一种耐火砖智能生产线制造技术

本发明专利技术涉及耐火砖生产设备技术领域，具体为一种耐火砖智能生产线，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定连接有四组支撑杆，所述工作台的上端靠近中心位置通过螺丝固定连接有凹形模，所述工作台的内部嵌入安装有第一气缸，所述第一气缸的上端设置有推板；液压台，固定连接于支撑杆的上端外表面，所述液压台的下端外表面靠近中心位置固定连接有液压杆；及拆卸机构与调节机构；所述调节机构固定连接于凹形模的内部。本发明专利技术通过操作者拧掉螺栓，然后上下拉动移动模在调节好位置后，再把螺栓穿过凹形模后固定在对应的螺纹孔内，使推板到移动模的上端发生变化，从而实现改变凹形模内的深浅，进而改变耐火砖加工成型后的厚度。进而改变耐火砖加工成型后的厚度。进而改变耐火砖加工成型后的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖智能生产线


[0001]本专利技术涉及耐火砖生产设备
，具体为一种耐火砖智能生产线。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料，是由多种材质多种粒径耐火高铝骨料和一种或多种耐火结合剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有很好的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]耐火砖在生产制造时有时会因为订单的制作要求不同，需要加工不同厚度的耐火砖，传统的技术一般需要更换加工耐火砖的模具，使得一种耐火砖的模具只能加工一种型号的耐火砖，另外耐火砖的上下模均采用螺丝固定，造成拆卸起来不方便。
[0004]为此，提出一种耐火砖智能生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐火砖智能生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐火砖智能生产线，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定连接有四组支撑杆，所述工作台的上端靠近中心位置通过螺丝固定连接有凹形模，所述工作台的内部嵌入安装有第一气缸，且两者固定连接；所述第一气缸的上端设置有推板，且两者固定连接；液压台，固定连接于支撑杆的上端外表面，所述液压台的下端外表面靠近中心位置固定连接有液压杆；及拆卸机构与调节机构；所述调节机构固定设置于凹形模的内部，所述调节机构用于加工不同厚度的耐火砖；所述拆卸机构设置于液压杆的下端，所述拆卸机构的下端固定连接有按压模，所述拆卸机构用于对按压模的快速更换。
[0007]优选的，所述按压模的上端外表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部左右两端均设置有移动杆，两组所述移动杆之间设置有弹簧，所述弹簧的两端与移动杆固定连接，所述移动杆的一侧外表面中心位置固定连接有控制杆，所述控制杆的一端贯穿按压模并延伸至外部，所述移动杆的上端侧表面固定连接有斜角块，所述移动杆的上端延伸至液压杆的内部，所述液压杆的内部位于斜角块的位置开设有凹腔；
[0008]所述凹形模的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有移动模，所述移动模的外表面左右两侧均开设有螺纹孔，所述凹形模的上端左右两侧均设置有螺栓，且螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述移动模的一侧外表面中心位置设置有指示线。
[0010]优选的，所述移动模的内壁下端左右两侧均固定连接有滑块，所述凹形模的侧表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑块设置在滑槽的内部，并且两者滑动连接。
[0011]优选的，所述推板的下端外表面中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆的内部自上而下依次开设有逐渐增大的固定槽，所述固定槽与第一气缸的上端采用套接连接。
[0012]优选的，所述液压台的下端外表面中心靠近左右两端均开设有吸尘腔，所述液压台的一侧外表面靠近一端位置固定连接有连接管，所述连接管的上端与吸尘腔连通，所述工作台的内部开设有储尘室，所述连接管的下端与储尘室连通，所述储尘室的一侧外表面靠近上端位置开设有排风口，所述排风口与储尘室连通，所述排风口的内壁靠近一端位置固定连接有过滤网，所述排风口的内壁下端位置固定连接有吸风扇。
[0013]优选的，所述按压模的内部靠近上端一侧位置开设有空腔，所述空腔的内部一侧固定连接有电极片，所述空腔的上端内壁靠近电极片的位置固定连接有弹片，所述弹片的一侧外表面固定连接有移动头，所述移动头的一端采用圆弧形设计，并延伸至按压模的外部。
[0014]优选的，所述工作台的上端外表面靠近一侧位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有排料盒。
[0015]优选的，所述工作台的上端外表面靠近凹形模的位置固定连接有电动伸缩杆，所述工作台的一侧位置设置有传送带。
