一种分段式定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式定子冲片，属于发电机技术领域，冲片固定环的一端正面固定连接有卡块，冲片固定环的另一端背面开设有卡槽，相邻的冲片固定环之间通过设置的卡块和卡槽首尾卡接固定，冲片固定环的内侧设有弧形面，弧形面的表面开设有安装槽，安装槽的内壁开设有定位槽，该分段式定子冲片通过同一分段冲片固定环设置的卡槽和卡块不处于同一平面，可以对相邻的分段冲片固定环进行限位，大大的提高了拼接处的拼接稳定性，并且设置的定子冲片本体与冲片固定环为组合式结构，不仅可以降低冲片固定环的运输重量，而且在冲片固定环组装过程中不会受到触碰挤压而产生损坏，提高了分段式定子冲片的组装安全性。分段式定子冲片的组装安全性。分段式定子冲片的组装安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式定子冲片


[0001]本技术涉及发电机
，更具体地说，涉及一种分段式定子冲片。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]目前，火电厂等发电机均为大型发电机，其定子冲片体积较大，为了便于生产和运输都会采用分段的方式来进行生产运输，如公告号CN208691025U公开的一种分段式定子冲片，但是该定子冲片与定子冲片总成为固定连接，不仅增加了定子冲片总成的重量，而且在安装过程中容易导致定子冲片受到触碰而导致损坏，同时分段的定子冲片总成在拼接后无法限制其拼接处的前后位置，很容易导致连接处发生错位，大大的降低了拼接处的拼接稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种分段式定子冲片，该分段式定子冲片通过同一分段冲片固定环设置的卡槽和卡块不处于同一平面，可以对相邻的分段冲片固定环进行限位，大大的提高了拼接处的拼接稳定性，并且设置的定子冲片本体与冲片固定环为组合式结构，不仅可以降低冲片固定环的运输重量，而且在冲片固定环组装过程中不会受到触碰挤压而产生损坏，提高了分段式定子冲片的组装安全性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种分段式定子冲片，包括冲片固定环，所述冲片固定环的一端正面固定连接有卡块，所述冲片固定环的另一端背面开设有卡槽，相邻的所述冲片固定环之间通过设置的卡块和卡槽首尾卡接固定，所述冲片固定环的内侧设有弧形面，所述弧形面的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁接触连接有定位块，所述定位块的一端固定连接有定子冲片本体，相邻的所述定子冲片本体之间合围有齿槽，所述冲片固定环的表面设置有凸台，所述冲片固定环的表面开设有环形等间距分布的通风孔洞，该分段式定子冲片通过同一分段冲片固定环设置的卡槽和卡块不处于同一平面，可以对相邻的分段冲片固定环进行限位，大大的提高了拼接处的拼接稳定性，并且设置的定子冲片本体与冲片固定环为组合式结构，不仅可以降低冲片固定环的运输重量，而且在冲片固定环组装过程中不会受到触碰挤压而产生损坏，提高了分段式定子冲片的组装安全性。
[0007]进一步的，所述卡块的表面与相邻的冲片固定环设置的卡槽的内壁卡接，所述卡槽和卡块的形状为燕尾形，设置的卡块和卡槽不仅拼接稳定，而且可以限制相邻的冲片固定环的前后移动位置。
[0008]进一步的，所述凸台与冲片固定环的正反两面形成焊接槽，所述焊接槽的深度和凸台厚度尺寸的一半相同，设置的焊接槽可以增加冲片固定环的焊接面积，进而提高冲片固定环的焊接牢固性。
[0009]进一步的，所述定子冲片本体的一端表面开设有连接槽，所述连接槽的高度与安装槽的深度相同，设置的安装槽和连接槽，可以增加定子冲片本体与冲片固定环之间的焊接面积，提高了定子冲片本体的焊接牢固性。
[0010]进一步的，所述冲片固定环的中间位置合围有中心孔，所述定子冲片本体沿着中心孔的内壁呈环形等距分布，设置的中心孔的内径位置较大，便于使用者焊接固定各定子冲片本体。
[0011]进一步的，所述定位槽和定位块截面形状均为方形，设置的方形定位槽和定位块，可以避免定子冲片本体在安装过程中发生打滑旋转。
