本发明专利技术公开了一种轮毂打磨装置，包括设置在轮毂外侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆一端设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆靠近第二支撑杆一端开设有矩形插孔，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆一端固定连接矩形块，所述矩形块一端延伸进矩形插孔内部且二者插接，所述第二支撑杆外端固定连接抓手，所述抓手一端与轮毂上预留孔插接，所述第二支撑杆外端设置有调节机构，所述轮毂顶部设置有打磨机构，所述轮毂外侧设置有除尘机构。本发明专利技术中轮毂和砂带可以联动，提高打磨的效率，且通过除尘机构进行粉末的清理，改善以往恶劣的工作环境，保护操作人员的身体健康。员的身体健康。员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂打磨装置
[0001]本专利技术涉及汽车领域，尤其是一种轮毂打磨装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。在车辆的使用过程中，轮胎扎爆后有很大几率会使得轮毂受损，而轮毂刮蹭属于创伤性损伤，修补轮毂首先要把破损处的毛刺进行磨平，这样是为了方便下一道工序刮腻子而准备的。根据轮毂创面的大小，打磨轮毂毛刺可以使用特殊的角磨机或者是砂纸进行打磨，而目的只有一个，就是将毛刺打磨平整为止。
[0003]一般的轮毂打磨通过人工打磨，但人工打磨效率颇低，且打磨过程中产生大量的金属粉末，使得工作环境变得恶劣，从而对操作人员的身体健康造成一定程度上的损害。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是人工打磨轮毂效率颇低，且打磨过程中产生大量的金属粉末，使得工作环境变得恶劣，从而对操作人员的身体健康造成一定程度上的损害。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种轮毂打磨装置，包括设置在轮毂外侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆一端设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆靠近第二支撑杆一端开设有矩形插孔，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆一端固定连接矩形块，所述矩形块对应矩形插孔设置，所述第二支撑杆外端固定连接抓手，所述抓手一端与轮毂上预留孔插接，所述第二支撑杆外端设置有调节机构，所述轮毂顶部设置有打磨机构，所述轮毂外侧设置有除尘机构；所述打磨机构包括主动卷辊和从动卷辊，所述主动卷辊设置于从动卷辊一侧，并且主动卷辊和从动卷辊设置于轮毂顶部，所述主动卷辊与从动卷辊之间通过砂带连接，所述砂带底端与轮毂外侧圆周接触，所述主动卷辊内侧设置有驱动机构。
[0006]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括电机和第二转杆，所述电机设置于第二转杆下方，所述第二转杆固定设置于主动卷辊内侧，所述第二转杆两端延伸出主动卷辊外侧，所述从动卷辊内侧固定连接第三转杆，所述第三转杆两端延伸出从动卷辊外侧，所述第二转杆外端固定连接第二直齿轮，所述第二直齿轮底端啮合有第一直齿轮，所述第一直齿轮内侧固定连接第一转杆，所述第一转杆外端固定连接从动皮带轮，所述电机输出端与第一支撑杆远离第二支撑杆一端固定连接，所述第一支撑杆外端固定连接主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。
[0007]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述第二支撑杆下方设置有第一支撑台，所述第一支撑台顶端开设有T形滑槽，所述T形滑槽内部滑动连接第二固定座，所述第二固定座底端延伸出T形滑槽顶端，所述第二固定座顶部与第二支撑杆外端通过轴承连接，所述抓手设置于第二固定座的外侧。
[0008]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述调节机构包括第一套环，所述第一套环外侧与第二固定座外侧固定连接，所述第一套环内侧滑动连接滑杆，所述
滑杆两端延伸出第一套环外侧，所述滑杆外端固定连接第二套环，所述第一套环一侧与第二套环一侧接触，所述滑杆与第二套环通过螺栓和螺母锁定，所述滑杆两端均通过轴承支撑座与第一支撑台顶端固定连接，所述轴承支撑座设置于T形滑槽外侧。
[0009]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述电机底端固定连接电机座，所述电机座底端固定连接第二支撑台，所述第二支撑台顶端固定连接第一固定座，所述第一固定座内侧与第一支撑杆外端通过轴承连接，所述第一固定座设置于电机座外侧，所述第一支撑台和第二支撑台底端固定设有底板。
[0010]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述第二转杆和第三转杆两端通过轴承连接安装板，所述第一转杆两端通过轴承连接第三固定座，所述第三固定座底端固定连接电动推杆，所述电动推杆外端与集尘箱外侧通过第四固定座固定连接。
[0011]作为本专利技术所述轮毂打磨装置的一种优选方案，其中：所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱内部底端固定设有斜板，所述集尘箱进尘口一侧朝向轮毂，所述集尘箱远离进尘口的一侧固定设有抽气泵，所述抽气泵底端固定设置于底板的顶端，所述抽气泵上螺纹连接滤筒，所述滤筒设置于集尘箱内部，所述集尘箱远离进尘口一侧铰接连接箱门，所述箱门设置于抽气泵一侧。
