一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备制造技术

技术编号:35236721 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 11:05
本实用新型专利技术公开了一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,属于尺寸检测领域。一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,包括传输台,所述传输台的两侧通过支撑杆装配有固定板,同时所述固定板底部的两端设置有检测块;固定装置,装配于所述固定板的底端,且位于两个所述检测块之间;限位装置,装配于所述传输台上,并位于所述支撑杆的前方,用于控制过滤烟嘴传输的数量;其中所述固定装置包括与所述固定板连接的驱动装置,同时所述驱动装置的输出端装配有椭圆转盘,所述椭圆转盘底端的两侧通过转轴转动安装有橡胶辊筒,通过两个所述橡胶辊筒对过滤烟嘴进行固定,并通过所述检测块对其进行检测;本实用新型专利技术提高检测效率并降低工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备


[0001]本技术涉及尺寸检测
,尤其涉及一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]产品生产由于受其自身材料以及使用环境的影响,每个产品均需对尺寸进行检测,排出尺寸不良的产品以保证精确性。
[0003]现有的检测设备需要人工摆放单个产品测试,耗时很长,对于批量生产的零件,该检测方式显然不合理,只能用抽检的方式,抽检的测试方式具有不全面性,容易流出不良品,另外该测试方式下由于操作员工的操作误差,故对操作员有一定的技术要求,需要增加操作员的培训,耗费企业资源。
[0004]进而为了便于过滤烟嘴进行检测,同时减轻操作人员的劳动强度,从而一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中检测效率差,工作强度大的问题,而提出的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,包括传输台,所述传输台的两侧通过支撑杆装配有固定板,同时所述固定板底部的两端设置有检测块;
[0008]固定装置,装配于所述固定板的底端,且位于两个所述检测块之间;
[0009]限位装置,装配于所述传输台上,并位于所述支撑杆的前方,用于控制过滤烟嘴传输的数量;
[0010]其中所述固定装置包括与所述固定板连接的驱动装置,同时所述驱动装置的输出端装配有椭圆转盘,所述椭圆转盘底端的两侧通过转轴转动安装有橡胶辊筒,通过两个所述橡胶辊筒对过滤烟嘴进行固定,并通过所述检测块对其进行检测。
[0011]优选地,两个所述转轴分布于所述椭圆转盘两端相对距离最远端,同时于所述椭圆转盘顶端的两侧均开设有第一滑槽,且所述转轴的外表面与所述第一滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选地,所述橡胶辊筒的外表面套设有圆环,且所述圆环的一侧装配有伸缩杆,所述伸缩杆的一端安装有固定杆。
[0013]优选地,两个所述支撑杆之间装配有连接板,同时所述连接板的一侧开设有第二滑槽,且所述第二滑槽的内壁与所述转轴的外表面滑动连接。
[0014]优选地,所述限位装置包括与所述传输台两端连接的固定块,所述固定块的顶端转动安装有带刻度的转块。
[0015]优选地,所述转块的一端延伸至所述固定块的内部,且所述转块的底端转动安装
有限位杆。
[0016]优选地,所述限位杆的外表面套设有弹性机构,且所述弹性机构的一端与所述转块的底端连接,另一端与所述固定块内腔的底端连接。
[0017]优选地,所述转块的一侧装配有挡板,且所述挡板的一端贯穿所述固定块并延伸至所述固定块的外部。
[0018]优选地,所述挡板的形状为弧形。
[0019]优选地,所述挡板的另一端设有一定弧度的倒角。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,具备以下有益效果:
[0021]1、该过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,通过限位装置上的两个挡板将多个过滤烟嘴进行格挡,使其限制每次通过的数量,进而提高检测块的精准度,且降低工作人员的劳动强度。
[0022]2、该过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,通过固定装置上的驱动装置带动两个转轴在连接板上向中间靠拢,进而带动橡胶辊筒对过滤烟嘴进行夹持,进而使检测块在检测时保持稳定,使其可以快速进行检测。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过限位装置上的两个挡板将多个过滤烟嘴进行格挡,使其限制每次通过的数量,同时通过固定装置上的驱动装置带动两个转轴在连接板上向中间靠拢,进而带动橡胶辊筒对过滤烟嘴进行夹持,进而使检测块在检测时保持稳定,不仅降低工作人员的劳动强度,而且提高检测块的精准度与检测效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备的结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备固定装置内部结构示意图;
[0026]图3为图2中A结构放大图;
[0027]图4为本技术提出的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备限位装置内部结构示意图。
[0028]图中:1、传输台;2、固定装置;3、限位装置;11、支撑杆;12、固定板;13、检测块;21、驱动装置;22、椭圆转盘;23、转轴;24、橡胶辊筒;221、第一滑槽;241、圆环;242、伸缩杆;243、固定杆;25、连接板;251、第二滑槽;31、固定块;32、转块;33、限位杆;34、弹性机构;321、挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例:参照图1

