本实用新型专利技术属于混凝土生产设备技术领域，尤其为一种混凝土生产用均匀投料装置，针对一次进入大量原料导致不便于均匀分散，从而影响生产效率和生产质量的问题，现提出如下方案，其包括一种混凝土生产用均匀投料装置，包括顶板，所述顶板的底部四角均固定安装有立柱，位于同一侧的两个立柱的外侧固定套设有同一个支撑板，所述顶板的底部固定安装有两个吊环，两个吊环内均滑动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定安装有同一个筛箱，所述筛箱的顶部呈开口设置，所述筛箱的左右两侧均固定安装有两个转杆，四个转杆的顶部均开设有转孔。本实用新型专利技术结构设计合理，便于将原料均匀分散的送入到生产设备中，提高了生产效率和生产质量，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用均匀投料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种混凝土生产用均匀投料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料、颗粒状集料和水，以及必要时加入的外加剂和掺合料，按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土在生产加工的过程中，为了混凝土的生产效率和质量，需将各原料均匀的分散在生产装置中，而现有的生产装置是直接将原料送入到生产设备中，一次进入大量原料，非常不便于均匀分散，影响了生产效率和生产质量。因此我们提出了一种混凝土生产用均匀投料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种混凝土生产用均匀投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产用均匀投料装置，包括顶板，所述顶板的底部四角均固定安装有立柱，位于同一侧的两个立柱的外侧固定套设有同一个支撑板，所述顶板的底部固定安装有两个吊环，两个吊环内均滑动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定安装有同一个筛箱，所述筛箱的顶部呈开口设置，所述筛箱的左右两侧均固定安装有两个转杆，四个转杆的顶部均开设有转孔，转孔内滑动安装有弯杆，位于前侧的两个弯杆之间和位于后侧的两个弯杆之间均固定安装有连接杆，位于前侧的连接杆的前侧固定安装有两个横板，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有斜板，两个斜板相互靠近的一侧固定安装有同一个电机，电机的输出轴上固定安装有不完全齿轮，所述筛箱的前侧固定安装有从动齿轮，不完全齿轮和从动齿轮相啮合，位于同一侧的两个弯杆的底部固定安装有同一个底座，所述底座的底部滚动安装有两个滚轮，滚轮与支撑板的顶部滚动连接，两个支撑板的顶部均开设有方孔，方孔内竖向滑动安装有竖杆，竖杆和对应的底座之间转动安装有同一个倾斜设置的连杆，竖杆的顶部固定安装有第一圆杆，第一圆杆的底部与对应的支撑板的顶部之间固定安装有两个支撑弹簧，第一圆杆与位于同一侧的两个转杆的底部活动抵接，所述顶板的顶部开设有四个导向孔，四个导向孔内均竖向滑动安装有导向杆，位于同一侧的两个导向杆的底部固定安装有同一个第二圆杆，两个第二圆杆相互远离的一侧均固定安装有牵引板，所述支撑板的顶部转动安装有两个滑轮，滑轮的外侧绕设有连接绳，连接绳的两端分别固定在对应的第一圆杆和牵引板的底部，所述顶板的顶部固定安装有进料斗。
[0007]优选的，所述支撑板的底部固定安装有两个短柱，两个短柱呈前后对称设置，起到撑持支撑板的作用。
[0008]优选的，四个导向杆的顶部均固定安装有小档板，两个转轴的相互远离的一端均
固定安装有圆挡板，防止导向杆和转轴脱落。
[0009]优选的，两个支撑板的顶部均开设有滑槽，四个滚轮分别滚动连接在对应的滑槽内，限制滚轮的运动方向。
[0010]优选的，所述从动齿轮固定套设于位于前侧的转轴的外侧，所述吊环转动套设于对应的转轴的外侧，补充说明转轴的吊环之间的转动关系。
[0011]优选的，所述筛箱的底部开设有多个筛孔，多个筛孔呈等间距设置，使原料在筛箱中有存留的时间，能够随着筛箱运动。
[0012]本技术中，所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，通过不完全齿轮和从动齿轮的配合，带动右侧的转杆和第一圆杆向下转动，从而带动右侧的底座沿着滑槽向后运动，位于左侧的两个转杆向上转动，带动左侧的第二圆杆向上运动，从而通过连接绳和滑轮的配合带动左侧的第一圆杆向下运动，左侧的第一圆杆通过带动竖杆向下运动，通过连杆带动左侧的底座沿着滑槽向后运动，两侧的底座同步向后运动，从而带动筛箱向后运动；
[0013]本技术中，所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，当不完全齿轮转动至与从动齿轮脱离啮合时，两侧的第一圆杆在支撑弹簧的作用下向上运动，从而带动两侧的竖杆向上运动，进而通过连杆带动两侧的底座向前运动，如此往复，使筛箱在左右摆动的同时前后运动，使得原料通过筛孔均匀的落入生产装置内；
