0023]1)可以高效率的对石墨保温筒进行二次加工处理,防止加工过程中产生的过处理和对加料的损伤。
[0024]2)能够快速高效地进行碳碳材质保温筒的定形和外形重塑。
[0025]3)加工精度得以保障,加工效率大大提高。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的结构示意图一;
[0027]图2为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的结构示意图二;
[0028]图3为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的主视图;
[0029]图4为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的俯视图;
[0030]图5为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的仰视图;
[0031]图6为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的盘体的结构示意图一;
[0032]图7为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的盘体的结构示意图二;
[0033]图8为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的控制杆的结构示意图;
[0034]图9为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的控制杆与盘体装配的结构示意图;
[0035]图10为本技术实施例的保温筒加工辅助装置的使用状态示意图。
[0036]附图标记:100.控制杆;101.限位盘;102.杆体;103.驱动螺母;
[0037]200.上盘体;201.上盘体本体;202.中心孔;203.螺纹孔;
[0038]300.下盘体;
[0039]400.支撑杆副;401.第一支撑杆;402.第二支撑杆;403.减薄部;404.螺栓副;
[0040]500.连接块;501.连接块第一端;502.连接块第二端;
[0041]600.滚轮;700.保温筒。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0043]除非另作定义,本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[0044]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的保温筒加工辅助装置。
[0045]如图1

2所示,本技术实施例的保温筒加工辅助装置,用于保温筒二次加工时从内侧撑抵保温筒的内壁,对保温筒地形状进行校正,该保温筒加工辅助装置包括:控制杆100、一对盘体和多对支撑杆副400。
[0046]其中,一对盘体包括上下间距可调地套设在控制杆100上的上盘体200和下盘体300。
[0047]每对支撑杆副400包括在中间部位彼此枢转交叉连接的第一支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温筒加工辅助装置,用于从内侧撑抵保温筒的内壁,其特征在于,包括:控制杆;一对盘体,包括上下间距可调地套设在所述控制杆上的上盘体和下盘体;多对支撑杆副,每对所述支撑杆副包括在中间部位彼此枢转交叉连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的上端枢转连接在所述上盘体的下表面并且下端延伸至所述保温筒的内壁,所述第二支撑杆的下端枢转连接在所述下盘体的上表面并且上端延伸至所述保温筒的内壁。2.根据权利要求1所述的保温筒加工辅助装置,其特征在于,所述上盘体和所述下盘体中的一个固定在所述控制杆上,另一个相对于所述控制杆可上下滑动。3.根据权利要求2所述的保温筒加工辅助装置,其特征在于,所述控制杆包括:杆体,所述杆体上形成有螺纹并且套设有驱动螺母;以及限位盘,固定在所述杆体的端部,所述上盘体和所述下盘体中的一个固定在所述限位盘面向所述驱动螺母的一侧,所述上盘体和所述下盘体中的另一个抵靠在所述驱动螺母的面向所述限位盘的一侧,在所述驱动螺母的驱动下上下滑动。4.根据权利要求1所述的保温筒加工辅助装置,其特征在于,所述上盘体的下表面的周边和所述下盘体的上表面的周边沿周向间隔开设有多个连接块,所述第一支撑杆的上端和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋克冉杨超武绚丽
申请(专利权)人:曲靖晶龙电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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