[0016]优选的，所述工作台的一侧外表面靠近传送带的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有导滑板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术在操作者按压两组控制杆时，会带动两组移动杆压缩弹簧，同时也带动斜角块不再与凹腔的内部卡合，然后向下拉动按压模便实现对按压模的拆卸，便于按压模更换成新的型号；另外通过操作者拧掉螺栓，然后上下拉动移动模在调节好位置后，再把螺栓穿过凹形模后固定在对应的螺纹孔内，使推板到移动模的上端发生变化，从而实现改变凹形模内的深浅，进而改变耐火砖加工成型后的厚度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构立体视图；
[0020]图2为本专利技术的整体结构侧面立体视图；
[0021]图3为本专利技术的剖面视图；
[0022]图4为本专利技术拆卸机构的剖面视图；
[0023]图5为本专利技术图3中A处的放大视图；
[0024]图6为本专利技术调节机构的放大视图；
[0025]图7为本专利技术移动模的立体视图；
[0026]图8为本专利技术图4中B处的放大视图。
[0027]图中：1、工作台；2、凹形模；3、支撑杆；4、液压台；5、按压模；6、液压杆；7、拆卸机构；71、凹腔；72、凹槽；73、移动杆；74、斜角块；75、弹簧；76、控制杆；8、调节机构；81、滑腔；82、移动模；83、螺纹孔；84、螺栓；9、第一气缸；10、推板；11、固定槽；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽；15、指示线；16、吸尘腔；17、连接管；18、储尘室；19、过滤网；20、吸风扇；21、排风口；22、空腔；23、电极片；24、弹片；25、移动头；26、电动伸缩杆；27、导滑板；28、支撑板；29、传送带；30、第二气缸；31、排料盒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术实施例通过提供一种耐火砖智能生产线，解决了耐火砖在生产制造时有时会因为订单的制作要求不同，需要加工不同厚度的耐火砖，传统的技术一般需要更换加工耐火砖的模具，使得一种耐火砖的模具只能加工一种型号的耐火砖，另外耐火砖的上下模均采用螺丝固定，造成拆卸起来不方便的技术问题；
[0030]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本专利技术在操作者按压两组控制杆76时，会带动两组移动杆73压缩弹簧75，同时也带动斜角块74不再与凹腔71的内部卡合，然后向下拉动按压模5便实现对按压模5的拆卸，便于按压模5更换成新的型号；另外通过操作者拧掉螺栓84，然后上下拉动移动模82在调节好位置后，再把螺栓84穿过凹形模2后固定在对应的螺纹孔83内，使推板10到移动模82的上端发生变化，从而实现改变凹形模2内的深浅，进而改变耐火砖加工成型后的厚度。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖智能生产线，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端外表面固定连接有四组支撑杆(3)，所述工作台(1)的上端靠近中心位置通过螺丝固定连接有凹形模(2)，所述工作台(1)的内部嵌入安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的上端设置有推板(10)；液压台(4)，固定连接于支撑杆(3)的上端外表面，所述液压台(4)的下端外表面靠近中心位置固定连接有液压杆(6)；及拆卸机构(7)与调节机构(8)；其特征在于：所述调节机构(8)设置于凹形模(2)的内部，所述调节机构(8)用于加工不同厚度的耐火砖；所述拆卸机构(7)设置于液压杆(6)的下端，所述拆卸机构(7)的下端固定连接有按压模(5)，所述拆卸机构(7)用于对按压模(5)的快速更换。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖智能生产线，其特征在于：所述按压模(5)的上端外表面中心位置开设有凹槽(72)，所述凹槽(72)的内部左右两端均设置有移动杆(73)，两组所述移动杆(73)之间设置有弹簧(75)，所述弹簧(75)的两端与移动杆(73)固定连接，所述移动杆(73)的一侧外表面中心位置固定连接有控制杆(76)，所述控制杆(76)的一端贯穿按压模(5)并延伸至外部，所述移动杆(73)的上端侧表面固定连接有斜角块(74)，所述移动杆(73)的上端延伸至液压杆(6)的内部，所述液压杆(6)的内部位于斜角块(74)的位置开设有凹腔(71)；所述凹形模(2)的内部开设有滑腔(81)，所述滑腔(81)的内部设置有移动模(82)，所述移动模(82)的外表面左右两侧均开设有螺纹孔(83)，所述凹形模(2)的上端左右两侧均设置有螺栓(84)，且螺栓(84)的一端延伸至螺纹孔(83)的内部。3.根据权利要求2所述的一种耐火砖智能生产线，其特征在于：所述移动模(82)的一侧外表面中心位置设置有指示线(15)。4.根据权利要求2所述的一种耐火砖智能生产线，其特征在于：所述移动模(82)的内壁下端左右两侧均固定连接有滑块(13)，所述凹形模(2)的侧表面左右两侧均开设有滑槽(14)，所述滑块(13)设置在滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方帆，陈浩，
申请(专利权)人：方帆，
类型：发明
国别省市：