本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域，且公开了一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌桶主体和驱动机构，所述底座的顶部设置有导向板，所述导向板的右侧设置有导轨。该用于桥梁施工的混凝土生产设备，通过底座、搅拌桶主体、导向板、导轨、滑块、定位轴、第二传动轮、电机、转轴、第一传动轮、拉绳、导向料斗、第一刀片、驱动轴、第二刀片、驱动电机、滑杆、夹持板、抵块、卡合板和对拉螺钉之间的相互配合，达到了在袋装石灰上移的过程中，自动对石灰袋进行破袋处理，并防止石灰外漏的效果，解决了现有用于桥梁施工的混凝土生产设备仍需手动对袋装石灰进行破袋作业的问题。作业的问题。作业的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桥梁施工的混凝土生产设备
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体为一种用于桥梁施工的混凝土生产设备。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土在生产时需要用水泥作胶凝材料，并将砂、石和石灰等与水按一定比例配合，再经搅拌而得到水泥的混凝土，它被广泛应用于桥梁工程。
[0003]目前市面上部分用于桥梁施工的混凝土生产设备主要是针对袋装石灰拌和步骤繁琐和不易搬运等方面进行改进，如中国专利CN111702963B中公开的一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，其具有减轻工作量，降低施工人员工作负担的优点，但在实际使用过程中，该种混凝土生产设备在袋装石灰破袋倾倒时，仍需要施工人员手动破袋，而且一旦抖料箱在滑块带动下上移至一定高度后，操作人员的破袋作业将变得较为困难，所以需要提出一种用于桥梁施工的混凝土生产设备以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，具备可以在袋装石灰上移的过程中，自动对石灰袋进行破袋处理，并防止石灰外漏的优点，解决了现有用于桥梁施工的混凝土生产设备仍需手动对袋装石灰进行破袋作业的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌桶主体和驱动机构，所述底座的顶部设置有导向板，所述导向板的右侧设置有导轨，所述底座的顶部设置有电机，所述电机转动轴的侧表面固定套接有主动轮，所述底座的顶部通过支座连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有从动轮和第一传动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述导向板的顶端通过定位轴连接有第二传动轮，所述导轨活动连接有滑块，所述滑块通过拉绳与第一传动轮连接，所述拉绳的侧表面与第二传动轮的侧表面活动连接，所述导向板的内部开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有导向料斗。
[0008]所述导向料斗的出料口位于搅拌桶主体的内部，所述导向料斗的内部设置有固定轴，所述固定轴的侧表面固定套接有第一刀片，所述导向料斗的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的侧表面固定套接有第二刀片，所述导向板的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机转动轴的前端与驱动轴的后端固定连接，所述滑块的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面套接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有底块，所述底块的内部铰接有卡合板，所述夹持板通过对拉螺钉与卡合板连接。
[0009]优选的，所述支座的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的内部设置有固定轴
承，所述转轴的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接，在固定轴承的作用下，转轴与支座之间只能发生相对转动，两者无法分离或发生相对移动，从而起到了限制转轴运动轨迹的作用。
[0010]优选的，所述拉绳远离第一传动轮的一端与滑块的顶部固定连接，所述拉绳远离滑块的一端与第一传动轮的侧表面固定连接，在电机的驱动下，转动会带动第一传动轮旋转，从而控制拉绳的收放，以起到控制滑块相对位置的作用。
[0011]优选的，所述滑杆的侧表面螺纹连接有锁紧环，每一个夹持板均配有两个锁紧环，且两个锁紧环分别位于夹持板的前后两侧，在成对锁紧环的作用下，夹持板与滑杆的相对位置被固定，从而起到了调节和限定夹持板相对位置的作用。
[0012]优选的，所述夹持板的底部设置有第二齿板，所述卡合板的顶部设置有第一齿板，当卡合板在拉紧螺钉的作用下与夹持板拉近时，第一齿板的顶部齿槽会与第二齿板的底部齿槽卡接，从而起到了辅助夹持石灰袋的作用。
