一种人造大理石生产的平面压制装置制造方法及图纸

技术编号:35251630 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 10:04
本实用新型专利技术公开了一种人造大理石生产的平面压制装置,涉及到人造大理石生产技术领域,包括压制箱,所述压制箱的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有压制板,所述压制板的顶部固定连接有卡框,所述压制板的前后左右四端均通过铰链转动连接有脱模组件,所述压制箱的顶部开设有四个安装槽,四个所述安装槽的内壁固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的外表面均转动连接有滚筒。本实用新型专利技术结构合理,滚筒能够辅助衔接板移动进入到放置槽的内部,从而能够方便平面压制装置进行快速的脱模或者注塑生产,而且一体式的脱模能够防止人造大理石在脱模的过程断裂而损坏。在脱模的过程断裂而损坏。在脱模的过程断裂而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种人造大理石生产的平面压制装置


[0001]本技术涉及人造大理石生产
,特别涉及一种人造大理石生产的平面压制装置。

技术介绍

[0002]人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱和聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成,所以人造大理石有许多天然大理石的特性,比如人造大理石由于可人工调节,所以花色繁多、柔韧度较好、衔接处理不明显、整体感非常的强,而且绚丽多彩,具有陶瓷的光泽,外表硬度高、不易损伤、耐腐蚀、耐高温,而且非常容易清洁,大理石平面压制是必要的环节,目前使用的大理石抛光装置结构复杂,设备维修、保养难度较大,并且操作复杂,自动化程度低,劳动强度大,对操作员要求高。
[0003]例如公开号为CN207044351U的中国专利公开了本技术公开了一种人造大理石生产的平面压制装置,包括气泵、固定模具、压紧模具和控制器,所述气泵包括气泵架、储气罐、气泵体、皮带轮、皮带和电动机,所述气泵与所述控制器置于所述立柱一侧,所述立柱与工作台连接,所述工作台上设有所述固定模具和起模气缸,所述起模气缸与起模板连接,所述固定模具上方设有所述压紧模具、压紧板和压紧气缸连接。该平面压制装置能够对原材料进行多次压实,此外,紧固螺栓与平垫片和弹簧垫片配合使用不仅不会对工作造成损伤,还能够防止固定模具因长时间使用而松动,该设备能够自动对成型的大理石进行脱模处理,此外,该人造大理石生产的平面压制装置结构简单,操作容易,维护方便。
[0004]上述的人造大理石生产的平面压制装置,脱模的过程中因为人造的大理石质地较薄,采用上述的脱模方式会导致在脱模的过程中容易使得生产的大理石断裂,从而使得装置不够实用,并且还会增加生产的成本,造成许多的残次品,而且在生产的过程中也会有大理石生产用的树脂混合液浸入到起模板的缝隙中,也不方便工作人员进行清理,因此,本申请提供了一种人造大理石生产的平面压制装置来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种人造大理石生产的平面压制装置,方便工作人员将生产的大理石取出,而且也防止大理石在脱模的过程断裂从而增加生产成本,也不方便工作人员进行清理使用,从而增加实用性。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种人造大理石生产的平面压制装置,包括压制箱,所述压制箱的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有压制板,所述压制板的顶部固定连接有卡框,所述压制板的前后左右四端均通过铰链转动连接有脱模组件,所述压制箱的顶部开设有四个安装槽,四个所述安装槽的内壁固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的外表面均转动连接有滚筒,所述滚筒用于辅助脱模组件转动。
[0007]优选的,所述脱模组件包括衔接板和安装柱,所述安装柱与压制箱固定连接,所述
衔接板通过铰链与压制板固定连接,所述衔接板的顶部固定连接有固定板,所述衔接板的底部远离压制箱的一侧中部固定连接有转动块,所述转动块的内部转动连接有连接板,所述连接板的一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部固定连接有推板,所述安装柱的内部滑动连接有推片,所述推片靠近压制箱一侧固定连接有弹簧,所述推片的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端贯穿安装柱并延伸至其外部,所述伸缩杆的一端固定连接有连接块,所述连接块与推板转动连接。
[0008]优选的,所述固定板的厚度与卡框顶部厚度相同,四个所述固定板组合在一起与卡框的顶部形状相同。
[0009]优选的,所述伸缩杆通过推片与安装柱滑动连接,所述伸缩杆与安装柱的长度相同。
[0010]优选的,所述压制箱的顶部四角均固定连接有支撑棒,四个所述支撑棒的顶部共同固定连接有压制装置。
[0011]优选的,所述压制箱的内部设置有液压缸,且液压缸与液压杆固定连接。
[0012]优选的,所述压制装置的底部设置有压制模具,且压制模具的内部开设有注塑槽。
[0013]综上,本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术结构合理,在使用时放置槽内部的液压杆带动压制板移动,而压制板带动通过铰链带动四个脱模组件移动,进入到放置槽的内部,而移动的脱模组件将于支撑杆外表面的滚筒接触,从而带动滚筒在支撑杆的外表面转动,而滚筒能够辅助衔接板移动进入到放置槽的内部,从而能够方便平面压制装置进行快速的脱模或者注塑生产,而且一体式的脱模能够防止人造大理石在脱模的过程断裂而损坏;
[0015]2、本技术,通过设置的脱模组件能够方便工作人员将生产的大理石取出,而且也防止大理石在脱模的过程断裂从而增加生产成本,并且本装置的脱模装置能够适合生产多样性的产品,从而也方便工作人员清理大理石生产的边角渣,从而增加实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一视角的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术第二视角的立体爆炸结构示意图;
[0019]图3为本技术中脱模组件立体爆炸结构示意图;
[0020]图4为本技术中脱模组件的局部剖视图。
[0021]图中:1、压制箱;2、脱模组件;21、固定板;22、衔接板;23、转动块;24、连接板;25、转动槽;26、推板;27、连接块;28、伸缩杆;29、安装柱;211、弹簧;212、推片;3、支撑棒;4、压制装置;5、压制板;6、卡框;7、安装槽;8、支撑杆;9、滚筒;10、液压杆;11、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1

