一种可搬迁后台上料系统技术方案

技术编号:35226971 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-15 10:46
本实用新型专利技术公开了一种可搬迁后台上料系统,涉及搅拌站上料装置技术领域。一种可搬迁后台上料系统,包括自卸车接料斗、上料斜皮带机、高空过渡皮带机、双向移动布料皮带机、片式钢结构立体骨料仓、骨料计量以及输送系统和转角平台,所述自卸车接料斗设置于上料斜皮带机的顶部,转角平台位于片式钢结构立体骨料仓一侧,高空过渡皮带机与转角平台顶端相固定,上料斜皮带机顶部与高空过渡皮带机一侧顶部。本实用新型专利技术各部件可以在厂家预先进行定制,运抵现场后可以进行现场安装,减少了安装工期,该装置替代了料场,占地面积小,当需要转场时可以进行快速的拆解,一定程度上降低了人力物力的投入,减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可搬迁后台上料系统


[0001]本技术涉及搅拌站上料装置
,具体为一种可搬迁后台上料系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌设备在中国的发展已有几十年的历史了,随着建筑工程施工工艺的改变,及其对施工材料要求的提高,从最开始的小型搅拌单机发展到现在的成套混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备自身也在发生着巨大的变。
[0003]目前国内普遍使用的混凝土搅拌站,占地面积大,现有搅拌站安装工期一般在30天左右,但对工程施工来说,安装工期太长,而且,在工程转场时,普遍存在转场难(拆装繁琐、运输不便、二次安装工程量大),浪费严重(转场过程中需投入大量人力、物力)的问题,为此,提出了一种可搬迁后台上料系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可搬迁后台上料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可搬迁后台上料系统,包括自卸车接料斗、上料斜皮带机、高空过渡皮带机、双向移动布料皮带机、片式钢结构立体骨料仓、骨料计量以及输送系统和转角平台,所述自卸车接料斗设置于上料斜皮带机的顶部,转角平台位于片式钢结构立体骨料仓一侧,高空过渡皮带机与转角平台顶端相固定,上料斜皮带机顶部与高空过渡皮带机一侧顶部,高空过渡皮带机一侧位于双向移动布料皮带机的顶部,双向移动布料皮带机放置在片式钢结构立体骨料仓的顶部,片式钢结构立体骨料仓的顶部固定有分料装置,片式钢结构立体骨料仓底部固定有储料斗,片式钢结构立体骨料仓底部设置有平皮带机,平皮带机顶部设置有计量斗,计量斗位于储料斗的正下方。
[0006]优选的,所述自卸车接料斗与上料斜皮带机的侧板相固定。
[0007]优选的,所述上料斜皮带机倾斜于地面的角度30