[0013]优选的，所述夹持板的内部开设有通孔，所述卡合板上与通孔对应的位置开设有螺纹槽，所述对拉螺钉与螺纹槽的内部螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于桥梁施工的混凝土生产设备，通过底座、搅拌桶主体、导向板、导轨、滑块、定位轴、第二传动轮、电机、转轴、第一传动轮、拉绳、导向料斗、第一刀片、驱动轴、第二刀片、驱动电机、滑杆、夹持板、抵块、卡合板和对拉螺钉之间的相互配合，达到了在袋装石灰上移的过程中，自动对石灰袋进行破袋处理，并防止石灰外漏的效果，解决了现有用于桥梁施工的混凝土生产设备仍需手动对袋装石灰进行破袋作业的问题。
[0016]2、该用于桥梁施工的混凝土生产设备，通过底座、搅拌桶主体、导向板、导轨、滑块、定位轴、第二传动轮、电机、转轴、第一传动轮、拉绳、导向料斗、第一刀片、驱动轴、第二刀片、驱动电机、滑杆、夹持板、锁紧环、抵块、卡合板和对拉螺钉之间的相互配合，通过成对调节锁紧环的相对位置，便可以对夹持板的位置进行调整，达到了便于调节夹持板相对位置，以适应不同规格袋装石灰的效果，解决了当袋装石灰规格过大或过小时，与滑杆固定连接的夹持板将难以对袋装石灰进行夹固定的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术导向板俯视图；
[0019]图3为本技术夹持板结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、搅拌桶主体；3、导向板；4、导轨；5、滑块；6、定位轴；7、第二传动轮；8、电机；9、转轴；10、第一传动轮；11、拉绳； 12、导向料斗；13、第一刀片；14、驱动轴；15、第二刀片；16、驱动电机； 17、滑杆；18、夹持板；19、底块；20、卡合板；21、对拉螺钉；22、第一齿板；23、第二齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，包括底座1，底座 1的顶部设置有搅拌桶主体2和驱动机构，驱动机构可以带动搅拌桶主体2在原位转动，以便对桶内的混凝土进行拌和，底座1的顶部设置有导向板3，导向板3与水平面的夹角在四十五度和六十度之间，导向板3的右侧设置有导轨4，导轨4的数量共有两个，两个导轨4以导向板3的中心线为对称轴对称分布，导轨4活动连接有滑块5，每一个导轨4均配有一个滑块5，底座1的顶部设置有电机8，电机8转动轴的侧表面固定套接有主动轮，底座1的顶部通过支座连接有转轴9，支座的数量共有两个，且以底座1的横向中心线为对称轴对称分布，支座的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的内部设置有固定轴承，底座1的内部开设有轴承槽，固定轴承外圈的侧表面与轴承槽的内壁固定连接。
[0023]转轴9的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接，转轴9的侧表面固定套接有从动轮和第一传动轮10，第一传动轮10的数量共有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于桥梁施工的混凝土生产设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有搅拌桶主体(2)和驱动机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有导向板(3)，所述导向板(3)的右侧设置有导轨(4)，所述底座(1)的顶部设置有电机(8)，所述电机(8)转动轴的侧表面固定套接有主动轮，所述底座(1)的顶部通过支座连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧表面固定套接有从动轮和第一传动轮(10)，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述导向板(3)的顶端通过定位轴(6)连接有第二传动轮(7)，所述导轨(4)活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)通过拉绳(11)与第一传动轮(10)连接，所述拉绳(11)的侧表面与第二传动轮(7)的侧表面活动连接，所述导向板(3)的内部开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有导向料斗(12)；所述导向料斗(12)的出料口位于搅拌桶主体(2)的内部，所述导向料斗(12)的内部设置有固定轴，所述固定轴的侧表面固定套接有第一刀片(13)，所述导向料斗(12)的内部设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的侧表面固定套接有第二刀片(15)，所述导向板(3)的后侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)转动轴的前端与驱动轴(14)的后端固定连接，所述滑块(5)的侧面固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的侧表面套接有夹持板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚泽，杨翰光，叶梁生，
申请(专利权)人：广东晶通公路工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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