4所示的一种人造大理石生产的平面压制装置,包括压制箱1,压制箱1的顶部开设有放置槽11,放置槽11的底部固定连接有液压杆10,液压杆10的顶部固定连接有压制板5,压制板5的顶部固定连接有卡框6,压制板5的前后左右四端均通过铰链转动连接有脱模组件2,压制箱1的顶部开设有四个安装槽7,四个安装槽7的内壁固定连接有支撑杆8,四个支撑杆8的外表面均转动连接有滚筒9,滚筒9用于辅助脱模组件2转动,压制箱1的顶部四角均固定连接有支撑棒3,四个支撑棒3的顶部共同固定连接有压制装置4,压制箱1的内部设置有液压缸,且液压缸与液压杆10固定连接,压制装置4的底部设置有压制模具,且压制模具的内部开设有注塑槽,在使用时放置槽11内部的液压杆10带动压制板5移动,而压制板5带动通过铰链带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造大理石生产的平面压制装置,包括压制箱(1),所述压制箱(1)的顶部开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的底部固定连接有液压杆(10),其特征在于:所述液压杆(10)的顶部固定连接有压制板(5),所述压制板(5)的顶部固定连接有卡框(6),所述压制板(5)的前后左右四端均通过铰链转动连接有脱模组件(2),所述压制箱(1)的顶部开设有四个安装槽(7),四个所述安装槽(7)的内壁固定连接有支撑杆(8),四个所述支撑杆(8)的外表面均转动连接有滚筒(9),所述滚筒(9)用于辅助脱模组件(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产的平面压制装置,其特征在于:所述脱模组件(2)包括衔接板(22)和安装柱(29),所述安装柱(29)与压制箱(1)固定连接,所述衔接板(22)通过铰链与压制板(5)固定连接,所述衔接板(22)的顶部固定连接有固定板(21),所述衔接板(22)的底部远离压制箱(1)的一侧中部固定连接有转动块(23),所述转动块(23)的内部转动连接有连接板(24),所述连接板(24)的一侧开设有转动槽(25),所述转动槽(25)的内部固定连接有推板(26),所述安装柱(29)的内部滑动连接有推片(212),所述推片(212)靠近压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连富
申请(专利权)人:贺州市鸿源岗石有限公司
类型:新型
国别省市:

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