本实用新型专利技术公开了一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒与料仓，所述放置筒内壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均通过限制机构设有与料仓配合的活动板，所述放置筒筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆，所述活动板侧壁设有由与螺纹杆对应的连接槽，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述螺纹杆通过转动机构与传动环连接。本实用新型专利技术通过设置凸轮、第二电机、竖杆、插杆与弹性机构，凸轮转动可以利用插杆反复上抬料仓，再借助重力作用以及弹簧提供的弹性势能使料仓重重下降，从而产生振动使料仓内部堵塞的砂石顺利下落，该方案设计无需人工处理即可解决堵塞问题，具有较高的便利性。具有较高的便利性。具有较高的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站砂石料仓的下料装置
[0001]本技术涉及砂石料仓
，尤其涉及一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。
[0003]搅拌站中常借助与砂石料仓来对砂石进行存储，在使用的时候借助料仓下方的出料口实现出料功能，现有技术中该料仓常会出现砂石堵塞出料口的状况，常见的解决方法基本为人工手动进行处理，人工手动处理存在处理不便的问题，同时一旦堵塞被疏通，砂石下落速度过快容易对操作人员造成伤害，所以需要针对上述问题来设计一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒与料仓，所述放置筒内壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均通过限制机构设有与料仓配合的活动板，所述放置筒筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆，所述活动板侧壁设有由与螺纹杆对应的连接槽，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述螺纹杆通过转动机构与传动环连接，所述放置筒外壁设有第一电机，所述第一电机通过传动机构与传动环连接；
[0007]所述活动板上端面固定有一根竖杆，所述竖杆外壁固定设有固定环，所述竖杆外壁滑动设有插杆，所述料仓外壁设有与插杆对应的插孔，所述插杆通过弹性机构与竖杆连接，其中一块所述活动板表面设有凹槽，所述凹槽内设有与插杆对应的凸轮，其中一块所述活动板内部设有与凹槽配合的动力室，所述动力室内设有与凸轮配合的驱动机构。
[0008]优选地，所述限制机构包括固定设置在活动板上下端面的限位块，所述活动槽上下内壁均设有与限位块对应的限位槽。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定设置在螺纹杆端部的第一锥形齿轮，所述传动环内壁设有与第一锥形齿轮啮合的内齿圈。
[0010]优选地，所述传动机构包括固定设置在第一电机输出轴末端的第二锥形齿轮，所述传动环外壁设有与第二锥形齿轮啮合的外齿圈。
[0011]优选地，所述弹性机构包括套设在竖杆外部的弹簧，所述竖杆端部固定设有固定块，所述弹簧两端分别与固定块底壁以及插杆上端面弹性连接。
[0012]优选地，所述驱动机构包括设置在动力室内的第二电机，所述第二电机输出轴末端与凸轮侧壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过设置凸轮、第二电机、竖杆、插杆与弹性机构，凸轮转动可以利用插杆反复上抬料仓，再借助重力作用以及弹簧提供的弹性势能使料仓重重下降，从而产生振动使料仓内部堵塞的砂石顺利下落，该方案设计无需人工处理即可解决堵塞问题，具有较高的便利性。
[0015]2、通过设置活动板、螺纹杆、第一电机、转动机构与传动机构，第一电机能借助传动环带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候可以通过连接槽实现活动板在活动槽内的移动，两块活动板靠近或者远离能适应不同尺寸的料仓，能提高装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置的正视结构示意图。
[0019]图中：1放置筒、2料仓、3活动槽、4活动板、5连接槽、6螺纹杆、7第一锥形齿轮、8传动环、9第一电机、10限位块、11限位槽、12竖杆、13固定环、14插杆、15弹簧、16第二电机、17凸轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒1与料仓2，放置筒1内壁设有多个活动槽3，多个活动槽3内均通过限制机构设有与料仓2配合的活动板4，限制机构包括固定设置在活动板4上下端面的限位块10，活动槽3上下内壁均设有与限位块10对应的限位槽11，限位块10与限位槽11配合能实现对活动板4的限位，从而保证在螺纹杆6转动的时候，活动板4可以在活动槽3内移动，其中螺纹杆6与连接槽5是螺纹连接的，活动板4与料仓2对应的面是呈弧形的，且活动板4底壁还设有弧形板能保证料仓2位置的稳定性。
[0023]放置筒1筒壁内部设有环形腔，多个活动槽3内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆6，活动板4侧壁设有由与螺纹杆6对应的连接槽5，环形腔内底壁转动设有传动环8，螺纹杆6通过转动机构与传动环8连接，转动机构包括固定设置在螺纹杆6端部的第一锥形齿轮7，传动环8内壁设有与第一锥形齿轮7啮合的内齿圈，传动环8转动可以借助内齿圈带动第一锥形齿轮7转动从而带动螺纹杆6转动。
[0024]放置筒1外壁设有第一电机9，第一电机9通过传动机构与传动环8连接，传动机构包括固定设置在第一电机9输出轴末端的第二锥形齿轮，传动环8外壁设有与第二锥形齿轮啮合的外齿圈，第一电机9能带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮可以利用外齿圈带动传
动环8转动。
[0025]活动板4上端面固定有一根竖杆12，竖杆12外壁固定设有固定环13，竖杆12外壁滑动设有插杆14，料仓2外壁设有与插杆14对应的插孔，插杆14通过弹性机构与竖杆12连接，弹性机构包括套设在竖杆12外部的弹簧15，竖杆12端部固定设有固定块，弹簧15两端分别与固定块底壁以及插杆14上端面弹性连接，弹簧15在被压缩之后会复位，此时会给予料仓2一个向下的力。
[0026]其中一块活动板4表面设有凹槽，凹槽内设有与插杆14对应的凸轮17，其中一块活动板4内部设有与凹槽配合的动力室，动力室内设有与凸轮17配合的驱动机构，驱动机构包括设置在动力室内的第二电机16，第二电机16输出轴末端与凸轮17侧壁固定连接，第二电机16可以带动凸轮17转动，凸轮17转动可以利用插杆14反复上抬料仓2，再借助重力作用以及弹簧15提供的弹性势能使料仓2重重下降，从而产生振动使料仓2内部堵塞的砂石顺利下落。
[0027]本技术使用时，料仓2处于放置筒1上，利用第一电机9能带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮可以利用外齿圈带动传动环8转动，传动环8转动可以借助内齿圈带动第一锥形齿轮7转动从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒(1)与料仓(2)，其特征在于，所述放置筒(1)内壁设有多个活动槽(3)，多个所述活动槽(3)内均通过限制机构设有与料仓(2)配合的活动板(4)，所述放置筒(1)筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽(3)内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆(6)，所述活动板(4)侧壁设有由与螺纹杆(6)对应的连接槽(5)，所述环形腔内底壁转动设有传动环(8)，所述螺纹杆(6)通过转动机构与传动环(8)连接，所述放置筒(1)外壁设有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过传动机构与传动环(8)连接；所述活动板(4)上端面固定有一根竖杆(12)，所述竖杆(12)外壁固定设有固定环(13)，所述竖杆(12)外壁滑动设有插杆(14)，所述料仓(2)外壁设有与插杆(14)对应的插孔，所述插杆(14)通过弹性机构与竖杆(12)连接，其中一块所述活动板(4)表面设有凹槽，所述凹槽内设有与插杆(14)对应的凸轮(17)，其中一块所述活动板(4)内部设有与凹槽配合的动力室，所述动力室内设有与凸轮(17)配合的驱动机构。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瞳，张磊，于元海，杨立艳，
申请(专利权)人：青岛华欧集团四海新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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