40
°

[0008]优选的,所述片式钢结构立体骨料仓由单板拼装而成,用于储存骨料。
[0009]优选的,所述分料装置包括固定在片式钢结构立体骨料仓的单板顶部的支架,支架一侧固定有伸缩杆,伸缩杆伸缩端的端部固定有挡板,挡板位于双向移动布料皮带机输料带的正上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该可搬迁后台上料系统,各部件可以在厂家预先进行定制,运抵现场后可以进行现场安装,减少了安装工期,该装置替代了料场,占地面积小,当需要转场时可以进行快速的拆解,一定程度上降低了人力物力的投入,减少了浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术高空过渡皮带机的机构示意图;
[0014]图3为本技术去除自卸车接料斗和上料斜皮带机后的结构示意图;
[0015]图4为本技术双向移动布料皮带机的机构示意图;
[0016]图5为本技术骨料计量以及输送的结构示意图;
[0017]图6为分料装置的结构图。
[0018]图中:1、自卸车接料斗;2、上料斜皮带机;3、高空过渡皮带机;4、双向移动布料皮带机;5、片式钢结构立体骨料仓;6、骨料计量以及输送系统;7、转角平台;8、储料斗;9、计量斗;10、平皮带机;1101、支架;1102、伸缩杆;1103、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]实施例
[0024]国内普遍使用的混凝土搅拌站,占地面积大,安装工期太长,而且,在工程转场时,普遍存在转场难的问题。
[0025]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种可搬迁后台上料系统,包括自卸车接料斗1、上料斜皮带机2、高空过渡皮带机 3、双向移动布料皮带机4、片式钢结构立体骨料仓5、骨料计量以及输送系统6和转角平台7,需要知道的是,片式钢结构立体骨料仓5 由单板拼装而成,用于储存骨料,单板由钢材料制成,并且在钢材料的外侧喷涂有防腐漆,需要知道的是,自卸车接料斗1设置于上料斜皮带机2的顶部,自卸车卸下来的骨料,从接料斗1落至上料斜皮带机2上进行传送,转角平台7位于片式钢结构立体骨料仓5一侧,转角平台7的高度与片式钢结构立体骨料仓5的高度相等,并且高空过渡皮带机3与转角平台7顶端相固定。
[0026]在本实施例中,高空过渡皮带机3与转角平台7通过螺栓相固定,上料斜皮带机2顶部与高空过渡皮带机3一侧顶部,这样,上料斜皮带机2上运输的骨料可以运送到高空过渡皮带机3的皮带上,并且高空过渡皮带机3一侧位于双向移动布料皮带机4的顶部(原理同上),需要知道的是,双向移动布料皮带机4放置在片式钢结构立体骨料仓5的顶部,在片式
钢结构立体骨料仓5的顶部固定有分料装置,分料装置的数量设置为多个,并与物料仓的数量相等,分料装置的设置是为了将双向移动布料皮带机4输料带上的物料进行抵挡,从而送入到不同的物料仓内。
[0027]在片式钢结构立体骨料仓5底部固定有储料斗8,在片式钢结构立体骨料仓5底部设置有平皮带机10,在平皮带机10顶部设置有计量斗9,计量斗9的作用是对流入计量斗9内的骨料重量进行计量,应该知道的是,计量斗9位于储料斗8的正下方,储料斗8的骨料进入到计量斗9内进行计量,当达到设置重量时,计量斗9将骨料放入到放置在平皮带机10顶部的物料箱内,平皮带机10的作用是将一定质量的骨料运送到加工车间。
[0028]在本实施例中,自卸车接料斗1与上料斜皮带机2的侧板相固定,当然,自卸车接料斗1也可以通过支架和地面相固定,本方案中,自卸车接料斗1与上料斜皮带机2的侧板通过螺栓相固定,从而使自卸车接料斗1与上料斜皮带机2形成为一体,从而方便后期的安装和整体拆卸,减少安装时间。
[0029]为了使本方案最优,在本实施例中,上料斜皮带机2倾斜于地面的角度37
°

[0030]为了保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可搬迁后台上料系统,包括自卸车接料斗(1)、上料斜皮带机(2)、高空过渡皮带机(3)、双向移动布料皮带机(4)、片式钢结构立体骨料仓(5)、骨料计量以及输送系统(6)和转角平台(7),其特征在于:所述自卸车接料斗(1)设置于上料斜皮带机(2)的顶部,转角平台(7)位于片式钢结构立体骨料仓(5)一侧,高空过渡皮带机(3)与转角平台(7)顶端相固定,上料斜皮带机(2)顶部与高空过渡皮带机(3)一侧顶部,高空过渡皮带机(3)一侧位于双向移动布料皮带机(4)的顶部,双向移动布料皮带机(4)放置在片式钢结构立体骨料仓(5)的顶部,片式钢结构立体骨料仓(5)的顶部固定有分料装置,片式钢结构立体骨料仓(5)底部固定有储料斗(8),片式钢结构立体骨料仓(5)底部设置有平皮带机(10),平皮带机(10)顶部设置有计量斗(9),计量斗(9)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋庆升杨旭刘安海刘新月
申请(专利权)人:山推建友机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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