一种人造大理石生产的抛光装置制造方法及图纸

本申请涉及人造大理石技术领域，且公开了一种人造大理石生产的抛光装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一竖板，所述底座顶部远离第一竖板一侧设置有第二竖板。该人造大理石生产的抛光装置，工作人员通过圆形安装块将圆形磨盘安装在调节块内部，然后将石柱主体放到调节块内部，使石柱主体外壁与圆形磨盘外壁接触，进而通过底座内部的驱动电机带动螺纹杆在腔室内进行转动，通过螺纹杆使螺纹块与传动杆在腔室内进行往返运动，进而使调节块在底座顶部进行往返运动，通过调节块内部的圆形磨盘对石柱主体外壁进行抛光处理，省时省力，使石柱主体外壁的抛光更加方便，达到提高石柱主体抛光效率的效果。主体抛光效率的效果。主体抛光效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造大理石生产的抛光装置


[0001]本申请涉及人造大理石
，具体为一种人造大理石生产的抛光装置。

技术介绍

[0002]人造石是一种新型的复合材料，是用不饱和聚酯树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。
[0003]目前人造大理石生产时，其形状多种多样，常见的一般有板体、柱体等等，现有的对于大理石柱体在生产过程中，需要对大理石柱外表面进行抛光处理，通过磨盘对大理石石柱外表面进行打磨抛光，使大理石石柱表面看起来更加光滑，然后现有的大理石石柱抛光一般有人工进行，不仅费时费力，且导致大理石石柱抛光的效率较低，因此，亟需一种人造大理石生产的抛光装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种人造大理石生产的抛光装置，具备大理石石柱抛光效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的大理石石柱抛光效果较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种人造大理石生产的抛光装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一竖板，所述底座顶部远离第一竖板一侧设置有第二竖板，所述底座顶部设置有石柱主体，所述底座顶部设置有抛光结构；
[0006]所述抛光结构包括调节块、圆形安装块和圆形磨盘，所述调节块设置于底座顶部，所述圆形安装块设置于调节块内部，所述圆形安装块外壁与调节块内壁活动连接，所述圆形磨盘设置于圆形安装块内部，所述圆形安装块内壁与圆形磨盘外壁固定连接，所述石柱主体一端贯穿调节块并延伸至调节块一侧外部，所述圆形磨盘内壁与石柱主体外壁活动连接。
[0007]通过圆形磨盘对石柱主体的外壁进行抛光处理。
[0008]优选的，所述底座内部开设有放置槽，所述底座位于放置槽内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于底座开设的腔室内部，所述腔室内在螺纹杆外表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶端贯穿底座内部并延伸至底座顶部，所述传动杆延伸出底座顶端与调节块底部固定连接。
[0009]优选的，所述腔室内侧壁在螺纹杆端头部固定有稳定盘，所述螺纹杆转动连接在稳定盘内，通过稳定盘，使螺纹杆在腔室内部转动时更加牢固可靠。
[0010]优选的，所述第一竖板内部设置有封盖，所述第一竖板通过开设的螺纹孔与封盖外壁螺纹连接，所述封盖一侧开设有第一插槽，所述第一插槽内径与石柱主体外径相适配，所述第一插槽内壁与石柱主体外壁插接配合，所述封盖延伸出第一竖板外壁固定连接有转动块，所述第二竖板一侧外壁固定连接有固定块，所述固定块内部开设有第二插槽，所述第
二插槽内径与石柱主体外径相适配，所述第二插槽内壁与石柱主体外壁插接配合，通过封盖与固定块的配合，对石柱主体进行固定，使石柱主体抛光时更加牢固可靠。
[0011]优选的，所述调节块顶部设置有固定螺丝，所述调节块通过开设的通孔与固定螺丝外壁活动连接，所述圆形安装块顶部开设有螺纹槽，所述固定螺丝底端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内部，所述固定螺丝外壁与螺纹槽内壁螺纹连接，所述调节块与圆形安装块通过固定螺丝固定连接。
[0012]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0013]1、该人造大理石生产的抛光装置，通过设置有抛光结构，具体为当需要对石柱主体进行抛光时，工作人员通过圆形安装块将圆形磨盘安装在调节块内部，然后将石柱主体放到调节块内部，使石柱主体外壁与圆形磨盘外壁接触，进而通过底座内部的驱动电机带动螺纹杆在腔室内进行转动，通过螺纹杆使螺纹块与传动杆在腔室内进行往返运动，进而使调节块在底座顶部进行往返运动，通过调节块内部的圆形磨盘对石柱主体外壁进行抛光处理，省时省力，使石柱主体外壁的抛光更加方便，达到提高石柱主体抛光效率的效果。