4,一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,包括传输台1传输台1的两侧通过支撑杆11装配有固定板12,同时固定板12底部的两端设置有检测块13,用于对过滤烟嘴进行检测,其中在不改变原有设备的基础上,于传输台1上装配有固定装置2与限位装置3。
[0032]固定装置2包括与固定板12连接的驱动装置21,其中驱动装置21为电机等均有动力输出的设备,同时驱动装置21的输出端装配有椭圆转盘22,椭圆转盘22底端的两侧通过转轴23转动安装有橡胶辊筒24,同时两个转轴23分布于椭圆转盘22两端相对距离最远端,进而于椭圆转盘22顶端的两侧均开设有第一滑槽221,并使转轴23于第一滑槽221内壁进行滑动,从而当驱动装置21启动时,带动椭圆转盘22进行转动,由于连接板25上开设有第二滑槽251,进而通过椭圆转盘22转动使转轴23在第二滑槽251上向中间靠拢,使两个转轴23上的橡胶辊筒24对过滤烟嘴进行固定,使其在检测块13进行检测使保持稳定。
[0033]通过橡胶辊筒24上套设的圆环241配合伸缩杆242与固定杆243连接,且固定杆243装配于连接板25上,进而使橡胶辊筒24在使用时更加稳定。
[0034]其中限位装置3包括与传输台1两端连接的固定块31,且固定块31的顶端转动安装有带刻度的转块32,进而使挡板321进行转动时,可以清楚贯穿过滤烟嘴的厚度,同时转块32的一端延伸至固定块31的内部,转块32的底端转动安装有限位杆33,并于限位杆33的外表面套设有弹性机构34,其中弹性机构34为扭簧,使挡板321在使用时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,其特征在于,包括:传输台(1),所述传输台(1)的两侧通过支撑杆(11)装配有固定板(12),同时所述固定板(12)底部的两端设置有检测块(13);固定装置(2),装配于所述固定板(12)的底端,且位于两个所述检测块(13)之间;限位装置(3),装配于所述传输台(1)上,并位于所述支撑杆(11)的前方,用于控制过滤烟嘴传输的数量;其中所述固定装置(2)包括与所述固定板(12)连接的驱动装置(21),同时所述驱动装置(21)的输出端装配有椭圆转盘(22),所述椭圆转盘(22)底端的两侧通过转轴(23)转动安装有橡胶辊筒(24),通过两个所述橡胶辊筒(24)对过滤烟嘴进行固定,并通过所述检测块(13)对其进行检测。2.根据权利要求1所述的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,其特征在于,两个所述转轴(23)分布于所述椭圆转盘(22)两端相对距离最远端,同时于所述椭圆转盘(22)顶端的两侧均开设有第一滑槽(221),且所述转轴(23)的外表面与所述第一滑槽(221)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备,其特征在于,所述橡胶辊筒(24)的外表面套设有圆环(241),且所述圆环(241)的一侧装配有伸缩杆(242),所述伸缩杆(242)的一端安装有固定杆(243)。4.根据权利要求1所述的一种过滤烟嘴的生产用尺寸检测设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇卢国东蔡茜刘利刚黄刚
申请(专利权)人:四川蓝手科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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