本实用新型专利技术涉及陶瓷产品加工机械技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷加工的定位装置，本实用新型专利技术内容包括：基座上设置有第一传动轮，基座远离第一传动轮的一端设置有与第一传动轮相对应的第二传动轮，还包括传动带，传动带的一端套装在第一传动轮上，传动带的另一端套装在第二传动轮上，传动带上设置有用于对工件进行定位的定位组件，本实用新型专利技术的优点在于：通过第一传动轮、第二传动轮、传动带配合单气缸的驱动方式来代替传统采用双气缸的驱动方式，其结构以及整体装配简单，且通过设置调节座与滑轨的配合，使得定位装置能够通过工件的大小来调节气缸的位置从而调节左传动臂以及右传动臂对合运动与打开运动的宽度，其定位精度高，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷加工的定位装置
[0001]本技术涉及一种陶瓷产品加工机械研发设计
，尤其涉及一种用于陶瓷加工的定位装置。
技术介绍
[0002]在传统陶瓷加工的取件过程中，一般采用两组电机分别驱动左传动臂以及右传动臂对合运动与打开运动来实现对输送带上的工件进行定位，采用这种结构的定位精准度较差，不能满足高精度的自动化定位需求，因此，需要对先有技术做出进一步的研发改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种用于陶瓷加工的定位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种用于陶瓷加工的定位装置，包括基座，在所述基座上设置有第一传动轮，在所述基座远离所述第一传动轮的一端设置有与所述第一传动轮相对应的第二传动轮，还包括传动带，所述传动带的一端套装在所述第一传动轮上，所述传动带的另一端套装在所述第二传动轮上，在所述传动带上设置有用于对工件进行定位的定位组件。
[0005]其中，所述定位组件包括左传动臂、右传动臂，所述左传动臂上设置有左连接块，所述左连接块连接在所述传动带的上行带上，所述右传动臂上设置有右连接块，所述右连接块连接在所述传动带的下行带上。
[0006]其中，在所述基座上设置有导轨，在所述左传动臂与所述右传动臂朝向所述基座的一面上设置有滑块，所述滑块可滑动的装配在所述导轨上。
[0007]其中，在所述左传动臂与所述右传动臂上设置有与工件外形相匹配的定位夹手，设置在所述左传动臂上的定位夹手与设置在所述右传动臂上的定位夹手对合设置且之间形成定位空间。
[0008]其中，所述左传动臂和/或所述右传动臂呈“L”形状，所述左传动臂和/或所述右传动臂的长边连接于传动带，所述左传动臂和/所述或右传动臂的短边往其定位的方向延伸，所述定位夹手设置在所述左传动臂和/或所述右传动臂的短边上。
[0009]其中，所述左传动臂与所述右传动臂上设置有第一内凹部，所述滑块至少部分装配在所述第一内凹部上。
[0010]其中，在所述基座上还设置有第一连接柱，在所述第一连接柱上装配有可转动的第一转动轴，所述第一传动轮装配在所述第一转动轴上；在所述基座上还设置有第二连接柱，在所述第二连接柱上装配有可转动的第二转动轴，所述第二传动轮装配在所述第二转动轴上。
[0011]其中，所述第一传动轮和/或所述第二传动轮上设置有轮齿，所述传动带的内侧设置有传动齿，所述传动带与所述第一传动轮和/或所述第二传动轮相啮合。
[0012]其中，还包括支架，在所述支架上设置有驱动装置，所述驱动装置与所述左传动臂连接。
[0013]其中，所述驱动装置包括气缸、调节座，所述气缸装配在所述调节座上，在所述支架上设置有滑轨，所述调节座可移动的装配在所述滑轨上，所述气缸的推杆与所述左传动臂连接。
[0014]本技术的优点在于：基于本结构中，提供一种用于陶瓷加工的定位装置，通过第一传动轮、第二传动轮、传动带配合单气缸的驱动方式来代替传统采用双气缸的驱动方式，其结构以及整体装配简单，且通过设置调节座与滑轨的配合，使得定位装置能够通过工件的大小来调节气缸的位置从而调节左传动臂以及右传动臂对合运动与打开运动的宽度，其定位的精度高，有利于降低制造成本，且维护成本低，具有更优的市场竞争力。
附图说明
[0015]图1为定位装置的示意图1；
[0016]图2为定位装置的示意图2；
[0017]图3为定位装置的部分结构示意图1；
[0018]图4为定位装置的部分结构示意图2；
[0019]图5为定位装置的基座示意图；
[0020]图6为定位装置的定位组件示意图1；
[0021]图7为定位装置的定位组件示意图2。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0024]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术
语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0026]实施例：如图1
‑
7所示，一种用于陶瓷加工的定位装置，包括基座2，在所述基座2上设置有第一传动轮21，在所述基座2远离所述第一传动轮21的一端设置有与所述第一传动轮21相对应的第二传动轮22，还包括传动带211，所述传动带211的一端套装在所述第一传动轮21上，所述传动带211的另一端套装在所述第二传动轮22上，在所述传动带211上设置有用于对工件进行定位的定位组件，通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带配合单气缸的驱动方式来代替传统采用双气缸的驱动方式，其结构以及整体装配简单。
[0027]其中，所述定位组件包括左传动臂221、右传动臂222，所述左传动臂221上设置有左连接块223，所述左连接块223连接在所述传动带211的上行带上，所述右传动臂222上设置有右连接块224，所述右连接块224连接在所述传动带211的下行带上，使得左传动臂与右传动臂同步运行，保证工件位置的一致性。
[0028]其中，在所述基座2上设置有导轨24，在所述左传动臂221与所述右传动臂222朝向所述基座2的一面上设置有滑块2201，所述滑块2201可滑动的装配在所述导轨24上，通过导轨与滑块的设置，使得传动带在传动左传动臂与右传动臂时一部分受力能够传递到滑块上，从而减少传动带的受力，降低传动带因受力造成损坏的可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷加工的定位装置，包括基座，其特征在于：在所述基座上设置有第一传动轮，在所述基座远离所述第一传动轮的一端设置有与所述第一传动轮相对应的第二传动轮，还包括传动带，所述传动带的一端套装在所述第一传动轮上，所述传动带的另一端套装在所述第二传动轮上，在所述传动带上设置有用于对工件进行定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的定位装置，其特征在于：所述定位组件包括左传动臂、右传动臂，所述左传动臂上设置有左连接块，所述左连接块连接在所述传动带的上行带上，所述右传动臂上设置有右连接块，所述右连接块连接在所述传动带的下行带上。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷加工的定位装置，其特征在于：在所述基座上设置有导轨，在所述左传动臂与所述右传动臂朝向所述基座的一面上设置有滑块，所述滑块可滑动的装配在所述导轨上。4.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷加工的定位装置，其特征在于：在所述左传动臂与所述右传动臂上设置有与工件外形相匹配的定位夹手，设置在所述左传动臂上的定位夹手与设置在所述右传动臂上的定位夹手对合设置且之间形成定位空间。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷加工的定位装置，其特征在于：所述左传动臂和/或所述右传动臂呈“L”形状，所述左传动臂和/或所述右传动臂的长边连接于传动带，所述左传动臂和/或所述右传...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕雄，蔡丽珍，
申请(专利权)人：揭阳市晨晖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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