[0012]进一步的，所述冲片固定环的形状为弧形，且数量为四个，四个冲片固定环组合形成的定子冲片总成，便于分段生产和运输。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案通过同一分段冲片固定环设置的卡槽和卡块不处于同一平面，可以对相邻的分段冲片固定环进行限位，大大的提高了拼接处的拼接稳定性，并且设置的定子冲片本体与冲片固定环为组合式结构，不仅可以降低冲片固定环的运输重量，而且在冲片固定环组装过程中不会受到触碰挤压而产生损坏，提高了分段式定子冲片的组装安全性。
[0015]（2）卡块的表面与相邻的冲片固定环设置的卡槽的内壁卡接，卡槽和卡块的形状为燕尾形，设置的卡块和卡槽不仅拼接稳定，而且可以限制相邻的冲片固定环的前后移动位置。
[0016]（3）凸台与冲片固定环的正反两面形成焊接槽，焊接槽的深度和凸台厚度尺寸的一半相同，设置的焊接槽可以增加冲片固定环的焊接面积，进而提高冲片固定环的焊接牢固性。
[0017]（4）定子冲片本体的一端表面开设有连接槽，连接槽的高度与安装槽的深度相同，设置的安装槽和连接槽，可以增加定子冲片本体与冲片固定环之间的焊接面积，提高了定子冲片本体的焊接牢固性。
[0018]（5）冲片固定环的中间位置合围有中心孔，定子冲片本体沿着中心孔的内壁呈环形等距分布，设置的中心孔的内径位置较大，便于使用者焊接固定各定子冲片本体。
[0019]（6）定位槽和定位块截面形状均为方形，设置的方形定位槽和定位块，可以避免定子冲片本体在安装过程中发生打滑旋转。
[0020]（7）冲片固定环的形状为弧形，且数量为四个，四个冲片固定环组合形成的定子冲片总成，便于分段生产和运输。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构立体图；
[0022]图2为本技术的冲片固定环结构俯视图；
[0023]图3为本技术的冲片固定环局部结构侧视图；
[0024]图4为本技术的定子冲片本体结构俯视图；
[0025]图5为图4的定子冲片本体结构侧视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1冲片固定环、11卡块、12卡槽、13弧形面、14安装槽、15定位槽、16凸台、17焊接槽、
18中心孔、2定子冲片本体、21定位块、22连接槽、3齿槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种分段式定子冲片，包括冲片固定环1，请参阅图1
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5，冲片固定环1的一端正面固定连接有卡块11，冲片固定环1和定子冲片本体2均为现有技术，其使用材料和加工方法均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，冲片固定环1的形状为弧形，且数量为四个，四个冲片固定环1组合形成的定子冲片总成，便于分段生产和运输，冲片固定环1的另一端背面开设有卡槽12，相邻的冲片固定环1之间通过设置的卡块11和卡槽12首尾卡接固定，冲片固定环1的内侧设有弧形面13，弧形面13的表面开设有安装槽14，安装槽14的内壁开设有定位槽15，定位槽15的内壁接触连接有定位块21，定位槽15和定位块21截面形状均为方形，设置的方形定位槽15和定位块21，可以避免定子冲片本体2在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式定子冲片，包括冲片固定环（1），其特征在于：所述冲片固定环（1）的一端正面固定连接有卡块（11），所述冲片固定环（1）的另一端背面开设有卡槽（12），相邻的所述冲片固定环（1）之间通过设置的卡块（11）和卡槽（12）首尾卡接固定，所述冲片固定环（1）的内侧设有弧形面（13），所述弧形面（13）的表面开设有安装槽（14），所述安装槽（14）的内壁开设有定位槽（15），所述定位槽（15）的内壁接触连接有定位块（21），所述定位块（21）的一端固定连接有定子冲片本体（2），相邻的所述定子冲片本体（2）之间合围有齿槽（3），所述冲片固定环（1）的表面设置有凸台（16），所述冲片固定环（1）的表面开设有环形等间距分布的通风孔洞。2.根据权利要求1所述的一种分段式定子冲片，其特征在于：所述卡块（11）的表面与相邻的冲片固定环（1）设置的卡槽（12）的内壁卡接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兵，
申请(专利权)人：台州市达嘉昌机电有限公司，
类型：新型
国别省市：