[0014]本技术结构设计合理，便于将原料均匀分散的送入到生产设备中，提高了生产效率和生产质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土生产用均匀投料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土生产用均匀投料装置的主视结构示意图；
[0017]图3为部分结构的立体结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、立柱；3、支撑板；4、吊环；5、转轴；6、筛箱；7、转杆；8、弯杆；9、连接杆；10、横板；11、斜板；12、电机；13、不完全齿轮；14、从动齿轮；15、底座；16、滚轮；17、竖杆；18、连杆；19、第一圆杆；20、第二圆杆；21、牵引板；22、滑轮；23、连接绳；24、支撑弹簧；25、进料斗；26、生产装置；27、短柱；28、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种混凝土生产用均匀投料装置，包括顶板1，顶板1的底部四角均固定安装有立柱2，位于同一侧的两个立柱2的外侧固定套设有同一个支撑板3，顶板1的底部固定安装有两个吊环4，两个吊环4内均滑动安装有转轴5，两个转轴5相互靠近的一端固定安装有同一个筛箱6，筛箱6的顶部呈开口设置，筛箱6的左右两侧均固定安装有两个转杆7，四个转杆7的顶部均开设有转孔，转孔内滑动安装有弯杆8，位于前侧的两个弯杆8之间和位于后侧的两个弯杆8之间均固定安装有连接杆9，位于前侧的连接杆9的前侧固定安装有两个横板10，两个横板10相互靠近的一侧均固定安装有斜板11，两个斜板11相互靠近的一侧
固定安装有同一个电机12，电机12的输出轴上固定安装有不完全齿轮13，筛箱6的前侧固定安装有从动齿轮14，不完全齿轮13和从动齿轮14相啮合，位于同一侧的两个弯杆8的底部固定安装有同一个底座15，底座15的底部滚动安装有两个滚轮16，滚轮16与支撑板3的顶部滚动连接，两个支撑板3的顶部均开设有方孔，方孔内竖向滑动安装有竖杆17，竖杆17和对应的底座15之间转动安装有同一个倾斜设置的连杆18，竖杆17的顶部固定安装有第一圆杆19，第一圆杆19的底部与对应的支撑板3的顶部之间固定安装有两个支撑弹簧24，第一圆杆19与位于同一侧的两个转杆7的底部活动抵接，顶板1的顶部开设有四个导向孔，四个导向孔内均竖向滑动安装有导向杆28，位于同一侧的两个导向杆28的底部固定安装有同一个第二圆杆20，两个第二圆杆20相互远离的一侧均固定安装有牵引板21，支撑板3的顶部转动安装有两个滑轮22，滑轮22的外侧绕设有连接绳23，连接绳23的两端分别固定在对应的第一圆杆19和牵引板21的底部，顶板1的顶部固定安装有进料斗25。
[0021]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用均匀投料装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底部四角均固定安装有立柱(2)，位于同一侧的两个立柱(2)的外侧固定套设有同一个支撑板(3)，所述顶板(1)的底部固定安装有两个吊环(4)，两个吊环(4)内均滑动安装有转轴(5)，两个转轴(5)相互靠近的一端固定安装有同一个筛箱(6)，所述筛箱(6)的顶部呈开口设置，所述筛箱(6)的左右两侧均固定安装有两个转杆(7)，四个转杆(7)的顶部均开设有转孔，转孔内滑动安装有弯杆(8)，位于前侧的两个弯杆(8)之间和位于后侧的两个弯杆(8)之间均固定安装有连接杆(9)，位于前侧的连接杆(9)的前侧固定安装有两个横板(10)，两个横板(10)相互靠近的一侧均固定安装有斜板(11)，两个斜板(11)相互靠近的一侧固定安装有同一个电机(12)，电机(12)的输出轴上固定安装有不完全齿轮(13)，所述筛箱(6)的前侧固定安装有从动齿轮(14)，不完全齿轮(13)和从动齿轮(14)相啮合，位于同一侧的两个弯杆(8)的底部固定安装有同一个底座(15)，所述底座(15)的底部滚动安装有两个滚轮(16)，滚轮(16)与支撑板(3)的顶部滚动连接，两个支撑板(3)的顶部均开设有方孔，方孔内竖向滑动安装有竖杆(17)，竖杆(17)和对应的底座(15)之间转动安装有同一个倾斜设置的连杆(18)，竖杆(17)的顶部固定安装有第一圆杆(19)，第一圆杆(19)的底部与对应的支撑板(3)的顶部之间固定安装有两个支撑弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玲，
申请(专利权)人：中城桥路环保科技发展广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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