本实用新型专利技术公布了一种用于筒形产品的升降式测量装置，属于测量装置领域，它包括支撑筒和筒形产品，所述支撑筒上设置有从动转盘，从动转盘与主动转盘啮合，主动转盘由步进电机驱动；所述从动转盘上设置有竖直的挡板，所述筒形产品放置于从动转盘上，筒形产品内壁与所述挡板贴合，从动转盘上设置有压块组件将筒形产品外壁限位；所述支撑筒内外对称设置有测量组件，所述测量组件包括第一气缸，第一气缸竖直向上的活塞杆顶端安装有水平布置的第二气缸，第二气缸的活塞杆尾端设置有传感器，传感器通过弹簧与滑轮相连。器通过弹簧与滑轮相连。器通过弹簧与滑轮相连。
【技术实现步骤摘要】
一种用于筒形产品的升降式测量装置
[0001]本技术涉及测量装置领域，尤其涉及一种用于筒形产品的升降式测量装置。
技术介绍
[0002]对于筒形产品侧壁参数的测量，以往通过人工进行测量，存在测量的效率较低，且不太方便进行不同高度的测量，容易遗漏测量点，导致测量不够全面，且存在测量精度难以保证等问题。
[0003]为了解决这些问题本技术采取将筒形产品进行固定之后，通过筒形产品自转再配合传感器与滑轮对筒形产品侧壁参数进行检测，能够大幅提高测量的效率，并且快速实现对不同高度进行检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于筒形产品的升降式测量装置，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于筒形产品的升降式测量装置，包括支撑筒和筒形产品，所述支撑筒上设置有从动转盘，从动转盘与主动转盘啮合，主动转盘由步进电机驱动；所述从动转盘上设置有竖直的挡板，所述筒形产品放置于从动转盘上，筒形产品内壁与所述挡板贴合，从动转盘上设置有压块组件将筒形产品外壁限位；所述支撑筒内外对称设置有测量组件，所述测量组件包括第一气缸，第一气缸竖直向上的活塞杆顶端安装有水平布置的第二气缸，第二气缸的活塞杆尾端设置有传感器，传感器通过弹簧与滑轮相连。
[0006]进一步的，所述支撑筒顶面开设有环形的限位槽，所述从动转盘底部设置有限位滚轮，限位滚轮为万向轮结构，所述限位槽将限位滚轮进行限位。
[0007]进一步的，所述压块组件包括设置于从动转盘上的支撑板，支撑板上贯穿设置有蝶形螺栓，蝶形螺栓端面连接有可转动的限位块。
[0008]进一步的，所述支撑板上开设有螺孔且该螺孔内设置有蝶形螺栓，蝶形螺栓一端与限位块一侧的轴承相连。
[0009]进一步的，所述限位块另一侧为弧面结构。
[0010]进一步的，所述第一气缸的活塞杆顶面连接有安装板，安装板为L形板状结构，所述第二气缸通过安装板进行固定安装。
[0011]进一步的，所述滑轮与筒形产品侧壁滚动接触，且滑轮为水平设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将筒形产品限位后，实现筒形产品的转动，在通过可升降的传感器配合滑轮对筒形产品侧壁进行不同高度全方位的测量。其中支撑筒上通过限位槽将从动转盘进行限位，从动转盘由主动转盘带动进行转动；从动转盘上设置有竖直的挡板将筒形产品内壁进行限位，再通过压块组件将筒形产品进行压紧限位固定。其中压块组件可通过手动拧动蝶形螺栓带动限位块将筒形产品外壁压紧，操作十分方便。
[0014]当从动转盘带动筒形产品转动时，滑轮与筒形产品侧壁滚动接触，滑轮又通过弹簧与传感器相连，可通过压力传感器测量滑轮的受力变化，从而检测筒形产品侧壁的参数。其中传感器通过水平布置的第二气缸带动进行伸缩，而第二气缸由第一气缸带动进行升降，从而实现传感器及滑轮位置的调节，以便对筒形产品侧壁不同高度进行测量。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的压块组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术的滑轮的安装示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为：1、步进电机；2、主动转盘；3、从动转盘；4、蝶形螺栓；5、支撑板；6、限位块；7、筒形产品；8、挡板；9、限位滚轮；10、支撑筒；11、第一气缸；12、安装板；13、第二气缸；14、传感器；15、弹簧；16、滑轮；17、限位槽。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]请参阅图1，是本技术提供的一种用于筒形产品的升降式测量装置一较佳实施例的结构示意图。
[0022]一种用于筒形产品的升降式测量装置，包括支撑筒10和筒形产品7，所述支撑筒10上设置有从动转盘3，从动转盘3与主动转盘2啮合，主动转盘2由步进电机1驱动；所述从动转盘3上设置有竖直的挡板8，所述筒形产品7放置于从动转盘3上，筒形产品7内壁与所述挡板8贴合，从动转盘3上设置有压块组件将筒形产品7外壁限位；所述支撑筒10内外对称设置有测量组件，所述测量组件包括第一气缸11，第一气缸11竖直向上的活塞杆顶端安装有水平布置的第二气缸13，第二气缸13的活塞杆尾端设置有传感器14，传感器14通过弹簧15与滑轮16相连。
[0023]优选的，请参照图1、2所示，所述支撑筒10顶面开设有环形的限位槽17，所述从动转盘3底部设置有限位滚轮9，限位滚轮9为万向轮结构，所述限位槽17将限位滚轮9进行限位。
[0024]优选的，请参照图1、2所示，所述压块组件包括设置于从动转盘3上的支撑板5，支撑板5上贯穿设置有蝶形螺栓4，蝶形螺栓4端面连接有可转动的限位块6。所述支撑板5上开设有螺孔且该螺孔内设置有蝶形螺栓4，蝶形螺栓4一端与限位块6一侧的轴承相连。所述限位块6另一侧为弧面结构。
[0025]优选的，请参照图1、3所示，所述第一气缸11的活塞杆顶面连接有安装板12，安装板12为L形板状结构，所述第二气缸13通过安装板12进行固定安装。所述滑轮16与筒形产品7侧壁滚动接触，且滑轮16为水平设置。
[0026]传感器14通过水平布置的第二气缸13带动进行伸缩，而第二气缸13 由第一气缸11带动进行升降，从而实现传感器14及滑轮16位置的调节，以便对筒形产品侧壁不同高度
进行测量，解决人工测量的效率较低同时测量范围不够大等问题。
[0027]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筒形产品的升降式测量装置，它包括支撑筒(10)和筒形产品(7)，其特征在于，所述支撑筒(10)上设置有从动转盘(3)，从动转盘(3)与主动转盘(2)啮合，主动转盘(2)由步进电机(1)驱动；所述从动转盘(3)上设置有竖直的挡板(8)，所述筒形产品(7)放置于从动转盘(3)上，筒形产品(7)内壁与所述挡板(8)贴合，从动转盘(3)上设置有压块组件将筒形产品(7)外壁限位；所述支撑筒(10)内外对称设置有测量组件，所述测量组件包括第一气缸(11)，第一气缸(11)竖直向上的活塞杆顶端安装有水平布置的第二气缸(13)，第二气缸(13)的活塞杆尾端设置有传感器(14)，传感器(14)通过弹簧(15)与滑轮(16)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于筒形产品的升降式测量装置，其特征在于，所述支撑筒(10)顶面开设有环形的限位槽(17)，所述从动转盘(3)底部设置有限位滚轮(9)，限位滚轮(9)为万向轮结构，所述限位槽(17)将限位滚轮(9)进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊赢超，刘俊锋，王维，吴雨，
申请(专利权)人：湖南碳谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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