[0014]2、该人造大理石生产的抛光装置，通过设置有圆形安装块，具体为当需要对圆形磨盘进行更换时，工作人员通过扭动固定螺丝，使固定螺丝依次脱离圆形安装块开设的螺纹槽与调节块开设的通孔，并进入调节块顶部，然后将圆形安装块从调节块内部取下，进而对圆形磨盘进行更换，更换完成后，将圆形安装块重新安装在调节块内部，然后通过固定螺丝对圆形安装块进行固定，使圆形磨盘能够进行正常的使用，达到圆形磨盘更换较为便捷的效果。
附图说明
[0015]图1为本申请整体结构示意图；
[0016]图2为本申请图1中A处放大图；
[0017]图3为本申请结构立体图；
[0018]图4为本申请调节块结构立体图；
[0019]图5为本申请调节块结构侧视图。
[0020]其中：1、底座；101、调节块；102、圆形安装块；103、圆形磨盘；104、放置槽；105、驱动电机；106、螺纹杆；107、腔室；108、螺纹块；109、传动杆；110、稳定盘；111、固定螺丝；112、通孔；113、螺纹槽；2、第一竖板；201、封盖；202、螺纹孔；203、第一插槽；204、转动块；3、第二竖板；301、固定块；302、第二插槽；4、石柱主体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种人造大理石生产的抛光装置。参照图1和图3，一种人造大理石生产的抛光装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有第一竖板2，底座1顶部设置有石柱主体4，底座1顶部设置有抛光结构，抛光结构包括调节块101、圆形安装块102和圆形磨盘103，工作人员通过圆形安装块102将圆形磨盘103安装在调节块101内部，然后将石柱主体4贯穿调节块101内部，进而通过圆形磨盘103对石柱主体4外壁进行抛光处理。
[0023]参照图1，底座1内部开设有放置槽104，底座1位于放置槽104内部设置有驱动电机
105，驱动电机105输出端固定连接有螺纹杆106，螺纹杆106设置于底座1开设的腔室107内部，腔室107内在螺纹杆106外表面螺纹套设有螺纹块108，螺纹块108顶部固定连接有传动杆109，传动杆109顶端贯穿底座1内部并延伸至底座1顶部，传动杆109延伸出底座1顶端与调节块101底部固定连接，腔室107内侧壁在螺纹杆106端头部固定有稳定盘110，螺纹杆106转动连接在稳定盘110内，工作人员通过底座1内部的驱动电机105带动螺纹杆106在腔室107内进行转动，通过螺纹杆106与螺纹块108的螺纹连接使螺纹块108进行往返运动，使螺纹块108带动传动杆109与调节块101在底座1顶部进行往返运动，使圆形磨盘103可在石柱主体4外壁进行左右调节抛光，进而使石柱主体4外壁的抛光处理更加彻底，且通过稳定盘110，使螺纹杆106在腔室107内部转动时更加牢固可靠。
[0024]参照图1，底座1顶部一侧固定连接有第一竖板2，底座1顶部远离第一竖板2一侧设置有第二竖板3，第一竖板2内部设置有封盖201，第一竖板2通过开设的螺纹孔202与封盖201外壁螺纹连接，封盖201一侧开设有第一插槽203，第一插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造大理石生产的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有第一竖板(2)，所述底座(1)顶部远离第一竖板(2)一侧设置有第二竖板(3)，所述底座(1)顶部设置有石柱主体(4)，所述底座(1)顶部设置有抛光结构；所述抛光结构包括调节块(101)、圆形安装块(102)和圆形磨盘(103)，所述调节块(101)设置于底座(1)顶部，所述圆形安装块(102)设置于调节块(101)内部，所述圆形安装块(102)外壁与调节块(101)内壁活动连接，所述圆形磨盘(103)设置于圆形安装块(102)内部，所述圆形安装块(102)内壁与圆形磨盘(103)外壁固定连接，所述石柱主体(4)一端贯穿调节块(101)并延伸至调节块(101)一侧外部，所述圆形磨盘(103)内壁与石柱主体(4)外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产的抛光装置，其特征在于：所述底座(1)内部开设有放置槽(104)，所述底座(1)位于放置槽(104)内部设置有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)输出端固定连接有螺纹杆(106)，所述螺纹杆(106)设置于底座(1)开设的腔室(107)内部，所述腔室(107)内在螺纹杆(106)外表面螺纹套设有螺纹块(108)，所述螺纹块(108)顶部固定连接有传动杆(109)，所述传动杆(109)顶端贯穿底座(1)内部并延伸至底座(1)顶部，所述传动杆(109)延伸出底座(1)顶端与调节块(101)底部固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连富，
申请(专利权)人：贺州市鸿源岗石有限公司，
类型：新型
国别省市：