[0012]本专利技术的有益效果：1、将轮毂从远离集尘箱的一侧放在第一支撑杆与第二支撑杆之间，此时推动第二固定座，第二固定座带动第二支撑杆向着靠近第一支撑杆的方向在T形滑槽内部水平移动，直至矩形块一端插进矩形插孔的内部，同时抓手插进轮毂上的预留孔内，第一套环与滑杆接触，通过螺栓和螺母将第一套环和滑杆锁定，与现有技术相比，本装置便于对轮毂进行拿取和固定，具有高效性和可操作性，无需耗时费力的人工打磨。
[0013]2、两个电动推杆工作时伸长，使得第一转杆上移，此时第一直齿轮顶端与第二直齿轮底端啮合，而砂带的外侧与轮毂的外侧圆周接触，电机工作使得砂带的外侧对轮毂的外侧圆周进行打磨，打磨期间，轮毂转动方向与砂带的转动方向相反，同时抽气泵工作，抽气泵将打磨产生的粉末吸入集尘箱的内部，通过打开集尘箱上的箱门将集尘箱内部的粉末清除出本装置，与现有技术相比，本装置中轮毂和砂带可以联动，提高打磨的效率，且通过除尘机构进行粉末的清理，改善以往恶劣的工作环境，保护操作人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的轮毂插接在本装置内侧结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提供的图1后视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术提供的图1侧视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术提供的轮毂与本装置连接处结构示意图。
[0018]图5为本专利技术提供的调节机构剖视示意图。
[0019]图6为本专利技术提供的图4中A部结构示意图。
[0020]图7为本专利技术提供的集尘箱内部结构示意图。
[0021]图中：第一支撑杆1；矩形插孔2；第二支撑杆3；矩形块4；抓手5；第一固定座6；第二固定座7；第一支撑台8；T形滑槽9；第二支撑台10；调节机构11；第一套环12；滑杆13；第二套环14；轴承支撑座15；电机16；电机座17；主动皮带轮18；皮带19；从动皮带轮20；第一转杆21；第一直齿轮22；第三固定座23；电动推杆24；第二直齿轮25；第二转杆26；主动卷辊27；砂
带28；从动卷辊29；第三转杆30；安装板31；集尘箱32；斜板33；箱门34；抽气泵35；滤筒36；底板37；第四固定座38；打磨机构100；除尘机构200；驱动机构300。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]实施例1参照图1－图6，该实施例提供了一种轮毂打磨装置，包括设置在轮毂外侧的第一支撑杆1，第一支撑杆1一端设置有第二支撑杆3，第一支撑杆1靠近第二支撑杆3一端开设有矩形插孔2，第二支撑杆3靠近第一支撑杆1一端固定连接矩形块4，矩形块4对应矩形插孔2设置，第二支撑杆3外端固定连接抓手5，抓手5一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂打磨装置，其特征在于：包括设置在轮毂外侧的第一支撑杆（1），所述第一支撑杆（1）一端设置有第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（1）靠近第二支撑杆（3）一端开设有矩形插孔（2），所述第二支撑杆（3）靠近第一支撑杆（1）一端固定连接矩形块（4），所述矩形块（4）对应矩形插孔（2）设置，所述第二支撑杆（3）外端固定连接抓手（5），所述抓手（5）一端与轮毂上预留孔插接，所述第二支撑杆（3）外端设置有调节机构（11），所述轮毂顶部设置有打磨机构（100），所述轮毂外侧设置有除尘机构（200）；所述打磨机构（100）包括主动卷辊（27）和从动卷辊（29），所述主动卷辊（27）设置于从动卷辊（29）一侧，并且主动卷辊（27）和从动卷辊（29）设置于轮毂顶部，所述主动卷辊（27）与从动卷辊（29）之间通过砂带（28）连接，所述砂带（28）底端与轮毂外侧圆周接触，所述主动卷辊（27）内侧设置有驱动机构（300）。2.根据权利要求1所述的轮毂打磨装置，其特征在于：所述驱动机构（300）包括电机（16）和第二转杆（26），所述电机（16）设置于第二转杆（26）下方，所述第二转杆（26）固定设置于主动卷辊（27）内侧，所述第二转杆（26）两端延伸出主动卷辊（27）外侧，所述从动卷辊（29）内侧固定连接第三转杆（30），所述第三转杆（30）两端延伸出从动卷辊（29）外侧，所述第二转杆（26）外端固定连接第二直齿轮（25），所述第二直齿轮（25）底端啮合有第一直齿轮（22），所述第一直齿轮（22）内侧固定连接第一转杆（21），所述第一转杆（21）外端固定连接从动皮带轮（20），所述电机（16）输出端与第一支撑杆（1）远离第二支撑杆（3）一端固定连接，所述第一支撑杆（1）外端固定连接主动皮带轮（18），所述从动皮带轮（20）与主动皮带轮（18）通过皮带（19）连接。3.根据权利要求2所述的轮毂打磨装置，其特征在于：所述第二支撑杆（3）下方设置有第一支撑台（8），所述第一支撑台（8）顶端开设有T形滑槽（9），所述T形滑槽（9）内部滑动连接第二固定座（7），所述第二固定座（7）底端延伸出T形滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：董琦，万金华，彭桂云，罗永辉，彭亚珍，刘彬彬，杨红波，
申请(专利权)人：江苏珀然股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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